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高壓熔融紡絲計量泵

使用說明

一·用途：

高壓熔融紡絲計量泵系齒輪形式的計量泵，是紡絲機上關鍵的部件之一，其主要用途是將紡絲熔體均勻，等量地輸送到紡絲組件中，通過噴絲板微孔冷卻凝固成絲。

二·結構與特點：

高壓熔融紡絲計量泵是由板件，齒輪，軸，傳動套，固定套，蓋板等零件組成。泵在運轉中靠被輸送熔體進行自身潤滑。各部件間緊密配合，構成機械密封，可防止熔體滲出外漏。

泵的傳動是 紡絲機上專用傳動軸接頭與泵的傳動套配合而進行的。泵的紡織方向為順時針方向，不得反轉。

計量泵出廠前，全部在專用的流量試驗機上檢驗合格。為了提高纖維質量，在計量泵每次拆裝清洗之后，上紡絲機使用之前用戶必須對泵進行流量測定并分組。

三·泵的安裝及操作運轉：

1·將清洗干凈的計量泵，從進口孔噴入少量硅油，用專用工具轉動傳動套，作初始潤滑（新泵使用，不需要分解清洗）。

2·將泵放入預熱爐中，以不大于100℃/H的速度升溫，升溫到紡絲工藝要求的紡絲箱體溫度，進行保溫預熱（3~4小時）。

3·將預熱好的泵安裝到紡絲箱泵座上，用專用的定位螺釘對泵做定位緊固，再保溫4小時左右才能開始運轉。

4·開始運轉時，先用手轉動紡絲機傳動軸的法蘭盤，帶動泵體轉動。手感平穩(wěn)均勻，可開車運轉并及時打開進料口針閥，使熔體流入計量泵進口，防止泵軸空運轉。

5·為了防止計量泵在運轉中意外損壞，紡絲機傳動軸必須安裝有安全保險銷（或鍵），其強度必須低于泵主動軸鍵的強度。

四·泵的清洗及拆裝

1·計量泵從紡絲箱內取出后，應及時趁熱解體，先擰開所有螺釘，用工具由開啟口把泵撬開一些縫隙，作整體清洗或分解成單個零件清洗。

2·將泵箱式電爐內，以不大于100℃/H的速度升溫加熱380℃~420℃，保溫3~4小時，取出零件在空中緩慢冷卻。（不可急冷，以防零件變形或產生裂紋）

3·將分解的零件用硬尼龍刷刷去表面碳化物，放入煤油中清洗干凈。

4·拆裝，維修計量泵的工作環(huán)境要清潔，防止雜物，金屬進入泵內，影響泵的精度或意外損壞泵的零件。

5·每套泵要建立記錄卡，記載泵的使用，維修，磨損，流量等情況.