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1.自動對梭口
自動對梭口是噴氣織機(jī)的一項自動功能，由探測裝置、電控箱、變頻電源配合控制主電動機(jī)動作來實現(xiàn)。
在沒有自動對梭口之前，經(jīng)紗或緯紗發(fā)生斷紗停機(jī)后，都是靠手動操作使織機(jī)倒轉(zhuǎn)到尋找斷緯或點動到經(jīng)紗張力最小又最適合接斷經(jīng)的位置，把斷紗處理完畢，再把織機(jī)點動到適合起動的位置，然后才能開機(jī)。操作復(fù)雜又費工費時。自動對梭口的作用就是使織機(jī)自動完成部分操作動作，盡量簡化并縮短處理斷紗的操作程序和時間，并提高織物質(zhì)量。
具體的實現(xiàn)過程是：當(dāng)織機(jī)探測到斷紗時，通過電控箱中的微機(jī)發(fā)生停車指令，使織機(jī)制動向前停止在120°處，然后用變頻電源輸出的5 Hz電壓使主電動機(jī)驅(qū)動織機(jī)以正常工作轉(zhuǎn)速的十分之一的速度倒轉(zhuǎn)，在織機(jī)300°時第二次停機(jī)等待擋車工來處理斷經(jīng)。第二次停在300°的目的是防止經(jīng)紗伸長而產(chǎn)生停車檔，同時不需其他操作可直接處理斷經(jīng)。若是斷緯，則擋車工按找緯按鈕，織機(jī)自動再快速倒轉(zhuǎn)到120°的第三次停機(jī)位置，等待擋車工來處理緯紗。類似的功能在其他許多型號的噴氣織機(jī)上都得到了應(yīng)用。
2.自停裝置
自停裝置是指當(dāng)探測到工作故障時，將故障信號輸給織機(jī)電控系統(tǒng)，使織機(jī)按要求停車的裝置。有緯停、經(jīng)停、絞邊紗停、捕邊紗停及過張力停車等。
任何一個自停裝置探測到異常信號時，對信號進(jìn)行判斷處理，需要時發(fā)出停機(jī)指令，織機(jī)在規(guī)定的位置停機(jī)，等待擋車工處理，避免了疵布的出現(xiàn)，保證了織物的質(zhì)量。
(1)緯紗異常自停裝置：緯紗異常自停裝置由探緯器和探緯控制單元組成。探緯器安裝在筘座的傳動側(cè)，可以沿筘幅方向移動，用來探測緯紗到達(dá)是否正常(圖2—40)。探緯器有反射式和透射式兩種。

探緯器頭部裝有一支發(fā)光管和一支光敏管。當(dāng)緯紗到達(dá)探緯器前面時，由于發(fā)光管發(fā)出的光被緯紗反射到光敏管上一部分，使光敏管輸出電壓發(fā)生變化，表示探到緯紗。在織短纖維織物時，一般配置兩個探緯器，分別用H1和H2表示。探緯控制單元用來對H1和H2輸入的信號進(jìn)行處理分析，并依據(jù)分析結(jié)果輸出停機(jī)或繼續(xù)運行的信號。
H1置于引緯正常時緯紗頭端可到達(dá)的終端處。如果在規(guī)定的時間內(nèi)探測不到緯紗，探緯控制單元即判定出現(xiàn)短緯、缺緯或彎緯，發(fā)出停機(jī)指令。若在設(shè)定時間內(nèi)探測到緯紗，即判定引緯正常，織機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
H2設(shè)置在正常引緯時緯紗達(dá)不到的地方，如探測到緯紗到達(dá)信號，探緯控制單元即判定為斷緯或長緯，發(fā)出停機(jī)指令。探測不到緯紗時織機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。可防止探緯頭H1不能探測的織疵發(fā)生。
在織長絲織物或配置了牽伸延伸噴嘴時，則不需要H2。探緯器的安裝位置如圖2—40所示。
(2)絞邊紗異常自停裝置：絞邊紗異常自停裝置由接近開關(guān)、磁鋼和剎車控制單元組成。用來探測絞邊紗是否正常。
在規(guī)定的時間內(nèi)絞邊筒管座轉(zhuǎn)到接近開關(guān)處，如絞邊紗正常，其上的磁鋼被絞邊紗的張力抬起，靠近接近開關(guān)，使之產(chǎn)生一感應(yīng)信號，表示絞邊紗正常；如絞邊紗松弛或斷，都不能使磁鋼靠近接近開關(guān)，無法產(chǎn)生感應(yīng)信號，表示絞邊紗異常。剎車控制單元對接近開關(guān)輸入的信號進(jìn)行處理分析，并依據(jù)分析結(jié)果輸出停機(jī)或繼續(xù)運行的信號。
(3)斷經(jīng)自停裝置(見本章第十四節(jié))。
(4)捕邊紗自停裝置：其工作原理與經(jīng)停裝置相似，也是斷紗時使電路接通，發(fā)出停車指令。
(5)過張力自動停機(jī)功能：該功能是送經(jīng)機(jī)構(gòu)的功能之一。當(dāng)送經(jīng)機(jī)構(gòu)的張力探測裝置探測到經(jīng)紗總張力超過設(shè)定的張力上限時，送經(jīng)機(jī)構(gòu)即發(fā)出信號，使織機(jī)停車。
此外，還有自動緯紗修補(bǔ)裝置，緯紗張力自動調(diào)節(jié)裝置和自動安全保護(hù)裝置等