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蒸紗機(jī)在各領(lǐng)域的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2008-10-15
⒈棉紡
——加濕增重:增加回潮率2.5%-3%。
——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長及斷裂功15%。
——減少毛羽可減少40%左右。
——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
2.毛紡
——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。
——穩(wěn)定捻度(管紗)。
——減少毛羽,提高下游工藝。
——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。
——提高紗線斷裂極限。
3.麻紡
——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。
——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。
——柔軟紗線。
4.絲
——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。
——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感,溫度設(shè)定<75℃。
5.人造纖維
——粘膠紗線的加濕增重。
——粘膠紗線、高捻線及長絲紗線的熱定型和松弛處理。
6.針織
——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。
——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開始到卷裝成型,始終保持均衡且最佳的摩擦值。
——不會(huì)過熱:蠟質(zhì)不會(huì)受損。
——針織過程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
——針織前長絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。
——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
——回潮增重:無需額外的增濕系統(tǒng)。
——減少生產(chǎn)過程中的飛花,消除靜電。
7.機(jī)織
——高速織機(jī)的最新必須條件。
——穩(wěn)定捻度,提高紗線的強(qiáng)度,減少停機(jī)達(dá)10%,減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%,提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。
——預(yù)縮橡筋紗,改善織物寬度穩(wěn)定性。
——減少棉絨和纖維飛花30%-45%
——織物更柔軟。
8.染色
——加濕增重,改善質(zhì)量。
——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長絲等)。
——筒子紗染色前預(yù)處理。
9.內(nèi)衣
——無縫內(nèi)衣的定型。
——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。
10.毛巾
——調(diào)試加重,提高生產(chǎn)效率。
11.木材加工
——高溫定型,使木材不易變形。
12.消毒
——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。