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JSFA286型精梳機

時間:2012年03月17日

江蘇凱宮機械股份有限公司

聯(lián)系人:董事長、總經(jīng)理周國祥 電話:0512-81639968/81639986
傳真:0512-81639959 地址:江蘇省昆山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)慶路1368號
郵編:215316 郵箱:zgx@kgjx.com
網(wǎng)址:http://www.kgjx.com

精梳機用于棉紡精梳工序。主要是依賴精梳機的緊湊而又正確的間歇性運動,使棉卷的棉層在有效的握持狀態(tài)下進行梳理。使棉層中的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)與纖維疵點得以清除,且進一步的分離纖維,提高纖維的伸直平行度。經(jīng)過本機加工后的棉條,能滿足后道工序的要求,成紗強力高,成紗的羽絨少,光澤好。該機是紡制高支紗、混紡織物及特種用途紗的必備的設(shè)備。

JSFA286 型精梳機主要特性

本機采用可編程控制器控制全機運行;另配有進口彩色觸摸屏人機界面,可進行人機對話。使機器的操作、維護簡單化、人性化。隨時都能在觸摸顯示屏上通過通俗易懂的文字和圖形顯示、了解到機器運行時的各種工藝參數(shù)。極大的方便了生產(chǎn)管理。出現(xiàn)故障時,同時顯示文字、圖形,并提示故障的位置,使操作人員能及時分析排除故障。另還有安全控制、停車位置顯示、菜單幫助等。

本機所有數(shù)據(jù),由紡織廠技術(shù)人員按生產(chǎn)要求而設(shè)置。為避免其他人員誤操作,本機的輸入數(shù)據(jù)界面設(shè)有密碼裝置,并配有相應的鑰匙。以此確保輸入數(shù)據(jù)在設(shè)定范圍內(nèi)不變動,保證機器的正常運轉(zhuǎn)。

主電機采用變頻調(diào)速電機,只需在人機界面(觸摸屏)上進行簡單操作,便能實現(xiàn)鉗次的調(diào)整。在機器啟動時,主電機低速運行,數(shù)秒后才提高至用戶設(shè)定的工作速度運行,整個啟動過程平穩(wěn)、可靠。為方便操作,在車前氣動箱上面;車中電氣箱上方;車尾顯示面板上,均裝有點動、起動、停止按鈕。

本機能定時地清除錫林上的短纖維,來確保錫林在高速時的正常運行,從而保證了精梳棉條的質(zhì)量。在全機運轉(zhuǎn)過程中,當主電機運轉(zhuǎn)到一定時間(即間隙刷錫林時間內(nèi),該時間在全機運轉(zhuǎn)前在人機界面上應設(shè)定好)時,自動由高速轉(zhuǎn)換到低速運行一小段時間(該時間PLC內(nèi)已設(shè)定),此時毛刷電機轉(zhuǎn)速不變,故毛刷與錫林之間形成刷錫林的相對運動,用以清除錫林上的纖維,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。低速運行一段時間后,主電機自動轉(zhuǎn)為高速運動。如此,每開一段時間后,就進行一小段時間的刷錫林,即為自動間隙刷錫林。

 

本機性能安全可靠,在各門罩上均設(shè)有安全開關(guān),尤其是梳理罩殼,能保證在罩殼掀起超過5㎜范圍時,全機自動減速停車,有效杜絕不安全事故的發(fā)生。

本機車頭箱采用油浴潤滑的形式,車頭箱內(nèi)的零件具有很高精度,用來保證機器的高速運轉(zhuǎn)。例如:車頭箱內(nèi)的差動輪系及齒輪,全部采用5級精度的齒輪。這些齒輪在國內(nèi)的著名齒輪生產(chǎn)廠家定點加工,采用瑞士進口的高精度磨齒機磨削加工,從而保證齒輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪音底、溫升低。國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對我公司的JSFA286棉精梳機在帶負載情況下測定噪音為79.0dBa,大大低于行業(yè)標準所要求的空載時84 dBa要求。(行業(yè)標準編號為FZ/T93046-97)

精梳機鉗板軸的擺動動力來源于錫林軸,采用曲柄滑塊搖桿機構(gòu),將錫林軸的旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)化為按一定規(guī)律擺動的鉗板擺軸運動達到使用要求。我們采用合理的曲柄長度使鉗板軸的轉(zhuǎn)角減小,同時其角速度及加速度均有所下降,轉(zhuǎn)動慣量作相應的下降,有利于高速,且能改善棉網(wǎng)的搭接質(zhì)量。

