各單元技術(shù)特征: 車頭:


大卷裝調(diào)幅車頭，電動(dòng)小車頭實(shí)現(xiàn)拍合和調(diào)幅，可與國(guó)內(nèi)外各種無梭和有梭織機(jī)配套。
先進(jìn)的兩單元交流矢量控制變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了漿紗過程的高速度和高精度。
織軸可進(jìn)行正反向卷繞，滿足AB雙織軸寬幅無梭織機(jī)的要求。
織軸、測(cè)長(zhǎng)輥、導(dǎo)紗輥加壓等動(dòng)作均由氣動(dòng)控制。
自動(dòng)上落軸裝置，落軸不停車，連續(xù)上漿無漿斑。
新型的全密封電動(dòng)伸縮筘，易操作、防飛花。
紗線單面上蠟及預(yù)融裝置。
電子計(jì)長(zhǎng)打印。
干區(qū)張力調(diào)整通過XP1加伺服馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)方便。 烘房：


高架式結(jié)構(gòu)或一列式結(jié)構(gòu)烘房，隨用戶選用。
ф800不銹鋼烘筒，分2組預(yù)烘和1組合并烘干，預(yù)烘烘筒噴涂聚四乙稀防粘層。
每只漿槽的濕紗可分層進(jìn)入烘房，共分4層紗預(yù)烘。
配有3套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，其中預(yù)烘2套，合并烘干1套。
烘房與漿槽的排汽罩為整體不銹鋼汽罩，用3只風(fēng)機(jī)積極排濕。
烘筒邊軸傳動(dòng)，每組烘房設(shè)有離合器，可分組傳動(dòng)：預(yù)烘烘筒采用無齒鏈輪傳動(dòng)，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動(dòng)，鏈條采用氣動(dòng)張緊。 漿槽：


雙浸四壓或雙浸四壓上漿，品種適應(yīng)性強(qiáng)。
橄欖芯壓漿輥，氣動(dòng)高壓壓漿，壓漿力隨車速無級(jí)線性加壓，使上漿率均勻穩(wěn)定。
漿槽機(jī)架為鋼板結(jié)構(gòu)，外罩不銹鋼罩殼，堅(jiān)固耐用。
主漿槽與輔助漿槽聯(lián)成一體，不銹鋼漿泵，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩(wěn)定。
輔助漿槽的液面自動(dòng)控制，具有自動(dòng)進(jìn)漿的功能。
蒸汽直接加熱，每只漿槽配一套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。
經(jīng)紗喂入張力和濕區(qū)張力分別采取XP1加伺服馬達(dá)控制，調(diào)節(jié)方便，可有效減少濕區(qū)伸長(zhǎng)。 經(jīng)軸架：


H形雙層結(jié)構(gòu)，四只經(jīng)軸一組，每組之間留有人行走道，便于操作。
經(jīng)軸幅寬1800mm、2000mm、經(jīng)軸直徑800mm、1000mm，隨用戶選購(gòu)。
采用經(jīng)紗退繞張力氣動(dòng)控制系統(tǒng)，保證退繞張力一致。 系統(tǒng)控制：


采用 PLC計(jì)算機(jī)集中在線檢測(cè)和控制。
配有彩色工業(yè)顯示終端作為人機(jī)操作界面。
主傳動(dòng)交流矢量變頻調(diào)速。
織軸卷繞交流矢量變頻恒張力卷繞。
伸長(zhǎng)率在線檢測(cè)、顯示和控制。
回潮率在線檢測(cè)。
烘房溫度和漿槽溫度自動(dòng)控制。
漿液液位自動(dòng)控制。
壓漿力無級(jí)線性加壓自動(dòng)控制。
經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制。