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 特殊鋼鋼絲生產工藝復雜、周期長、難度大。下面以三大鋼絲公司主要產品為例，對特殊鋼鋼絲知識做一簡單介紹。 
　　1.   高速工具鋼絲： 
　　高速工具鋼絲常見鋼號為W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V等。 
　　該產品生產難度大，盤條須進行完全退火、水爆去鱗、浸堿、表面處理、高溫干燥、小減面率拉拔、拔制后的鋼絲需再結晶退火，然后再進行下一個生產循環(huán)，直到生產出成品。 
　　該鋼絲通常以軟化退火后矯直或退火盤圓狀態(tài)交貨。直徑范圍一般在φ1.0―12mm之間。根據(jù)顧客要求，也可以磨光狀態(tài)交貨。磨光成品尺寸一般為φ1.5―12mm?，F(xiàn)行標準為GB/T3080―2001. 
　　該產品用于制造錐、板牙、各種鉆頭、油泵油嘴等工具和工件。 
　　2.   針絲系列（碳素工具鋼） 
　　T9A家用縫紉機針用鋼絲是針絲系列主要產品，其直徑范圍一般為φ1.62―2.03mm，通常以光亮退火狀態(tài)交貨。用于制造各種型號的家用縫紉機針。該產品要求高塑性、高韌性和高耐磨性。熱處理工藝制度嚴格，防止表面脫碳和出現(xiàn)石墨碳。 
　　工業(yè)用縫紉機針用鋼絲采用GCr15鋼號制造，質量穩(wěn)定，抗拉強度差極小，包裝合理，防銹性好。是良好的工業(yè)制針用料。無防業(yè)植絨針絲采用T9A制造，現(xiàn)行標準Q/DG.J30―2001。 
　　3.  不銹鋼絲 
　　航空用高強度不銹彈簧鋼絲鋼號為1Cr18Ni9，現(xiàn)行標準為Q/DG.J41―2001。不銹錄井鋼絲鋼號為D659和D660，現(xiàn)行標準為Q/DG.J36―2001。沉淀硬化不銹彈簧鋼絲鋼號為0Cr17Ni7A1，現(xiàn)行標準為Q/DG.J38―2001。不銹易切鋼絲鋼號為2Cr13Ni2，現(xiàn)行標準為Q/DG.J37―2001。不銹軸承鋼絲鋼號9Cr18、9Cr18Mo等，現(xiàn)行標準為YB/T096―97。精密軸用不銹鋼絲鋼號為5Cr13和2Cr17Mn15Ni2N、現(xiàn)行標準為連新18―96。以上產品以輕拉盤圓狀態(tài)交貨時，直徑一般為φ0.8―12.0mm；以冷拉盤圓交貨時，直徑一般為φ0.3―7.0mm；以磨光狀態(tài)方式時，直徑一般為φ1.5―12.0mm。除以上特殊用途外，還有普通用途不銹鋼絲?，F(xiàn)行標準為GB/T4240―93。 
　　不銹鋼絲生產工藝技術不斷改進，實物質量不斷提高。目前采用的HQW220覆模劑覆模，代替了傳統(tǒng)的覆模方法使不銹鋼絲質量又提高了一個檔次。 
　　4.   軸承鋼絲 
　　高碳鉻軸承鋼絲鋼號為GCr15、SAE52100。 
　　軸承鋼絲生產關鍵是防止出現(xiàn)高溫組織和表面脫碳。熱處理時應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行工藝，注意煤氣壓力，觀察是升溫速度，嚴禁冒溫，造成高溫組織。合格級別最好控制在2.0―3.0級為好。在表面處理時應注意執(zhí)行現(xiàn)行工藝，防止出現(xiàn)過洗，造成表面麻點。黃化要均勻，不得生干銹，確保拉拔順利。 
　　拉拔時，必須選好模具，按拔制工藝生產，防止出現(xiàn)劃傷、橢圓等缺陷。 
　　現(xiàn)行標準為YB245―64和Q/DG.J21―2001。直徑一般為2.0―18.0mm。交貨狀態(tài)有退火盤圓，有輕啦盤圓。根據(jù)有客戶需求，也可以矯直狀態(tài)交貨。 
　　5.   彈簧鋼絲 
　　5.1   合金彈簧鋼絲 
　　合金彈簧鋼絲常用鋼號為60Si2MnA、50CrVA等。一般以冷拉狀態(tài)、退火狀態(tài)交貨（50CrVA以磨光狀態(tài)為多）。根據(jù)顧客需求，也可供其他狀態(tài)的鋼絲。 
　　該鋼絲大部分用于軍工，其余用于機動車用彈簧?，F(xiàn)行標準為：GB/T5218―1999。 
　　5.2   碳素彈簧鋼絲 
　　碳素彈簧鋼絲常見鋼號為：70#、65Mn、T9A。該鋼絲生產難點在于，確保顯微組織索氏體化，保證高強度、高韌性。盤條的鉛浴處理，解決了這一難題。 
　　特殊的熱處理工藝、大的總減面拉拔，是任何鋼類不可比擬的。現(xiàn)行標準為：GB4357―59。一般尺寸范圍在φ0.3―6.0mm。冷拉狀態(tài)交貨。