西安德高機(jī)電企業(yè)集團(tuán) |
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DGE80D壁紙圓網(wǎng)印刷發(fā)泡生產(chǎn)線整機(jī)配套了涂布、烘干、圓網(wǎng)印刷、凹版印刷、撒粒、高溫發(fā)泡、自動(dòng)對(duì)版壓花等機(jī)組,全面采用伺服傳動(dòng)和自動(dòng)套準(zhǔn)控制技術(shù),機(jī)械結(jié)構(gòu)成熟,加工工藝先進(jìn),產(chǎn)品性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平,完全滿足生產(chǎn)彩色印刷、壓花、撒粒、發(fā)泡壁紙的需要。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
● 高性能全伺服無軸控制,傳動(dòng)穩(wěn)定可靠,高精度的印刷效果。
● 借鑒國外圓網(wǎng)壁紙?jiān)O(shè)備的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念,機(jī)械核心結(jié)構(gòu)合理可靠。
● 采用數(shù)控設(shè)備加工制造,機(jī)械加工品質(zhì)精良。
● 先進(jìn)的自動(dòng)加漿控制,保證了生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
● 全新設(shè)計(jì)的印刷機(jī)組的網(wǎng)頭座三向?qū)ㄑb置,保證高精度的圖文效果再現(xiàn)。
● 可選用光電自動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù),無紙對(duì)版、精確調(diào)相,成品率高。
● 獨(dú)特的冷卻輥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),保證高效的冷卻效果。
● 專為壁紙生產(chǎn)設(shè)計(jì)的發(fā)泡烘箱,采用內(nèi)風(fēng)路循環(huán)體系,溫度均勻穩(wěn)定。
● 自動(dòng)對(duì)版壓花控制技術(shù),精確排除紙張伸縮造成的壓紋誤差。
● 靈活多變的多工藝組合方式,為產(chǎn)品預(yù)留豐富的開發(fā)潛力。
主要技術(shù)參數(shù):
最大進(jìn)紙寬度:800mm
適印規(guī)格:530mm、700mm
重復(fù)印刷長(zhǎng)度:640mm
開收卷最大直徑:Ф1000mm
工藝車速:0~60 m/min
承印物:80-100 g/m2左右的壁紙?jiān)?br />
套印誤差:圓周方向電氣調(diào)整誤差≤±0.1mm,橫向機(jī)械調(diào)整誤差≤±0.1mm
整機(jī)熱源:導(dǎo)熱硅油、280℃、0.3Mp
整機(jī)冷源:冷凍水、≤17℃、0.3Mp
印刷方式:圓網(wǎng)印刷、凹版印刷
壓花方式:自動(dòng)對(duì)版壓花
傳動(dòng)方式:電子軸交流伺服傳動(dòng)
套準(zhǔn)方式:周向自動(dòng)套準(zhǔn)、橫向手動(dòng)套準(zhǔn)
主控制系統(tǒng): PLC主控制系統(tǒng),彩色液晶觸摸屏顯示
生產(chǎn)線外形尺寸:(長(zhǎng)*寬*高)74米*3米*4.5米
DGE系列壁紙生產(chǎn)線,是西安德高佳美印染設(shè)備有限公司在多年潛心研究、開發(fā)、生產(chǎn)圓網(wǎng)印花機(jī)的基礎(chǔ)上,新開發(fā)的多功能高檔壁紙生產(chǎn)線。整機(jī)可以配套圓網(wǎng)印刷、凹版印刷、撒粒、高溫發(fā)泡等機(jī)組,全面采用伺服傳動(dòng)技術(shù),機(jī)械結(jié)構(gòu)成熟,加工工藝先進(jìn),產(chǎn)品性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平,完全滿足生產(chǎn)彩色印刷、撒粒、發(fā)泡壁紙的需要。
普通圓網(wǎng)印刷壁紙
普通發(fā)泡壁紙
特殊底紙的圓網(wǎng)印刷壁紙
特殊效果的發(fā)泡壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷發(fā)泡壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷發(fā)泡壓花壁紙