08、合理設(shè)計鉗板的運動機構(gòu),同時上下鉗板座及擺臂等均采用輕型鋁合金材料,鉗板的重量約為 2.9㎏。鉗口的握持采用二點式,使鉗唇對棉叢的嚙合更可靠、牢固,且一致性好。采用外棘輪傳動給棉羅拉,結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,使慣性力減小。從而保證鉗板在高速狀態(tài)下運行平穩(wěn),且能有效的握持纖維。同時給棉羅拉的位置前移、靠近分離鉗口,使浮游纖維的浮游動程縮短,有利于對較短纖維的控制,減少了落棉中的有效纖維數(shù)量,降低了精梳落棉率,同時由于分離牽伸過程中,變速點向分離鉗口集中,有利于棉網(wǎng)的均勻,并可減少輸出棉網(wǎng)的破邊等現(xiàn)象。

分離羅拉的傳動機構(gòu)由平面連桿機構(gòu)、外差動輪系及定軸輪系組成,優(yōu)化其連桿的長度并改變差動輪系中行星輪的大小,能使分離羅拉運動的最大角速度最小,有利于高速運動,同時能改變分離羅拉的有效輸出長度,提高了棉花的結(jié)合質(zhì)量。加之由氣動加壓的皮輥與之相配,使梳理后的纖維和棉網(wǎng)能達到理想的接合。

本機錫林有90。(95。)及111。兩種供用戶使用,錫林定位相應的有36、37分度,能達到最佳的梳理效果。

牽伸部分采用三上五下的牽伸結(jié)構(gòu)。其特點是牽伸前區(qū)及牽伸后區(qū)均為曲線牽伸。特別是后區(qū)牽伸為一上二下,加大了牽伸區(qū)棉條對牽伸羅拉的包回弧面,加大了中后區(qū)的摩擦力界,使摩擦力界分布合理,有利于對浮游纖維的控制,有利于提高條干的均勻度。在牽伸傳動部分,全部采用新型傳動方式,其結(jié)構(gòu)簡單、變換方便、傳動平穩(wěn)、嚙合好、噪音低。后區(qū)牽伸倍數(shù)有1.14 、 1.36 、 1.50三種選擇。

本機采用單筒單圈條成形,對圈條導棉管作了改進,棉條能順暢的流動,減少圈條喇叭口涌流的現(xiàn)象。有自控裝置,滿筒時自動停機,將滿筒推出,空筒推入。

采用中央集中除塵吸落棉,取消了吸風電機,簡化了結(jié)構(gòu),又減少了對車間環(huán)境的污染。當然如果用戶要求單機吸風,我們同樣可以滿足要求。

在對機器進行維護保養(yǎng)時,可把頂梳整體吊掛在機前的輸出臺面板的外側(cè),這樣就保護了頂梳,又方便了操作,又能防止發(fā)生頂梳下落現(xiàn)象,而且全機外形整潔美觀。

主要技術(shù)參數(shù):

技術(shù)參數(shù) JSFA286 JSFA288 JSFA588
眼數(shù) 8 8 8
眼距(mm) 470 470 470
喂入棉卷寬度 (mm) 300 300 300
喂入棉卷最大直徑(mm) 650 650 650
棉卷定量(g/m) 60-80 60-80 60-80
適用棉纖長度(mm) 25 – 51 25 – 51 25 - 51
落棉率 5 - 25% 5 - 25% 8 - 25%
前進給棉長度(mm) 5.2, 5.9 5.2, 5.9 4.2 - 5.9
后退給棉長度 (mm) 4.7, 5.2, 5.9 4.3, 4.7, 5.2, 5.9  
錫林 90°,110° 90°,110° 90°,110°
理論速度(鉗次)(nips / min) 350 400 500
有效輸出長度(mm) 31.71 26.68 25.5-32.5
牽伸形式 三上五下曲線牽伸,氣動加壓 三上五下曲線牽伸,氣動加壓 三上五下曲線牽伸,氣動加壓
總牽伸倍數(shù) 9-19.3 9-19.3 9 - 19.3
圈條形式 單筒單圈條成形 單筒單圈條成形 單筒單圈條成形
條筒尺寸(mm) Ф 600 ×1200 H Ф 600 ×1200 H Ф 600 ×1200 H
輸出精梳條定量(g/m) 3 - 6 3 - 6 3 – 6
理論產(chǎn)量(10%落棉率)(kg / hour) 45-60 55 – 65 73
吸落棉形式 以中央吸落棉,集體吸落棉為主 以中央吸落棉,集體吸落棉為主

以中央吸落棉,集體吸落棉為主

壓縮空氣壓力(mpa) 0.6 - 0.8 0.6 - 0.8  
吸落棉耗氣量(m3/ hour) 3050 3050 3,500
主電機(變頻)(kw) 5.5 5.5 5.5
伺服電機(kw) No No 1.5
毛刷電機(kw) 1.1 1.1 1.1
全機重量 5.25T 5.25T 5 T
外形尺寸(L×W×H)mm 7167×2035×1700 7167×2035×1700 7157 × 2480 × 1700
 
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