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在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，紗線(xiàn)質(zhì)量已不僅僅只用細(xì)度、長(zhǎng)度以及纖維長(zhǎng)度等指標(biāo)來(lái)衡量，更加重要的是紗線(xiàn)下游用戶(hù)即針織和梭織工廠以紗線(xiàn)的加工性能和設(shè)備停臺(tái)次數(shù)來(lái)衡量紗線(xiàn)的質(zhì)量。

一、調(diào)濕蒸紗烘紗機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

工藝時(shí)間短，節(jié)省能量，與傳統(tǒng)機(jī)器相比，節(jié)能達(dá)80％。

二、紗線(xiàn)的熱定形：

 1．典型的蒸紗工藝步驟預(yù)熱→蒸紗→烘干→降溫。

 2．獨(dú)一無(wú)二的預(yù)熱系統(tǒng) 在蒸紗過(guò)程中，紗在線(xiàn)的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其它問(wèn)題，因此，蒸紗預(yù)熱工藝是絕對(duì)必要的，尤其是毛紗。

 3．紗線(xiàn)的熱定形 研究表明，以下類(lèi)型的紗線(xiàn)必須使用蒸紗來(lái)進(jìn)行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線(xiàn)、人造纖維紗、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）。 每種原料都需要特定的加工工藝來(lái)達(dá)到理想效果，溫度范圍由50℃到最高140℃。 三、紗線(xiàn)的加濕不同的紡紗廠有其不同的紗線(xiàn)濕度指數(shù)，提高機(jī)器的速度會(huì)導(dǎo)致大的重量(水分)的損失。 紗線(xiàn)的加濕處理(蒸紗)位于絡(luò)筒之后，紗線(xiàn)入庫(kù)之前，若紗線(xiàn)的倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng)，則在交貨以前進(jìn)行為好。此外，針織和梭織也可得益于紗線(xiàn)使用前的加濕處理(蒸紗)。

四、處理效果：

 1．松弛、定形、加濕。

 2．增加紗線(xiàn)強(qiáng)度，減少斷裂(棉紗斷裂強(qiáng)度將增加10％，毛紗斷裂伸長(zhǎng)增加30％)。

 3．落花微塵減小30％。

4．紗線(xiàn)濕度均勻，控制回潮率精度高。

 5．消除靜電，改善紗線(xiàn)退繞效果。

 6．柔軟的手感。

7．提高上色效果。

8．提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

五、對(duì)后道工序的好處：

 1．針織 （1）紗線(xiàn)的退繞張力、效率提高達(dá)20％；（2）紗線(xiàn)柔軟，減少了針的磨損；（3）從開(kāi)始到卷裝成形，始終保持均衡且最佳的摩擦值；（4）針織過(guò)程中，線(xiàn)圈成形均勻；（5）成品的大小尺寸穩(wěn)定；（6）無(wú)需額外的增濕系統(tǒng)；（7）消除靜電。

 2．機(jī)織 （1）斷紗減少達(dá)15％；（2）減少棉絨和纖維飛花，提高質(zhì)量；（3）改善紗線(xiàn)強(qiáng)度，提高織造效率；（4）織物更柔軟。 3．加捻／整經(jīng) 調(diào)濕和定捻在單一工序中完成。

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