產(chǎn)品應(yīng)用：

本機適用于棉、化纖及絲綢等機、針織物進行浸軋助劑等松式烘燥，使織物豐滿、手感柔軟。

工藝流程：

主要技術(shù)特性：

機器公稱寬度：1800-3400mm
車速：70m/min
熱源：蒸氣、電、電+蒸氣、油加熱
工作溫度：最高220℃
烘房：熱風(fēng)小循環(huán)積木式烘房
循環(huán)風(fēng)機電機：每室5.5-7.5Kw交流電機變頻傳動
烘房室數(shù)：可根據(jù)用戶工藝需要再定
傳動方式：全機交流變頻傳動
設(shè)備介紹
超喂裝置：由超喂輥及超喂傳動裝置組成，超喂輥直徑Ф215mm，超喂輥傳動由交流變頻電機通過擺線針*減速器傳動，超喂量5-50%。
輸送裝置：輸送網(wǎng)為表面涂特氟龍的方格網(wǎng)（網(wǎng)為美國進口，國內(nèi)制作加工，最高耐溫220℃），網(wǎng)表面溫度低，與織物接觸時不會產(chǎn)生任何影響，每臺設(shè)備有4根輸送網(wǎng)，最上的一根為壓網(wǎng)。
網(wǎng)帶整位裝置：由校網(wǎng)輥和擺臂組成，校網(wǎng)輥直徑Ф110mm，表面涂硬鉻，傳動通過擺線針*減速器使校網(wǎng)輥傾斜使網(wǎng)左右移動，左右各有探網(wǎng)裝置控制網(wǎng)在規(guī)定范圍內(nèi)移動，確保網(wǎng)在中心位置。如探網(wǎng)裝置失靈，網(wǎng)異常偏移設(shè)備將會報警和停機。
烘房：積木式設(shè)計，每節(jié)烘房由二個循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)機功率5.5-7.5Kw×2/節(jié)，交流變頻控制，循環(huán)風(fēng)機為離心式。整體烘房內(nèi)的風(fēng)管排列為呈對排列，噴風(fēng)口上下交錯對吹噴風(fēng)使布面在“S”運行烘燥中呈氣墊式。噴風(fēng)的最高速度為18m/s，每室烘房有一單獨散熱器散熱管為鋁管軋片式，散熱器前有過濾網(wǎng)。
烘房內(nèi)的溫度設(shè)定：每節(jié)烘房的進汽管路上裝有蒸汽電磁閥，烘房前后有二支PT100型鉑鎳電阻檢測烘房溫度，隨烘房內(nèi)溫度變化控制蒸汽電磁閥的開、關(guān)使烘房內(nèi)的溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
其他：隔熱板厚度75mm，隔熱層厚度為70mm，門板材料為1.2mm冷軋鋼板制成，與機架接觸密封材料為硅橡膠封條使烘房密封性能好，落布無級調(diào)節(jié)。
電器配備：變頻器、PLC、觸摸人機界面（中文顯示），主要電氣元件配施耐德產(chǎn)品。設(shè)備與開關(guān)箱的配線均為優(yōu)質(zhì)廠家產(chǎn)品。
電機調(diào)整形式：全機交流電機變頻調(diào)速，電機選用ABB電機，循環(huán)電機交流變頻。
潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)完善、可靠，保證各系統(tǒng)不漏油、密封圈性能優(yōu)越。
其他特殊功能裝置
輸送網(wǎng)帶耐高溫≤220℃。
汽墊式“S”形運行烘燥。
超喂進布，無級變速器調(diào)節(jié)出布張力，采用防跑偏裝置。