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我國的化纖機械工業(yè)從無到有、從小到大、從單機到成套、從成套發(fā)展到現(xiàn)在的工程項目的配套，經(jīng)歷了漫長曲折的歷程。

我國化纖機械工業(yè)的發(fā)展堅持了自主開發(fā)與技術(shù)引進消化吸收實現(xiàn)國產(chǎn)化相結(jié)合的方針。第一階段可以說是從二十世紀六十年代開始，在學習國外人造纖維工藝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自己的摸索實踐，逐步實現(xiàn)了人造纖維短絲、長絲成套設(shè)備的國產(chǎn)化，成套設(shè)備中包括了主機、輔機、專件等。也是在二十世紀六十年代，通過學習國外維尼綸的工藝生產(chǎn)技術(shù)，并在自力更生的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了維尼綸原料中的乙炔氣設(shè)備、聚乙烯醇設(shè)備和維尼綸長、短絲纖維抽絲和后處理成套設(shè)備的國產(chǎn)化。進入二十世紀的七十年代，滌綸、腈綸開始興起，我國當即著手研究開發(fā)，開始在VD403型紡絲機與后處理年產(chǎn)幾百噸滌綸成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展到以VD406型紡絲機與LVD808型后處理年產(chǎn)4000噸、7500噸滌綸短纖維的成套設(shè)備。VC406型長絲紡絲機與相應(yīng)的牽伸、加彈設(shè)備也隨之發(fā)展。腈綸設(shè)備也是在自力更生的基礎(chǔ)上，學習國外的工藝生產(chǎn)技術(shù)，先后開發(fā)研制年產(chǎn)3000噸、6000噸的短纖維成套工藝設(shè)備以及相應(yīng)的長絲毛型所配套的設(shè)備。錦綸長、短纖維設(shè)備也同時相繼問世。這一發(fā)展階段的特點是通過自主開發(fā)，通過試驗、實踐、提高和再提高的發(fā)展過程。

改革開放以來，我國化纖機械工業(yè)的發(fā)展進入到了第二階段。這一階段主要通過技術(shù)引進、合作生產(chǎn)，消化吸收、實現(xiàn)國產(chǎn)化，使我國化纖機械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，特別是以滌綸纖維為代表的合成纖維機械，發(fā)展提高得更快。以LHV438型紡絲機和LHV098型后處理設(shè)備為代表，使滌綸短纖維的日生產(chǎn)能力達到50噸，繼而發(fā)展提高到LHV905型日產(chǎn)100噸的成套設(shè)備。KV738型、EJQ143型和HZKV744型滌綸長絲紡絲P0Y、FDY設(shè)備發(fā)展得更快。相應(yīng)的KV505型牽伸加捻機和FK系列型彈力絲假捻機也都得到了同步提高，適應(yīng)了滌綸纖維的發(fā)展。濕法腈綸纖維成套設(shè)備的年生產(chǎn)能力也提高到了1.5萬噸，干法工藝腈綸纖維成套設(shè)備通過技術(shù)引進合作生產(chǎn)實現(xiàn)國產(chǎn)化，單線年生產(chǎn)能力3萬噸。毛型腈綸長絲的切斷、拉伸、針梳和打包設(shè)備也同時得到了發(fā)展提高。具有創(chuàng)造性的蛋白纖維成套設(shè)備，也在這一階段中誕生并投入工業(yè)化生產(chǎn)。這一時期，錦綸、丙綸、氨綸和醋酸纖維設(shè)備也都進行了開發(fā)、研制和生產(chǎn)。

現(xiàn)在，我國加入了WTO，化學纖維的發(fā)展，促進了化纖機械工業(yè)進入了一個新的發(fā)展階段?，F(xiàn)在的目標是與國際接軌，向更高的水平發(fā)展。

化纖機械通過實踐—認識—再實踐—再認識的循環(huán)過程，循序漸進，逐步提高。人造纖維短纖維成套設(shè)備在裝備新鄉(xiāng)、南京和杭州化纖廠時，一條線年生產(chǎn)能力為3400噸?，F(xiàn)在給濰坊、丹東等化纖廠的設(shè)備年生產(chǎn)能力為8萬噸。人造纖維長絲紡絲開始只有離心紡，而且車速低、卷裝小，現(xiàn)在不僅有離心紡而且半連續(xù)紡絲機也已比較成熟，全自動的連續(xù)紡絲機也已試制成功，流程縮短、車速加快、卷裝加大，適應(yīng)了人造纖維的發(fā)展需要。

合成纖維中的滌綸短纖維成套設(shè)備，從每條生產(chǎn)線年產(chǎn)1.5萬噸提高到8萬噸，一條生產(chǎn)線年產(chǎn)3萬噸的已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)，一條線年產(chǎn)4.5萬噸的也正在抓緊研制。滌綸長絲P0Y和FDY絲的工藝生產(chǎn)技術(shù)都已比較成熟，5000米/分的高速卷繞頭也已大面積采用，6000米/分的高速卷繞頭也已鑒定，紡絲速度加快，產(chǎn)量提高，適應(yīng)了滌綸長絲的迅猛發(fā)展。與此相適應(yīng)的牽伸卷繞、彈力絲假捻等配套設(shè)備也進一步得到提高，為滌綸長絲的發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻。

濕法腈綸的成套設(shè)備一條線的年生產(chǎn)能力也可以提高到1.5萬噸。干法腈綸生產(chǎn)線為秦皇島、撫順等廠提供設(shè)備后，這些企業(yè)也都正在為適應(yīng)市場而進行擴能。

各種丙綸纖維設(shè)備、氨綸設(shè)備和醋酸纖維設(shè)備以及特種纖維設(shè)備等也同時得到發(fā)展。

具有我國獨創(chuàng)性的蛋白纖維成套設(shè)備，配合工藝的開發(fā)，也已進入工業(yè)化生產(chǎn)。

化學纖維工業(yè)的發(fā)展，促進了化纖機械工業(yè)的發(fā)展提高。目前我國已有一批諸如鄭州、經(jīng)緯和上海二紡機股份有限公司等大型化學纖維主機生產(chǎn)企業(yè)，還有一批諸如中國紡織科學研究院機械廠、常州噴絲板廠等生產(chǎn)高速卷繞頭、噴絲板等與工藝設(shè)備結(jié)合，配套部件專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。更可喜的是開始出現(xiàn)了由科研設(shè)計院所與工藝設(shè)備結(jié)合組成的一批工程公司，開始進行化纖項目的工藝工程成套，為今后發(fā)展打下了基礎(chǔ)。