撒粒壁紙
生產(chǎn)線主要機(jī)組
(1) 放卷裝置
(2) 開幅燙平機(jī)
(3) 圓網(wǎng)印刷機(jī)組
(4) 凹版印刷機(jī)組
(5) 撒粒機(jī)
(6) 高溫發(fā)泡烘箱
(7) 四輥冷卻機(jī)
(8) 糾偏裝置
(9) 收卷裝置
生產(chǎn)工藝流程
放卷 → 印前熨燙處理 → 圓網(wǎng)印刷2組 → 凹版印刷3組 → 圓網(wǎng)印刷4組 →
撒粒→ 高溫發(fā)泡 → 冷卻 → 糾偏 → 收卷
各主要機(jī)組技術(shù)指標(biāo)
(一)放卷裝置
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡卷料最大幅寬:1200mm
﹡卷料最大直徑:Ф1000mm
﹡張力設(shè)定范圍:5-60Kg(全幅負(fù)荷)
﹡紙芯規(guī)格:Ф76mm(內(nèi)徑)×Ф92mm(外徑)
﹡張力控制范圍及精度:±0.5Kg(全幅精度)
2、主要配置
﹡獨(dú)立塔式雙臂雙工位回轉(zhuǎn)架及機(jī)架組合,換卷時(shí)接料采用自動(dòng)裁切接料
﹡采用雙放卷軸的單獨(dú)主動(dòng)放卷形式,通軸式氣漲軸裝料形式
﹡料卷固定:氣脹軸,2支3″
﹡放卷電機(jī):2臺(tái),15KW,浩正或CDQC,匯川向量控制器
﹡電氣控制: PLC程序控制
﹡張力閉環(huán)控制,擺動(dòng)輥張力檢出參與閉環(huán)控制、反饋信號(hào)由角位移傳感器發(fā)出
3、主要功能特點(diǎn)
﹡自動(dòng)換料報(bào)警、新卷自動(dòng)驅(qū)動(dòng)與主機(jī)同速上裁刀完成接換料
﹡交流矢量控制的主動(dòng)式放卷,可產(chǎn)生小張力控制,無論低速、高速都能有穩(wěn)定的輸出
﹡低摩擦汽缸張力檢測(cè),張力閉環(huán)控制,張力調(diào)整迅速準(zhǔn)確。
﹡回轉(zhuǎn)架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)定位,切刀固定工作位,停機(jī)時(shí)自鎖。
﹡在0-60m/min車速下連續(xù)運(yùn)行中,完成不停機(jī)全自動(dòng)接紙工作,節(jié)約時(shí)間,提高效率
(二)開幅燙平機(jī)
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡燙平方式:熱滾壓燙平
﹡熨燙輥溫度控制:常溫~180℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定,PID閉環(huán)控制,回油浸入測(cè)溫
﹡出料溫度:≤50℃
﹡糾偏精度:±1 mm
2、主要配置
﹡機(jī)械結(jié)構(gòu):采用三輥同步主動(dòng)牽引結(jié)構(gòu)。上輥為烘干輥,中棍為熨平輥,下輥為水冷卻輥。上、中輥采用導(dǎo)熱油 加熱,下輥采用水冷卻,輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡傳動(dòng)方式:三輥由同一臺(tái)5KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彼此間采用同步帶傳遞動(dòng)力,在冷卻輥上加裝氣動(dòng)橡膠牽引壓輥。
﹡糾偏裝置:1套,臺(tái)灣鑫和嵌入式氣液壓糾偏裝置,位于機(jī)組底部機(jī)座內(nèi)。
3、功能描述
﹡能在0-60m/min的車速下連續(xù)運(yùn)行中,對(duì)原料紙進(jìn)行熨燙、干燥、冷卻和糾偏處理。
﹡該機(jī)組為獨(dú)立傳動(dòng)機(jī)組,自帶出料牽引動(dòng)力。
﹡該機(jī)組自帶糾偏裝置。
(三)圓網(wǎng)印刷機(jī)組:包括圓網(wǎng)印刷機(jī)及立式烘箱
1、圓網(wǎng)印刷機(jī)
(1)主要技術(shù)參數(shù)
﹡套色數(shù):6套色
﹡印刷方式:金屬刮刀圓網(wǎng)印刷
﹡最大進(jìn)紙寬度:1200mm
﹡印刷重復(fù)長(zhǎng)度:640mm
﹡最高印刷速度:60m/min
﹡對(duì)版速度:4 m/min
﹡加漿系統(tǒng):電子式漿位探測(cè)器,氣動(dòng)活塞泵全自動(dòng)加漿
﹡網(wǎng)輥傳動(dòng)方式:全伺服電子軸轉(zhuǎn)動(dòng)
