杭州亞星紡織機械有限公司 |
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適應品種范圍:該機適用于純棉、滌棉、滌麻及化纖混紡織物的經紗上漿。
二、經軸架:
1、H形雙層組合式:四只經軸為一組,每組之間有踏板架供人行走,方便操作。
2、可容納12只經軸,經軸幅寬1400mm-1800mm可調最大直徑為φ800mm。
3、經紗退繞張力采用氣動控制系統(tǒng)。
三、漿槽:
1、漿槽機架為鋼板結槽,漿槽槽體為雙層保溫結構內外層均為不銹鋼板,內外層之間填玻璃纖維保溫材料。
2、主漿槽和輔助漿槽聯(lián)成一體,主漿槽容積350L,預熱漿槽270L。
3、漿液的溫度由蒸氣直接加熱,配有一組溫度控制系統(tǒng)。
4、漿液通過循環(huán)漿泵,由電機單獨驅動,主漿槽液位可調節(jié)。
5、引紗裝置采用引紗輥,張力輥,壓紗輥三輥結構型式,引紗輥積極傳動,壓紗輥氣動加壓。
6、采用雙浸雙壓加壓形式。
7、前后壓漿輥均采用氣動加壓方式:
低壓壓漿輥壓力:0-10KN 手動可調
高壓壓漿輥壓力:0-40KN 隨車速線性加壓。
8、漿槽傳動由邊軸傳動進入漿槽傳動,喂入張力,濕區(qū)張力可通過無級變速器調節(jié),確保張力均可同步。
9、濕分鉸隨車速變化同步變化。
四、烘房:
1、烘房機架采用標準槽鋼結構,一組預烘和一組合并烘燥。
2、烘筒采用8只,直徑為φ800mm 不銹鋼平板封頭烘筒,預烘烘筒表面涂聚四氟乙烯防粘層。
3、烘筒分組傳動,預烘烘筒半積極傳動,合并后烘干烘筒為積極傳動。鏈條采用氣動加壓張緊。
4、配備溫度控制系統(tǒng),對烘筒溫度實行分組控制。
5、烘房和漿槽上方配有排溫汽罩,用軸流風機積極排濕。
五、車頭:
1、采用鋼板箱體結構。
2、采用偏心平紗輥結構,電子計長打印,測速。
3、干區(qū)紗片張力由XP1控制。
4、織軸拍合上織軸,壓紗均采用氣動控制。
5、織軸卷繞由單獨的交流變頻電機帶動,卷繞張力無級設定,自動控制。
6、伸長率在線檢測,配有漿紗總長、匹長、匹數(shù),速度設定裝置。
7、配有單面上蠟裝置。
8、根據用戶要求配備回潮測濕系統(tǒng)。
六、傳動部分及控制:
1、采用兩單元傳動,織軸傳動配有專用的交流變頻調速電機。主電機一路傳動拖引輥,一路轉動邊軸,分別帶動烘筒及漿槽上漿輥,引紗輥傳動。
2、變頻器控制全機車速,PLC,人機界面控制,顯示各工藝參數(shù)。
3、全機控制
(1)主傳動兩單元交流變頻調速系統(tǒng)。
(2)回潮力在線檢測。
(3)漿槽壓漿力線性加壓系統(tǒng)。
(4)漿槽溫度自控系統(tǒng)。
(5)漿槽液位調節(jié)系統(tǒng)。
(6)烘房溫度自控系統(tǒng)。
(7)經軸退繞張力氣動控制系統(tǒng)。
(8)車頭卷繞張力控制系統(tǒng)。
七、用戶自理件
1、設備及電力供應及車間照明。
2、從蒸汽源到車間設備的管道及控制閥門,減壓閥、安全閥、汽水分離器,分氣包等。
3、煮漿桶到漿槽之間的輸漿管道。
4、排濕風機以上的管道。
5、壓縮空氣源及油水分離器,汽路接到設備進口處。
八、漿紗機主要配置
1、變頻器:美國 ABB
2、可編程序控制器(PLC):德國西門子
3、終端顯示器(觸摸屏):臺灣 EVIEW
4、旋轉編碼器:日本歐姆龍
5、氣動元件:臺灣 KSD
6、電控比例閥:日本 SMC
7、開關電源:臺灣 MINWEI (明偉)
8、軸承:國產名牌哈、洛、瓦
9、漿紗回潮指示儀:江蘇張家港華光
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