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HFW80渦流紡紗機(jī)
新型渦流紡紗機(jī)
新型渦流紡是集機(jī)電一體化和工序一體化的高速紡紗機(jī),是當(dāng)前紡紗領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),具有眾多優(yōu)越性。經(jīng)過您們使用會發(fā)現(xiàn)渦流紡獨(dú)特的紗線結(jié)構(gòu)和性能獲得您的高度評價(jià)。使您公司獲得高附近加值的產(chǎn)品。
新型渦流紡是華方科技繼緊密紡、落紗小車后推出又一力作?,F(xiàn)在我們向您們提供世界上紡紗速度最快新型渦紡紡機(jī)—不僅有自動紡紗、自動生頭、高品質(zhì)的無結(jié)頭打結(jié)器、自動清紗等新技術(shù),并實(shí)現(xiàn)錐筒化滿足了廣大用戶的多種需求。
新型渦流紡以紡紗速度快,毛羽少、耐磨性能好,抗起球性能好,產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點(diǎn),是21世紀(jì)紡紗產(chǎn)業(yè)中著選機(jī)型。
紡紗原理
在新型渦流紡紗中,將并條后熟條直接供給牽伸裝置,經(jīng)牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出,經(jīng)噴嘴的引導(dǎo)腔和止捻腔進(jìn)入渦流室,纖維束前端在止捻腔作用下進(jìn)入空心管(空心錠子)內(nèi),纖維尾端由于離心力和氣流的作用,產(chǎn)生膨脹,形成自由狀態(tài)的纖維(可稱為尾端自由端纖維),該自由端纖維在切向噴射孔噴出氣流形成的渦流作用下旋轉(zhuǎn)而加捻成紗,由空心管引出,卷繞成筒子紗。纖維進(jìn)入噴嘴后,噴嘴室(渦流室)內(nèi)空間突然擴(kuò)大,纖維束的外層纖維受徑向作用而膨脹擴(kuò)大。纖維的前端仍存在于紗體中,被止捻腔引入空心管內(nèi);纖維尾端脫離開紗體,形成自由端,并隨旋轉(zhuǎn)氣流,在芯纖維的四周按一定方向(旋轉(zhuǎn)氣流方向)纏繞,完成紗線的加捻其加捻原理如圖所示。止捻腔的一個重要作用是引導(dǎo)纖維頭端進(jìn)入空心管中,纖維頭端進(jìn)入空決管后,尾端膨脹,并被氣流加捻成紗,形成內(nèi)部纖維平行外部纖維包覆的光潔緊捻紗線。紡成的紗線再經(jīng)清紗器,將紗線疵點(diǎn)去除后,被卷繞到筒子上。
主要特點(diǎn)
紡紗速度高
工藝流程短
品種適應(yīng)廣
產(chǎn)品質(zhì)量好、有特色
性能特點(diǎn)
耐磨性能好
抗起球性能好
透氣性好,易洗易干
硬挺度大
節(jié)省占地面積和勞動力
以1萬紗錠為例,對設(shè)備占地面積,設(shè)備配置,檔車工人數(shù),保全工數(shù)和能耗等項(xiàng)目來比較。
紗線支數(shù):30支(20tex)粘膠100%針織布用 產(chǎn)量:300t/月
能耗方面:
新型渦流紡能耗加上空氣壓縮機(jī)能耗,單與細(xì)紗機(jī)比較,前者能耗大,但加上粗紗機(jī)和落筒機(jī)還有空調(diào)的能耗,渦流紡與其相比減少了20%。
主要技術(shù)參數(shù):
先項(xiàng)裝置:
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