﹡網(wǎng)輥對(duì)花方式:三向手動(dòng)對(duì)花
(2)主要配置
﹡主控制系統(tǒng):PLC控制系統(tǒng),彩色液晶觸摸顯示屏
﹡立式圓網(wǎng)印刷機(jī)架:6組,采用27mm厚立式墻板獨(dú)立機(jī)組結(jié)構(gòu),表面采用靜電噴塑處理工藝
﹡張力檢測(cè):第1色組采用超低摩擦氣缸及張力檢測(cè)擺輥的張力檢測(cè)裝置,反饋信號(hào)由線性角位移傳感器發(fā)出,最 后一色組加裝一套電子式張力傳感器,用于給冷卻機(jī)提供張力反饋信號(hào),以實(shí)現(xiàn)發(fā)泡段的張力閉環(huán)控制
﹡圓網(wǎng)印刷機(jī)頭:6組,YL-120A,德高斯德克立式圓網(wǎng)印刷單元,網(wǎng)頭固定及刮刀加壓均采用氣動(dòng)型式,配置殘漿回收裝置和承印輥?zhàn)郧鍧嵮b置
﹡網(wǎng)頭傳動(dòng)電機(jī):6組,日本松下0.75KW交流伺服電機(jī)
﹡網(wǎng)頭傳動(dòng)減速機(jī):6組,德國高精度行星輪減速機(jī)
﹡供漿系統(tǒng):6組,采用氣動(dòng)活塞泵,液位自動(dòng)檢測(cè),自行加漿。6臺(tái)氣動(dòng)活塞泵,6套電子式漿位傳感器,6套氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)
﹡水冷卻裝置:5組,每個(gè)機(jī)組有2組雙層鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)膽,雙螺旋迷宮水道水冷卻輥,最后一組圓網(wǎng)機(jī)組不配冷卻裝置
﹡冷卻輥傳動(dòng)電機(jī):5組,日本三菱3.5KW交流伺服電機(jī),每個(gè)電機(jī)帶動(dòng)單機(jī)組2根水冷輥
﹡冷卻輥傳動(dòng)減速機(jī):5組,國產(chǎn)高精度蝸輪減速機(jī)
﹡牽引裝置:1組,配套在最后一色組,氣動(dòng)橡膠牽引壓輥由3.5KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),壓輥采用酊氰橡膠包膠輥
﹡電子軸傳動(dòng)系統(tǒng):每色組2軸,共12軸,ACS100-YC德高圓網(wǎng)電子軸傳動(dòng)系統(tǒng)
(3)功能描述
﹡在生產(chǎn)線0-60m/min連續(xù)運(yùn)行的情況下,對(duì)原料紙進(jìn)行6套色圓網(wǎng)印刷。
﹡由主控PLC(可編程控制計(jì)算機(jī))統(tǒng)一控制,通過彩色液晶觸摸屏進(jìn)行整機(jī)操作。
﹡自帶張力檢測(cè)裝置。
﹡每個(gè)圓網(wǎng)印刷機(jī)組網(wǎng)頭采用同步齒型帶傳動(dòng),同步齒形帶由獨(dú)立的伺服電機(jī)通過進(jìn)口的高精密度行星輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
﹡圓網(wǎng)張緊、托輥升降及刮刀加壓均采用氣動(dòng)加壓形式。
﹡每個(gè)印刷機(jī)組的網(wǎng)頭座采用全新設(shè)計(jì)的三向手動(dòng)對(duì)花裝置,可方便的僅通過按(旋)鈕就可以使網(wǎng)頭進(jìn)行縱向、橫向、斜向和網(wǎng)輥距調(diào)整,而且刮刀也可進(jìn)行縱向、刮印角度和刀網(wǎng)距設(shè)定。
﹡每個(gè)印刷單元機(jī)配備有獨(dú)立的全自動(dòng)加漿裝置,探漿、加漿自動(dòng)完成,漿泵采用高效柱塞泵。同時(shí)配有殘漿回收過濾裝置,以減少浪費(fèi)。操作面板全部采用PVC薄膜按鍵和液晶屏數(shù)字顯示。
﹡自帶冷卻輥傳動(dòng)電機(jī),冷卻輥輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡采用27mm厚墻板結(jié)構(gòu),表面采用靜電噴塑處理工藝。
2、立式烘箱
(1)主要技術(shù)參數(shù)
﹡烘干方式:雙層雙面熱風(fēng)噴射式
﹡烘箱溫度控制:常溫~200℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定,PID閉環(huán)控制,箱內(nèi)測(cè)溫
﹡風(fēng)量調(diào)節(jié)方式:風(fēng)機(jī)全部采用變頻調(diào)速方式
