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2013年染料工業(yè)將走向何處?
發(fā)布時間:2014-01-08
進入2013年,我國染料行業(yè)面臨的形勢依然嚴峻,所處的內外部環(huán)境也十分復雜。一方面,國際市場環(huán)境還是沒有根本性的改變,全球性的結構調整還需要持
續(xù)較長時期,尤其是在染料業(yè)出現(xiàn)全球性利潤降低現(xiàn)象的情況下,由于國外需求客戶的購買力降低,我國大部分染料企業(yè)產品出口遇阻,達到預期的增長目標較為困
難。
染料工業(yè)綠色轉型實質上就是降低其生產過程中的能源資源消耗量,并減少污染物和溫室氣體排放。當前,在染料生產過程中,耗用的原料多,每噸物耗可達幾噸到 幾十噸,同時在其生產過程中,往往需要一次或多次水洗,需要水量特別大,因而產生大量的副產物或廢料,尤其是廢液產生量很大。如活性染料是一類最受市場歡 迎的纖維素纖維用染料,它的世界年產量已占到染料總量的20%左右,名列纖維素纖維用染料的首位,但目前活性染料的利用率還不高,一般在60~65%,而 且廣泛使用的間隙式吸盡染色工藝在染色后的加工時間比較長,包括沖洗、中和、皂洗和固色等的時間要占全部染色加工時間的1/3,不僅耗時長、耗能高,耗水 多,而且產生大量難處理的有色含鹽污水。加上染料及染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產過程中排出的工藝廢水,COD濃度高。染料生產基本原料是苯 系、萘系、蒽醌系,以及苯胺、硝基苯、酚類等,流失的染料使得水中COD濃度高。如內蒙古某染料廠一個車間排出的廢水COD竟高達17萬mg/L。
就染料及染料中間體化工來說,其耗水量、排污水量大,成為其發(fā)展的最重要制約因素。因此,染料企業(yè)不僅長期戴著高耗能高污染的帽子,也是地方政府節(jié)能減排 工作所關注的重點,在這方面染料企業(yè)壓力一直比較大,如果在這方面做不好,就有可能被淘汰出局,將會直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。尤其是目前染料工業(yè)確實面 臨巨大壓力。
因此,綠色轉型成為染料工業(yè)發(fā)展的前提條件。唯有綠色轉型,才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。當然綠色轉型的關鍵就是如何做好節(jié)能減排,跨過節(jié)能環(huán)保這道門檻。
行業(yè)進入轉型期,客觀上要求企業(yè)也要轉型,向清潔綠色化轉型。今后能夠在市場上生存下來的企業(yè)一定都是清潔生產做得好、節(jié)能減排搞得好的企業(yè),這就必須在 清潔生產上做好文章。清潔生產即在染料生產過程中采用環(huán)境友好的生產工藝,不僅生產過程中的能耗降低,而且“三廢”排放量也會下降。工業(yè)綠色轉型的效益是 巨大的。一方面,是直接收益。直接收益是指因節(jié)能而降低的能源成本,間接效益包括避免技術鎖定、改善貿易環(huán)境和貿易條件、促進節(jié)能環(huán)保產業(yè)發(fā)展、產生健康 效益。
從長遠看來,工業(yè)轉型會取得哪些直接的經(jīng)濟效益?綜合來看,是成本更高還是效益更大?山東一家染料企業(yè)的老總表示,最近兩年企業(yè)一直按照清潔生產工藝的要 求去實行生產管理?!耙郧吧a1噸染料,大概要排放30噸廢水。而今通過實施清潔生產和技術革新,我們已經(jīng)能夠將廢水壓縮到10噸以內。以前生產過程中產 生大量廢堿廢酸,而應用清潔生產技術,一方面生產過程產出的廢酸堿本身就減少了,另一方面也能將產出的廢酸堿回收再利用。通過改進工藝實施清潔生產,生產 效率提升了,成本相應降低了,污染物排放明顯減少,使節(jié)能減排的壓力減輕了不少?!薄皩嵺`證明,清潔生產使我們成本降低,毛利率有了一定幅度的提高。不僅 提高了資源的利用率、提高了生產效率和經(jīng)濟效益,還大幅度減排了廢棄物,從而大大減輕對環(huán)境的污染和影響。這些優(yōu)勢都足以讓我們在市場競爭中擁有話語 權?!痹摾峡側缡钦f。因此,向綠色經(jīng)濟轉型是染料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎。
