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“康平納模式”樹起印染機械行業(yè)標桿

發(fā)布時間:2012-06-07

“現(xiàn)在整個紡織工業(yè)技術(shù)進步里普遍存在裝備和工藝脫節(jié)的問題,康平納公司憑借自身多年來對生產(chǎn)工藝的深刻理解,以及借助與機械科學研究總院的戰(zhàn)略合作,解決了裝備無法完全滿足工藝的缺陷,在印染機械行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)萎縮的背景下,‘康平納模式’的成功為行業(yè)發(fā)展樹立了標桿,對我國印染裝備整體水平的提高起到了積極的作用?!敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副會長高勇這樣評價“康平納模式”。
  
成立于1998年的山東康平納集團有限公司,主營業(yè)務(wù)為高檔羊絨面料、染整機械裝備及數(shù)控機床制造。公司成立之初是專業(yè)生產(chǎn)粗紡、半精紡面料的企業(yè),多年來企業(yè)始終把提升產(chǎn)品品質(zhì)、打造國際品牌放在企業(yè)發(fā)展的首位,成為該領(lǐng)域的的領(lǐng)軍企業(yè),之后,公司又將觸角伸至印染機械行業(yè),并再一次取得了顯著的成果??灯郊{公司從面料到紡機,受到整個紡織行業(yè)的高度關(guān)注,對于“康平納模式”,公司董事長陳隊范介紹說:“‘康平納模式’的精髓就是企業(yè)自身既是用戶又是制造商,注重自主創(chuàng)新,走產(chǎn)學研相結(jié)合的道路,產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝實現(xiàn)了完美結(jié)合?!?br />   
中心點:裝備與工藝的有機結(jié)合
  
高勇5年前就在行業(yè)內(nèi)提出:“中國印染裝備的制造水平并不比世界上任何國家差,卻老是跟不上需求,最大的原因就在于裝備和工藝的結(jié)合出了問題?!毙袠I(yè)內(nèi)做設(shè)備的人不完全了解紡織工藝,負責紡織工藝的人又不懂設(shè)備,這樣的現(xiàn)象使得中國的印染裝備與世界先進水平尚存在一定差距。
  
對此,陳隊范感觸良多,他坦言:“在長期從事毛紡面料生產(chǎn)的過程中,我們整個團隊體會到要想提升毛紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,就必須更新裝備,尤其是紡織染整裝備。2003年,康平納公司從德國、意大利和英國引進了世界先進染整設(shè)備,性能優(yōu)良、自動化程度高,搭建了國內(nèi)毛粗紡行業(yè)最高水平的裝備平臺。在更新公司紡織染整裝備的過程中,通過出國考察和比較,我們看到了我國紡機與國外紡機的差距,更加深刻地了解到設(shè)備工藝的先進與否對于下游產(chǎn)品質(zhì)量有著重大影響,引進設(shè)備進行消化吸收再創(chuàng)新,降低技術(shù)改造成本投入是滿足企業(yè)產(chǎn)品升級的最大需求?!?br />   
作為一個面料企業(yè),康平納公司積累了豐富的染整生產(chǎn)經(jīng)驗,對制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著深刻的體會,因此在紡機研制的過程中能夠抓住關(guān)鍵技術(shù)要點,從市場的角度分析什么樣的面料需要什么樣的機器生產(chǎn),深知紡織新品種的加工特點,印染新工藝對機械、電氣、自控的要求。陳隊范介紹:“我們憑借自己對工藝的獨到見解,確保開發(fā)研制生產(chǎn)的設(shè)備首先要保證滿足所加工印染產(chǎn)品的工藝質(zhì)量要求,再者更加注重性價比、可靠性、穩(wěn)定性,同時要求設(shè)備盡可能多的適應(yīng)一些工藝的變化,做到一機多用,另外還要做到操作方便、直觀,可維護性好。”
  
還有重要的一點,康平納開發(fā)出的新設(shè)備,一定先在自己的生產(chǎn)線試運行,通過實踐進一步完善設(shè)備的性能,使其達到最佳效果,真正確保產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝的有機結(jié)合。
  
助推點:利用資源堅持產(chǎn)學研結(jié)合
  
紡織新材料、染整新工藝、染整裝備是一個涉及紡織、印染、機械、自動化、計算機、現(xiàn)代管理等多學科、多領(lǐng)域的綜合系統(tǒng)工程,憑一己之力顯然不太現(xiàn)實。陳隊范清楚地認識到康平納公司在技術(shù)力量、知識領(lǐng)域及研發(fā)方法和手段方面的局限性,決定借助“外力”走產(chǎn)學研合作道路,集團先后與中國紡織科學研究院、中科院自動化所、機械科學研究總院、青島大學、東華大學、山東大學等科研院所建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,充分利用科研院所技術(shù)層次高、實驗設(shè)備先進、基礎(chǔ)研究力量雄厚的優(yōu)勢,吸引先進科技力量以不同的形式參與企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、實現(xiàn)資源共享,互利雙贏,切實提高了企業(yè)核心競爭力。

 


  
自2002年起,康平納公司與中科院自動化所聯(lián)合承擔了兩項國家863項目。為實現(xiàn)863項目的產(chǎn)業(yè)化,2006年康平納公司與機械科學研究總院合作,共建現(xiàn)代紡織染整裝備工程技術(shù)研究中心。對此,陳隊范坦言:“公司與機械科學研究總院的合作為公司的染整設(shè)備研制開發(fā)提供了強有力的技術(shù)支撐,為科技成果產(chǎn)業(yè)化提供后續(xù)服務(wù)打造了平臺。”
  
陳隊范說:“紡織行業(yè)亟須加強各級科研機構(gòu)建設(shè),推進行業(yè)技術(shù)進步?!笨灯郊{公司近年來非常重視各類研發(fā)機構(gòu)的建設(shè)工作,目前已擁有“山東紡織新材料工程技術(shù)研究中心”、“山東省級企業(yè)技術(shù)開發(fā)中心”、“山東省首批院士工作站”和“山東省現(xiàn)代數(shù)字化染整裝備工業(yè)設(shè)計中心”四個省級研發(fā)機構(gòu),還有與機械科學研究總院聯(lián)合成立的“紡織染整設(shè)備工程技術(shù)研究中心”、與青島大學聯(lián)合成立的“染整技術(shù)與裝備研究中心”。
  
突破點:人才是根本
  
陳隊范說:“這些年公司通過實施人才戰(zhàn)略,為企業(yè)儲備了一批專業(yè)技術(shù)人才。但隨著企業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,人才梯隊建設(shè)、后備人才儲備機制需要進一步完善,以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)更新及終端多領(lǐng)域應(yīng)用不斷創(chuàng)新的需要?!?br />   
康平納公司在發(fā)展過程中始終重視人才的培養(yǎng)和積累,廣泛利用社會資源,通過引聘培養(yǎng)、借助外力不斷提高企業(yè)的核心競爭力。陳隊范介紹了近年來康平納公司在人才隊伍建設(shè)方面所做的努力:首先是通過大專院校,引聘培養(yǎng)專業(yè)人才。二是高薪引聘高科技人才,公司先后從意大利、日本,以及北京、上海等地引進了國內(nèi)外數(shù)位紡織專家和機械專家。三是依托產(chǎn)學研合作,培養(yǎng)引進人才,雙方在進行技術(shù)合作的同時,建立了穩(wěn)固的人才培養(yǎng)和引進機制。除此之外,公司還派出優(yōu)秀人員前往合作院校進行培訓(xùn)學習。
  
對于康平納公司未來藍圖的規(guī)劃,陳隊范表示:“未來康平納要做強做大紡織裝備,要把技術(shù)研究作為一項長期任務(wù)來抓,繼續(xù)堅持產(chǎn)學研合作,通過與大專院校、科研院達成戰(zhàn)略聯(lián)盟,進行企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,積極與機械科學研究總院合作,組建康平納機械研究院,以提高紡織裝備水平為己任,結(jié)合紡織及裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,設(shè)計制造節(jié)能環(huán)保、符合紡織企業(yè)自身需求的高端紡織機械?!?