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蒸紗機(jī)在各領(lǐng)域的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2008-10-15

⒈棉紡

   ——加濕增重:增加回潮率2.5%-3%。

   ——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。

   ——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長及斷裂功15%。

   ——減少毛羽可減少40%左右。

   ——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。

  2.毛紡

   ——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。

   ——穩(wěn)定捻度(管紗)。

   ——減少毛羽,提高下游工藝。

   ——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。

   ——提高紗線斷裂極限。

  3.麻紡

   ——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。

   ——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。

   ——柔軟紗線。

  4.絲

   ——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。

   ——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感,溫度設(shè)定<75℃。

  5.人造纖維

   ——粘膠紗線的加濕增重。

   ——粘膠紗線、高捻線及長絲紗線的熱定型和松弛處理。

  6.針織

   ——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。

   ——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開始到卷裝成型,始終保持均衡且最佳的摩擦值。

   ——不會(huì)過熱:蠟質(zhì)不會(huì)受損。

   ——針織過程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。

   ——針織前長絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。

   ——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。

   ——回潮增重:無需額外的增濕系統(tǒng)。

   ——減少生產(chǎn)過程中的飛花,消除靜電。

  7.機(jī)織

   ——高速織機(jī)的最新必須條件。

   ——穩(wěn)定捻度,提高紗線的強(qiáng)度,減少停機(jī)達(dá)10%,減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%,提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。

   ——預(yù)縮橡筋紗,改善織物寬度穩(wěn)定性。

   ——減少棉絨和纖維飛花30%-45%

   ——織物更柔軟。

  8.染色

   ——加濕增重,改善質(zhì)量。

   ——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長絲等)。

   ——筒子紗染色前預(yù)處理。

  9.內(nèi)衣

   ——無縫內(nèi)衣的定型。

   ——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。

  10.毛巾

   ——調(diào)試加重,提高生產(chǎn)效率。

  11.木材加工

   ——高溫定型,使木材不易變形。

  12.消毒

   ——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。