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“無底蒸箱”即萬能汽蒸機的俗稱。這種類似鐘形的汽蒸設備是無底的，應用于常壓高溫(hts)工藝。它的特點是操作人員可以很清楚地觀察織物的運轉。其汽蒸部分是五面壁的平行六面體，由夾頂和夾壁組成。室壁的夾層里盛有軟水，并維持固定的水位，用熱油管或蒸汽(直接或間接)加熱到沸騰。產生100℃的100％飽和蒸汽將夾壁均勻加熱。當蒸汽將整個夾壁均勻加熱后，即上升進入夾頂部分經過防水滴的遮板，由頂部的縱向進入汽蒸箱。在夾頂處，也裝有熱油管或蒸汽管，可將飽和蒸汽干燥。在加熱期內上升的蒸汽接觸到冷壁就消耗了一部分熱量，這一部分冷凝水貯存于壁的底部，如用過熱蒸汽可以放去或流向水槽，作軟水用。環(huán)繞雙層壁的四周有一個專門的供水裝置，使壁內保持一定的水位。由于不斷地從頂部向底部輸入新蒸汽，蒸箱內蒸汽作緩慢而又固定地運行，新蒸汽不停地將廢蒸汽推向底部，這樣箱內任何點都沒有紊流。由于蒸汽比空氣輕，蒸汽置換了空氣占據(jù)的位置，驅趕了箱內空氣。蒸汽對底部空氣產生一個壓力，空氣與蒸汽之間形成一條清楚的界線，用肉眼可以觀察到一層清晰的薄霧。這種冷凝現(xiàn)象是在空氣與蒸汽界面相鄰約0．75 cm處發(fā)生的。薄霧上面1 cm處就能保持箱內的高溫。因此操作人員的身體不能超越此高度。
箱底裝有吸汽裝置，可以抽去過量的蒸汽，因此能保障蒸汽不會外溢。進行常壓高溫汽蒸時，如使用蒸汽加熱，則需要通過過熱器將蒸汽過熱后才能達到要求。在滌／棉織物印花后熱處理過程中，由印花漿和織物產生的有害氣體，受蒸汽的自上而下的運動和重量差影響，亦被驅逐到箱體下部而被排除，因此這種設備不采用蒸汽再循環(huán)的設計?？梢员３终羝鍧?，無礙印制質量。
     蒸箱內不采取強制通風。蒸汽是由箱體上部均勻地走向下部，因此箱內沒有干擾，不會影響織物運行。蒸箱有溫度控制裝置，可自動控制過熱蒸汽溫度和箱體工作溫度，所以溫度和濕度比較均勻和穩(wěn)定?？椢镌谶M入常壓高溫汽蒸前先經過飽和蒸汽預熱，運送導輥無張力地將織物輸送到頂部，然后由上下擺動輥等順序動作，使織物依次懸掛在帶有循環(huán)鏈的導輥上，使印花的一面不接觸導輥，防止沾染。導輥使用不銹鋼管，外包耐熱的導帶防止滑動。導輥軸頭裝有齒輪，當循環(huán)鏈移動時可作規(guī)律性的等速移動，使織物接觸導輥的位置有所變換，防止停留在固定的一點上，也防止由于上下溫度差異引起色澤變化而影子質量。
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