用途及特點(diǎn): 
HM5V型平網(wǎng)印花機(jī)是我公司在八十年代與瑞士布塞（BUSER）公司全面技術(shù)合作生產(chǎn)的印花設(shè)備，經(jīng)二十年的生產(chǎn)和不斷改進(jìn)，產(chǎn)品遍及全國(guó)。該機(jī)以其優(yōu)良性能，倍受印花商家青睞。 

進(jìn)布方式的多種選擇 

進(jìn)布裝置速度穩(wěn)定，進(jìn)布距離短，保證了織物尤其是極敏感的針織物布邊平直對(duì)準(zhǔn)地進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)布裝置內(nèi)，有以下幾種進(jìn)布單元可供您選擇： 
●折疊型（標(biāo)準(zhǔn)型）：用于折疊機(jī)織物 
●針織機(jī)織型（選用）：用于卷裝或折疊的針織物和機(jī)織物 
●卷裝型（選用）：用于卷裝機(jī)織物 
●雙幅型（僅限2750機(jī)幅）：用于平行的雙幅機(jī)織物 

適用于不同布料的貼布系統(tǒng) 

●熱塑膠貼布系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)型） 
1.使用熱塑膠貼布，簡(jiǎn)易實(shí)用，成本最低，可用于各種布料，甚至最薄的化纖織物。 
2.由于不存在殘余膠劑滯留的副作用，所以在印花中可采用全滲透印花。 
3.在印花導(dǎo)帶表面的熱塑膠涂層能抵消印花導(dǎo)帶表面輕微凹凸不平現(xiàn)象。 
4.熱塑膠涂層也可起保護(hù)印花導(dǎo)帶表面的作用，從而能延長(zhǎng)導(dǎo)帶的壽命。 
●水溶膠貼布方式（選用） 
1.水溶膠可涂在印花導(dǎo)帶的熱塑膠涂層上，而不需作任何改動(dòng)。 
2.由于印花導(dǎo)帶的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，涂水膠的均勻度，是其他平網(wǎng)印花機(jī)所難以達(dá)到的。 
3.水溶膠涂層在布料上不留任何膠痕。 

獨(dú)特的浮動(dòng)輥系統(tǒng) 

●導(dǎo)帶傳動(dòng)采用間歇、連續(xù)混合式，導(dǎo)帶的間歇過程只限于印花區(qū)域，在印花機(jī)下方及進(jìn)、出布區(qū)，導(dǎo)帶連續(xù)地運(yùn)行。在進(jìn)、出布裝置處，浮動(dòng)輥主要負(fù)責(zé)保持間歇運(yùn)動(dòng)及連續(xù)運(yùn)行之間的恒定。從而保證了在同一條導(dǎo)帶上實(shí)現(xiàn)貼布的連續(xù)動(dòng)作和印花的間歇?jiǎng)幼鳌?nbsp;

液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 

●實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶間斷平穩(wěn)的推進(jìn)和準(zhǔn)確可靠的定位，保證了高的對(duì)花準(zhǔn)確性。 
●網(wǎng)框（印花框架）平穩(wěn)的提升和下降 
●導(dǎo)帶清洗單元工作時(shí)的提升。 

印花單元 

●各印花單元可單獨(dú)給定印花參數(shù)數(shù)據(jù)，并可單獨(dú)運(yùn)行 
●印花參數(shù)給定范圍寬廣，給定操作簡(jiǎn)便 
●印花色彩鮮艷 
●各印花參數(shù)的再給定重演性高 
●網(wǎng)框表面不受任何障礙，以便于隨時(shí)檢查和調(diào)整 
●由于采用電子設(shè)備控制，更使操縱合理化 
刮刀驅(qū)動(dòng)既可用鏈條齒輪傳動(dòng)，也可用同步帶傳動(dòng)著色量控制準(zhǔn)確，通過調(diào)整刮刀的角度控制，調(diào)整范圍為25°，保證著色最小和最大的要求 
●色漿滲透量則可通過改變刮刀壓力來(lái)調(diào)節(jié)，能使色漿僅在表面或全部滲透入布料 

電氣控制系統(tǒng) 

在buser公司HM5V的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我們近二十年對(duì)平網(wǎng)印花機(jī)的制造、使用中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)電氣控制部分不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，使它無(wú)論在可靠性還是在可操作性等方面都日臻完美。機(jī)器的運(yùn)行采用集散控制，印花參數(shù)調(diào)整十分方便，HM5V型采用微機(jī)對(duì)以下功能進(jìn)行監(jiān)控： 
●前進(jìn)動(dòng)作周期（印花導(dǎo)帶推進(jìn)動(dòng)作的液壓驅(qū)動(dòng)，印花導(dǎo)帶的連續(xù)動(dòng)作和游動(dòng)系統(tǒng)；印花單元的提升、下降以及刮漿動(dòng)作） 
●印花導(dǎo)帶動(dòng)作的監(jiān)視 
●刮刀操作 
●熱塑性樹脂膠的貼布動(dòng)作 
●印花導(dǎo)帶的水洗單元 
●烘箱傳送帶的驅(qū)動(dòng)和監(jiān)視，出布輥軸，褶布/繞布動(dòng)作 
●烘箱內(nèi)空氣的流通，以及排氣風(fēng)扇的動(dòng)作 

采用直觀、易控的人機(jī)界面，您通過彩色觸摸屏可讀取以下各一覽表： 
●機(jī)器各功能的開車前檢查 
●故障追蹤檢查程序表，以便排除所存在的故障 
●各印花單元的目標(biāo)狀態(tài)檢查程序表，以便輸入給定數(shù)據(jù) 
●印花單元已給定數(shù)據(jù)圖表 
●印花單元已給定圖案表 
●維修程序檢查表 

HM119型熱風(fēng)烘干機(jī) 

該型烘干機(jī)在設(shè)計(jì)、制造及使用中，突出了兩大特點(diǎn)： 
——高效率、高產(chǎn)量、低能耗 
——平穩(wěn)地傳送織物 

●大容布量長(zhǎng)流程設(shè)計(jì)，整個(gè)烘干過程中，托輥絕不會(huì)與布料的正面相接觸，避免造成搭色現(xiàn)象，適合于您對(duì)高產(chǎn)量、高印花質(zhì)量的需要 
●蒸汽加熱，熱風(fēng)從輸送導(dǎo)帶上下方的噴嘴噴向布料，熱風(fēng)風(fēng)量可根據(jù)需要分檔調(diào)節(jié)。 
●可靠的同步系統(tǒng)，使已印花的布料從印花工作臺(tái)的末端以最小的張力被垂直揭起，并與印花機(jī)導(dǎo)帶速度同步通過烘干機(jī)，整個(gè)烘干過程中，實(shí)現(xiàn)了無(wú)張力控制。 
●便于操作，非常利于檢修的外型設(shè)計(jì) 



技術(shù)參數(shù): 

●刮印次數(shù)：1～8次連續(xù)刮印和浮刮 
●刮印速度：0.4～2.2m/s 
●刮刀角度：25°內(nèi)任意調(diào)整 
●烘燥方式：熱風(fēng)烘燥 
●蒸汽壓力：0.2～0.8MPa 
●織物速度：8～20m/min 
●液壓系統(tǒng)工作壓力：2.4MPa 
●花回長(zhǎng)度：在400～3000mm之間任選 
●車別：左、右手車 
●套色數(shù)：根據(jù)加工織物所需的最多套色數(shù)決定，可任意套色直到每米臺(tái)板長(zhǎng)度一個(gè)套色。一般選用4.6.8.10.12……等套色。