FA306A型并條機(jī)

新款FA306A型并條機(jī)是吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)棉紡工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新一代并條機(jī)，本機(jī)是保留了FA306系列手搖變化牽伸工藝的優(yōu)點(diǎn)，繼承我公司牽伸部件的優(yōu)點(diǎn)，改良出條方向，適應(yīng)高速生產(chǎn)的新型并條機(jī)。采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸機(jī)構(gòu)，適用于20-76mm的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，各紡紗品種末并條干均能獲得高質(zhì)量的棉條。

傳動(dòng)采用全封閉油浴齒輪箱，重量變換齒輪裝于車頭箱內(nèi)，搖動(dòng)手柄即可調(diào)整重量變換和牽伸倍數(shù)，方便可靠。前壓輥增設(shè)多檔變位裝置，適紡多種纖維。搖架加壓采用新型結(jié)構(gòu)，彈簧選料合理，壓力不需要調(diào)節(jié)，提高了加壓的穩(wěn)定性和可靠性。采用全新結(jié)構(gòu)的導(dǎo)條架設(shè)計(jì)，雙臂支撐傳動(dòng)平穩(wěn)。本機(jī)為適應(yīng)不同紡紗需要，可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié)；電氣采用PLC機(jī)控制提高控制系統(tǒng)的可靠性，選用變頻調(diào)速及觸摸屏技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作更方便。配有穩(wěn)定可靠的自動(dòng)換筒裝置，設(shè)有定向停車裝置、缺預(yù)備筒檢測和送筒到位檢測裝置，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

車頭傳動(dòng)齒輪箱采用手搖式排擋變換齒輪結(jié)構(gòu)，冠牙和輕重牙齒輪全部封閉于油浴齒輪箱中，適于高速。在箱體外側(cè)設(shè)置兩個(gè)搖柄和記數(shù)盤，旋轉(zhuǎn)搖柄可調(diào)節(jié)箱體內(nèi)兩組齒輪的相對(duì)位置達(dá)到變速傳動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)記數(shù)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示箱體內(nèi)兩組齒輪的實(shí)際嚙合情況，改變了以往拆裝輕重齒輪，調(diào)整棉條重量偏差的方式，減少了機(jī)下變換齒輪的數(shù)量，既經(jīng)濟(jì)又方便。箱體外側(cè)還有固定中心距的一對(duì)階段牙齒輪，另有6對(duì)階段牙齒輪做大幅度調(diào)整總牽伸倍數(shù)用，可使總牽伸倍數(shù)達(dá)到4.013～13.556倍，滿足紡紗工藝需要。由數(shù)控加工中心一次定位加工的車頭、車尾齒輪箱體，可確保軸與軸、孔與孔之間的相對(duì)位置、平行度、對(duì)稱度、垂直度精確，配用精密齒輪和進(jìn)口軸承組裝的齒輪箱，在油浴潤滑狀態(tài)下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，長期耐用。

牽伸采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉牽伸型式，棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)予牽伸，然后進(jìn)入主牽伸區(qū)，防積塵式壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制浮游纖維的作用，纖維在壓力棒的有效控制下，可極大的提高不同品質(zhì)纖維的均勻度、伸直度、平行度，提高了牽伸質(zhì)量，為后道工序獲得優(yōu)良品質(zhì)的成紗創(chuàng)造了必要條件。下羅拉均有螺旋形溝槽，有利于對(duì)纖維的控制。下羅拉采用優(yōu)質(zhì)特種合金鋼材料，進(jìn)口意大利軋齒機(jī)加工，經(jīng)過美國液體擠壓拋磨機(jī)拋光處理，其表面硬度、精度、光潔度、幾何工藝尺寸及內(nèi)部韌性等機(jī)械性能達(dá)到最佳狀態(tài).光潔不掛纖維。采用滾針軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并裝有油嘴，潤滑方便。

