主要技術(shù)特性：
車別：左手或右手車
機(jī)械公稱尺寸：1800-2800mm(實(shí)際加工面料尺寸£1600-2600mm)
最高機(jī)械車速：70m/min
蒸汽壓力：≤0.4MPa
電氣傳動(dòng)：采用交流電機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速。單元之間由氣動(dòng)松緊架張力控制電氣同步。
控制及操作方式：PLC可編程序器控制，觸摸屏人機(jī)介面操作
人機(jī)介面簡(jiǎn)介：在人機(jī)介面觸摸屏上可直接設(shè)定車速，控制車速，顯示整機(jī)和單元機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，工藝數(shù)據(jù)的顯示，故障顯示等等。用數(shù)字式越位檢測(cè)控制器檢測(cè)松緊架越位并在人機(jī)介面上顯示對(duì)越位點(diǎn)處理可靠、方便。
節(jié)能措施：所有蒸箱和平洗均采用逐格倒流，蛇形回流，保持液位差，平洗之間聯(lián)接不銹鋼管使回流暢通。
烘筒烘燥機(jī)的第一排烘筒表面涂聚四氟乙烯。

單元機(jī)的主要規(guī)格及技術(shù)特征
軋水軋車
1、臺(tái)式結(jié)構(gòu)，由型鋼機(jī)架和圓鋼組成。加壓方式為薄膜氣缸式由下向上加壓，
2、不銹鋼結(jié)構(gòu)，加壓方式為薄膜氣缸式上下向下加壓左右壓力可分別控制并配有壓力顯示表，卸壓時(shí)下軋輥?zhàn)詣?dòng)脫開(kāi)。軋輥外包覆丁氰橡膠，傳動(dòng)采用擺線齒*減速箱，電動(dòng)機(jī)與擺線齒*減速箱的連接采用雙排鏈聯(lián)軸接，軋點(diǎn)前設(shè)有橡膠彎輥、噴淋、和保險(xiǎn)桿。
小軋車（ZS5701）
線壓力：150N/cm
主動(dòng)輥：Φ220mm(外包覆不銹鋼)
被動(dòng)輥：Φ250mm(外包覆丁氰橡膠)
裝機(jī)功率：2.2Kw
中小軋車(ZS5702)
線壓力：300N/cm（軋余率70%）
主動(dòng)輥：上 Φ280mm（外包覆丁氰橡膠）
被動(dòng)輥：中 Φ150mm （外包覆不銹鋼）
下 Φ280mm（外包覆丁氰橡膠）
裝機(jī)功率：4Kw
高效平洗箱（PX6031系列）：箱體不銹鋼板折邊焊制而成，頂蓋可開(kāi)啟，二側(cè)窗可窺視和打開(kāi)。
導(dǎo)布輥直徑：Φ150-200mm
上下導(dǎo)布輥中心距：1050mm
上導(dǎo)輥：軸端機(jī)械密封，滾動(dòng)軸承
下導(dǎo)輥：軸端機(jī)械密封，滾動(dòng)軸承
容布量: A型12m、B型18m、C型20m、D型22m、E型28m
穿布方式：?jiǎn)螌映蔛形
洗液方式：蛇形逆流
加熱方式：蒸汽管直接加熱，溫度顯示或控制
蒸箱內(nèi)上導(dǎo)輥有主動(dòng)和被動(dòng)二種，主動(dòng)由交流變頻電機(jī)拖動(dòng)，松緊架也可在箱內(nèi)。
平洗槽（PX6032）：箱體不銹鋼板拆邊焊制而成
容布量：約10.5m
導(dǎo)布輥直徑：Φ150mm
導(dǎo)布輥排列:上六下五
上導(dǎo)輥：滾動(dòng)軸承
下導(dǎo)輥：軸端機(jī)械密封，滾動(dòng)軸承，
加熱方式：蒸汽管直接加熱。

還原蒸箱（ZX2628）：箱體積木式結(jié)構(gòu)由不銹鋼板拆邊焊制而成，平頂隔層通蒸汽間接加熱。導(dǎo)輥采用滾動(dòng)軸承，機(jī)械密封。上導(dǎo)輥分四組，每組由1.5Kw交流電機(jī)拖動(dòng)，變頻調(diào)速，松緊架同步。
導(dǎo)布輥直徑：Æ150-200mm
上下導(dǎo)布輥中心距：1100mm
容布量:約62m
穿布方式：?jiǎn)螌映蔛形
洗液流動(dòng)方式：隔板液位差蛇形逆流，液流口液面位置可調(diào)
加熱方式：蒸汽管加熱，溫度顯示或控制
進(jìn)布：水氣兩用封口，水槽可傾倒90°。在氣封口上方有一組導(dǎo)布輥控制織物均勻帶液及帶液量。
出布：水封

皂蒸箱（ZX2629）：箱體積木式結(jié)構(gòu)不銹鋼板拆邊焊制而成。，平頂隔層通蒸汽間接加熱。導(dǎo)輥全部采用滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封，上導(dǎo)輥分二組每組由1.5KW交流電機(jī)拖動(dòng)，變頻調(diào)速，松緊架同步。
導(dǎo)布輥直徑：Æ150-200mm
上下導(dǎo)布輥中心距：1280mm
容布量: 約50m
穿布方式：?jiǎn)螌映蔛形
洗液流動(dòng)方式：隔板液位差蛇形逆流，液流口液面位置可調(diào)
加熱方式：10根 Æ1”蒸汽管加熱，溫度顯示或控制。