作為嬰兒尿布和成人尿布產(chǎn)品的頭層，紡粘無(wú)紡布通過(guò)涂層裝置進(jìn)行條形區(qū)域親水整理。

精確的設(shè)置型紋的應(yīng)用是非常復(fù)雜的工藝。直到最近，仍需要投入大量的時(shí)間，產(chǎn)生大量的浪費(fèi)并具有極大的工藝不穩(wěn)定性。在涂層裝置上預(yù)設(shè)的條形位置和寬度在生產(chǎn)中會(huì)不斷變化。

其中之一的原因就是材料張力，烘缸中的溫差以及涂層和非涂層區(qū)域不同的收縮。此外，所用的化學(xué)品量十分的少而在烘干后無(wú)法用肉眼識(shí)別。

監(jiān)測(cè)裝置在生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)的監(jiān)測(cè)烘干材料的應(yīng)用條形狀態(tài)

監(jiān)測(cè)裝置的探測(cè)頭固定的橫跨在整個(gè)幅寬上，從而保證測(cè)量值記錄的實(shí)時(shí)性和連貫性。

通過(guò)這個(gè)電容測(cè)量方法，探測(cè)頭發(fā)出刺激信號(hào). 系統(tǒng)流程發(fā)出各自材料圖形的回復(fù)信號(hào)。
 

測(cè)裝置可精確的區(qū)分條形應(yīng)用和非條形應(yīng)用區(qū)域，精確度可達(dá)到1 mm。