上羅拉加壓為彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓兩種方式，新結(jié)構(gòu)高剛性彈簧搖架，采用高強(qiáng)度厚鋼板，強(qiáng)撐檔，彈簧選料優(yōu)質(zhì)，制造精良，加壓可靠，壓力不需調(diào)節(jié)，使用壽命長。

為適應(yīng)不同紡紗需要，可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。多檔變換的前張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于車頭齒輪箱內(nèi)，其前張力范圍在1.06－1.0175以內(nèi)可調(diào)。用戶可根據(jù)棉紡工藝的新技術(shù)要求，對(duì)專門設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同紡紗原料和不同條件的紡紗要求，大大拓展了品種適應(yīng)性。


真空吸塵由電機(jī)、風(fēng)翼輪、棉箱、風(fēng)道等組成。上吸風(fēng)通道由車面后部風(fēng)道，通過車尾齒輪箱后部風(fēng)道，插入上橫梁風(fēng)道，直通上部清潔罩的兩個(gè)吸風(fēng)口，下吸風(fēng)在車面后部，風(fēng)道上方直開兩處吸風(fēng)口。

上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉，絨布上的花衣經(jīng)清潔梳集攏后，由上吸風(fēng)口吸入棉箱，下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩拭羅拉，花衣經(jīng)下吸風(fēng)口吸入棉箱，有效的除去棉條中的雜塵，風(fēng)道布局合理，風(fēng)量可調(diào)，任何雜塵飛絮的產(chǎn)生和積聚處都可有效清理。用戶根據(jù)紡織工藝需要也可選用金屬鋼棒清潔裝置。

以適應(yīng)新工藝設(shè)計(jì)的全新結(jié)構(gòu)導(dǎo)條架性能優(yōu)良，導(dǎo)條傳動(dòng)采用平皮帶傳動(dòng)型式，整體外形采用全鋁合金框架結(jié)構(gòu)，外觀精美大方、張力調(diào)節(jié)方便。分條器排布合理。雙臂支撐導(dǎo)條輥，可平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。喂入條筒規(guī)格系列化。光電檢測斷條靈敏可靠。

電氣采用ＰＬＣ機(jī)控制，提高控制系統(tǒng)的可靠性。使用變頻調(diào)速升降平穩(wěn)，調(diào)速方便。使用觸摸屏技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可進(jìn)行班次、定長的設(shè)定，可顯示當(dāng)前班次、各班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、速度等內(nèi)容。還設(shè)有故障顯示功能，便于迅速排除故障，提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)率。

主要技術(shù)規(guī)格

　　適紡纖維長度：22-76mm　　　

　　眼數(shù)：2

　　輸出速度：2.47-10 m/s(200-600m/min)

　　牽伸方式：三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸。

　　總牽伸倍數(shù)：4.013-13.556倍

　　加壓型式：搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。

　　清潔方式：上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩試上羅拉，下清潔為單皮圈往復(fù)擺動(dòng)揩試羅拉，花衣經(jīng)吸風(fēng)口吸入棉箱。

　　喂入根數(shù)：4-8根

　　條筒規(guī)格：(mm)

　　　　喂入直徑 Φ400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф900、Ф1000

　　　　　　　　　　　　高1100

　　　　輸出直徑 Ф300、Ф350、Ф400、Ф500

　　　　　　　　 高1100、900

　　喂入方式：高架積極喂入

　　換筒方式：單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)鏈條推桿，推出滿筒同時(shí)喂入空筒。

　　電機(jī)：主電機(jī) 380V 3.5/0.8KW 4P/16P

　　　　 　吸風(fēng)電機(jī) 380V 0.75KW　　　

　　　　　 換筒電機(jī) 380V 0.25KW 910r/min

　　傳動(dòng)方式：封閉式傳動(dòng)，高速齒輪油浴，采用進(jìn)口軸承。

　　制動(dòng)：采用電解電容剎車（非變頻）或變頻制動(dòng)（變頻）。

　　自停型式：光電自停，微動(dòng)開關(guān)自停。

　　主機(jī)外型尺寸：2020×800×1795（mm）

　　重量：約2150kg（凈重）