一、產(chǎn)品用途
本機適用于牛仔布、色織布及各種棉、麻、化纖織物進行汽蒸、水洗處理。
 
二、工藝流程
平幅退卷進布——MH585A 平洗槽——MH692二輥軋車——MH853汽蒸箱——MH691二輥軋車——MH821 皂蒸箱——MH691 二輥軋車——MH821 皂蒸箱——MH691 二輥軋車——MH821 皂蒸箱——MH691 二輥軋車——MH819 平洗機——MH691 二輥軋車——MH819 平洗機——MH691 二輥軋車——MH819 平洗機——MH492 高效軋車——MH704 二柱烘機——平幅落布
 
 
三、主要技術(shù)參數(shù)
機械門幅：1800mm
設(shè)計車速：10—70m/min
車    別：面對進布傳動在“右”邊
使用蒸汽壓力：≥ 0.2Mpa
使用水壓力：≥0.2Mpa
使用壓縮空氣壓力： ≥0.3Mpa
 
 
四、主要單元機說明
  1 、MH853汽蒸箱（容布量 60m）
   A．箱體墻板采用3mmSUS304型不銹鋼板經(jīng)激光加工中心自動加工后焊接成型。
   B．導布輥采用復合式結(jié)構(gòu)，采用SUS304型不銹鋼板制作。
   C．箱內(nèi)松緊架：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動控制，導布輥直徑 ∮ 125mm，擺臂及軸承座選用SUS321材料經(jīng)精密鑄造，確保其強度與精度。
   D．箱外軸承座采用HT200鑄造件，表面經(jīng)靜電噴塑處理，確保軸承座安裝的穩(wěn)定性及重復安裝時方便快捷，無需重復校正導布輥的水平度、平行度。
   E．外置式機械密封，采用汽密式機封，運行時無需加任何潤滑脂，運轉(zhuǎn)靈活，密封性可靠。
   F．大型視窗簡潔直觀，密封條采用無接頭成形硅橡膠封條，密封性能可靠。
   G．汽蒸箱傳動采用多點共源。
  2、MH821 皂蒸箱
   A．箱體墻板采用3mm SUS304型不銹鋼板經(jīng)激光加工中心自動加工后焊接成型。
   B．導布輥：數(shù)量上9下10，容布量25m,直徑∮150mm,復合式結(jié)構(gòu)，采用SUS304型不銹鋼板制作。
C．箱內(nèi)松緊架：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動控制，導布輥直徑∮125mm, 擺臂及軸承座選用 SUS321材料經(jīng)精密鑄造，確保其強度與精度。
D．外置式機械密封，上輥采用汽密式機封，下輥采用水密式機封，運行時無需加任何潤滑脂，運轉(zhuǎn)靈活，密封性可靠。
E．箱外軸承座采用HT200 鑄造件，表面經(jīng)靜電噴塑處理，確保軸承座安裝的穩(wěn)定性及重復安裝時的方便快捷，無需重復校正導布輥的水平度、平行度。
F．大型視窗簡潔直觀，密封條采用無接頭成形硅橡膠封條，密封性能可靠。
 
 
3、MH819 高效平洗機
  A．箱體墻板采用3mm SUS304型不銹鋼板經(jīng)激光加工中心自動加工后焊接成型。
  B．導布輥：數(shù)量上5下6，容布量15m，直徑∮150mm，復合式結(jié)構(gòu)，采用 SUS304型不銹鋼板制作。
  C．外置式機械密封，上輥采用汽密式密封，下輥采用水密式機封，運行時無需加任何潤滑脂，運轉(zhuǎn)靈活，密封性可靠。
  D．兩個大型視窗，簡潔美觀，密封條采用無接頭成形，硅橡膠封條，密封性能可靠。
  E．箱外軸承座采用HT200鑄造件，表面經(jīng)靜電噴塑處理，確保軸承座安裝的穩(wěn)定性及重復安裝時的方便快捷，無需重復校正導布輥的水平度、平行度。
  F．箱內(nèi)設(shè)有活絡(luò)夾水板，使水流形成蛇形逆流，提高了洗滌效果，清潔方便靈活。
 
 
  4、MH691二輥軋車
A．上輥為橡膠輥，輥芯用HT200鑄件經(jīng)高溫定性處理，保證其強度及穩(wěn)定性，橡膠為本公司自行包覆，直徑∮250mm。
B．下輥為主動不銹鋼輥，輥芯用 HT200鑄件經(jīng)高溫定性處理，保證其強度及穩(wěn)定性，不銹鋼為SUS304—2B（或根據(jù)用戶要求）厚3mm，軋輥直徑  225mm。
C．軋車機架采用，門形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，表面采用靜電噴塑處理。
D．軋點前設(shè)有擴副輥，防止特殊織物產(chǎn)生縐條。
E．電機功率：2.2kw
 
  5、MH492型高效軋車
A．上輥為主動橡膠輥，下輥為被動橡膠輥，直徑均為∮300mm，橡膠包覆西班牙進口膠料。
B．加壓方式由氣袋經(jīng)杠杠加壓，織物軋余率在50~55%
C．軋車機架采用HT200鑄件經(jīng)高溫回火處理，門形結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，表面采用靜電噴塑處理。
D．電機功率：7.5kw
 
 
  6、MH704二柱烘機
   A．本機二柱，10只/柱，烘筒材料SUS304，直徑∮ 800mm，壁厚約3mm。
   B．筒內(nèi)最大工作壓力0.36Mpa,設(shè)計溫度 150℃ 
   C．烘筒凹型，皮帶傳動。
   D．烘筒表面經(jīng)特殊處理，提高表面光潔度，便于清潔。
   E．烘筒頂部有加熱防滴水板。
   F．烘機機架均用標準型鋼制作，表面采用靜電噴塑處理，保證其穩(wěn)定性和美觀。
 
 
五、電氣說明
電氣控制系統(tǒng)以優(yōu)質(zhì)、可靠、穩(wěn)定的配置確保整機運行的良好。說明如下：
1、電氣柜殼由國家定點廠專業(yè)生產(chǎn)，型鋼結(jié)構(gòu)，前雙開門，頂部有排風機，防滴蓋板，表面噴塑（乳白色），柜內(nèi)有照明燈，插座，方便快捷。
2、電氣柜尺寸：1000mm × 450mm× 2000mm(長寬高)。
3、控制電源經(jīng)隔離器變壓器，提供220V，機臺照為36V。
4、全部操作開關(guān)盒變頻器操作信號接入PLC，由PLC集中控制，并可實現(xiàn)遠程控制。
5、松緊架選用角位儀控制。
6、變頻器、PLC等電器元件選用日本三菱產(chǎn)品，氣動操作原元件選用臺灣產(chǎn)品，主要配套件采用國內(nèi)著名品牌產(chǎn)品。
7、同步控制器選用臺灣臺達產(chǎn)品。
8、配大屏幕布速表顯示。