染料工業(yè)綠色轉型實質上就是降低其生產過程中的能源資源消耗量,并減少污染物和溫室氣體排放。當前,在染料生產過程中,耗用的原料多,每噸物耗可達幾噸到 幾十噸,同時在其生產過程中,往往需要一次或多次水洗,需要水量特別大,因而產生大量的副產物或廢料,尤其是廢液產生量很大。如活性染料是一類最受市場歡 迎的纖維素纖維用染料,它的世界年產量已占到染料總量的20%左右,名列纖維素纖維用染料的首位,但目前活性染料的利用率還不高,一般在60~65%,而 且廣泛使用的間隙式吸盡染色工藝在染色后的加工時間比較長,包括沖洗、中和、皂洗和固色等的時間要占全部染色加工時間的1/3,不僅耗時長、耗能高,耗水 多,而且產生大量難處理的有色含鹽污水。加上染料及染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產過程中排出的工藝廢水,COD濃度高。染料生產基本原料是苯 系、萘系、蒽醌系,以及苯胺、硝基苯、酚類等,流失的染料使得水中COD濃度高。如內蒙古某染料廠一個車間排出的廢水COD竟高達17萬mg/L。
就染料及染料中間體化工來說,其耗水量、排污水量大,成為其發(fā)展的最重要制約因素。因此,染料企業(yè)不僅長期戴著高耗能高污染的帽子,也是地方政府節(jié)能減排 工作所關注的重點,在這方面染料企業(yè)壓力一直比較大,如果在這方面做不好,就有可能被淘汰出局,將會直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。尤其是目前染料工業(yè)確實面 臨巨大壓力。
因此,綠色轉型成為染料工業(yè)發(fā)展的前提條件。唯有綠色轉型,才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。當然綠色轉型的關鍵就是如何做好節(jié)能減排,跨過節(jié)能環(huán)保這道門檻。
行業(yè)進入轉型期,客觀上要求企業(yè)也要轉型,向清潔綠色化轉型。今后能夠在市場上生存下來的企業(yè)一定都是清潔生產做得好、節(jié)能減排搞得好的企業(yè),這就必須在 清潔生產上做好文章。清潔生產即在染料生產過程中采用環(huán)境友好的生產工藝,不僅生產過程中的能耗降低,而且“三廢”排放量也會下降。工業(yè)綠色轉型的效益是 巨大的。一方面,是直接收益。直接收益是指因節(jié)能而降低的能源成本,間接效益包括避免技術鎖定、改善貿易環(huán)境和貿易條件、促進節(jié)能環(huán)保產業(yè)發(fā)展、產生健康 效益。
從長遠看來,工業(yè)轉型會取得哪些直接的經(jīng)濟效益?綜合來看,是成本更高還是效益更大?山東一家染料企業(yè)的老總表示,最近兩年企業(yè)一直按照清潔生產工藝的要 求去實行生產管理?!耙郧吧a1噸染料,大概要排放30噸廢水。而今通過實施清潔生產和技術革新,我們已經(jīng)能夠將廢水壓縮到10噸以內。以前生產過程中產 生大量廢堿廢酸,而應用清潔生產技術,一方面生產過程產出的廢酸堿本身就減少了,另一方面也能將產出的廢酸堿回收再利用。通過改進工藝實施清潔生產,生產 效率提升了,成本相應降低了,污染物排放明顯減少,使節(jié)能減排的壓力減輕了不少?!薄皩嵺`證明,清潔生產使我們成本降低,毛利率有了一定幅度的提高。不僅 提高了資源的利用率、提高了生產效率和經(jīng)濟效益,還大幅度減排了廢棄物,從而大大減輕對環(huán)境的污染和影響。這些優(yōu)勢都足以讓我們在市場競爭中擁有話語 權?!痹摾峡側缡钦f。因此,向綠色經(jīng)濟轉型是染料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎。