|
A076E型清棉機，由于機件材質(zhì)差，運動副相互磨損嚴重，使用不到半年，自動送杠與自動生頭機構(gòu)多次失靈，造成車間回花增多，成卷率下降。
為了機器正常運行，就需頻繁更換已損零件，增加了機配件消耗和修機工的勞動強度。同時，由于機構(gòu)的零件數(shù)目多，更換麻煩，需較長時間停車，使生產(chǎn)受到嚴重影響。去年2月我們對該機構(gòu)進行了改造。
具體措施是：(1)變棉卷羅拉下動作為羅拉上動作；(2)用8 kg電磁鐵替代釋壓凸輪機構(gòu)完成釋壓動作；(3)電磁鐵電源與壓鉤電機并聯(lián)連接，保證電磁鐵動作與壓鉤電機同步。這樣不僅很好地完成了機構(gòu)的釋壓動作，還省掉了輔助軸及軸上全部零件(隨車圖紙件號14～100)。
電磁鐵安裝方法：電磁鐵固定在右墻板離腳踏150 mm處；鐵芯作用于腳踏板上離剎車踏板280 mm處。
改造后經(jīng)半年多運行，電磁鐵釋壓動作準(zhǔn)確可靠，未有一次失靈。改造后機構(gòu)與改造前相比結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。成卷率也提高了近5%。機物料消耗明顯降低。另外，這種方法已在兄弟廠推廣應(yīng)用，受到了好評。
|