﹡烘箱高度:2m
﹡有效烘干路徑:4.6m
﹡熱交換面積:2×28㎡,每節(jié)有2組翅片式高效熱交換器
(2)主要配置
﹡烘箱:5組,單層立式隧道箱式積木結(jié)構(gòu),熱風(fēng)噴射,位于圓網(wǎng)印刷機(jī)組上部,最后一組圓網(wǎng)不配套立式烘箱。
﹡循環(huán)風(fēng)機(jī):5組,7.5KW耐高溫一體化的離心風(fēng)機(jī)
﹡熱交換器: 2組/節(jié),翅片式高效熱交換器
﹡溫度控制:5臺(tái)獨(dú)立的PID控制溫度
﹡穿紙機(jī)構(gòu):手動(dòng)鏈?zhǔn)酱┘?br />
﹡軸承全部采用耐高溫軸承
(3)功能描述
﹡對(duì)經(jīng)過圓網(wǎng)印刷的原料紙進(jìn)行烘干作業(yè)。
﹡該機(jī)組不帶原料牽引動(dòng)力,原料紙由圓網(wǎng)印刷機(jī)組冷卻輥提供牽引動(dòng)力。
﹡可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)鏈?zhǔn)酱┘垺?br />
﹡烘箱溫度檢測(cè)和電動(dòng)比例閥溫度調(diào)節(jié)完全自動(dòng)化控制。
﹡出料狀態(tài)達(dá)到表層硬化狀態(tài)。
(四)凹版印刷機(jī)組(位于第二色組圓網(wǎng)機(jī)組之后,走紙從右到左)
1、主要技術(shù)參數(shù)
* 色組數(shù)量:3組
* 最高印刷速度:60m/min
* 版長(zhǎng):800~1200mm
* 版徑:φ150mm~φ300mm
* 壓印輥:φ150mm 丁晴橡膠 邵爾(A)80°~85°
* 最大的壓印力:1200kg(全幅負(fù)荷)
* 刮刀竄動(dòng):±5mm
* 刮刀壓力:10~60kg
* 套準(zhǔn)誤差:縱向≤±0.2 mm
橫向≤±0.2 mm
* 墻板厚度:75mm
* 色間距:1700mm
2、 主要結(jié)構(gòu)及功能特點(diǎn)
(1) 印刷部
﹡采用獨(dú)立電子軸傳動(dòng)形式 ,可實(shí)現(xiàn)快速套準(zhǔn)
﹡印版輥采用無軸裝版形式,橫向安裝尺寸可調(diào),保證版輥的初始位統(tǒng)一
﹡壓印單元為定位導(dǎo)輥直壓式,快速離合及停機(jī)自鎖
﹡壓印輥為通軸式,可進(jìn)行快速更換,壓印力兩側(cè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)
﹡刮刀裝置為氣動(dòng)加壓、離合、三方位調(diào)整結(jié)構(gòu),可營造最好的刮刀位置角
﹡刮刀竄動(dòng)為獨(dú)立竄動(dòng),變頻調(diào)速
﹡墨斗采用不銹鋼,自回流開放式,上下升降手動(dòng)調(diào)整
﹡調(diào)整輥為單邊調(diào)節(jié)方式
﹡版面吹風(fēng)機(jī)構(gòu),防拉絲出現(xiàn)
﹡設(shè)置有順序合壓、同時(shí)離壓功能
﹡電子軸傳動(dòng)系統(tǒng):每色組1軸,共6軸,ACS100-YC德高圓網(wǎng)電子軸傳動(dòng)系統(tǒng)
(2) 干燥部
﹡ 單色組獨(dú)立烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)
﹡ 智能化的連續(xù)恒溫控制
﹡ 全封閉的烘箱,導(dǎo)熱油加熱方式,熱源可二次回風(fēng)利用
﹡ 噴嘴為扁口長(zhǎng)風(fēng)嘴
﹡ 多位回風(fēng)路,由里及表的干燥,不產(chǎn)生水泡現(xiàn)象
﹡ 烘箱機(jī)構(gòu)帶保溫層,保溫層厚度為50mm
﹡整箱內(nèi)負(fù)壓設(shè)計(jì),防止熱風(fēng)外流
﹡ 烘箱內(nèi)最高溫度:160℃
﹡ 最高溫度控制精度: ±2℃
﹡單組自動(dòng)恒溫控制,有利各色的印刷
﹡箱內(nèi)料長(zhǎng):2.2m
﹡風(fēng)速:25m/s
﹡風(fēng)機(jī)功率:4kw/組
(3) 冷卻部
﹡采用水冷輥冷卻,冷水在輥內(nèi)循環(huán),強(qiáng)制循環(huán)方式
﹡ 輥身直徑Φ150mm
﹡ 用水量:約2880kg/h
﹡ 輥體放置在滾動(dòng)支承上、慣性小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
﹡ 水冷輥的包角大,接觸料長(zhǎng),冷卻效果明顯
(4)導(dǎo)料支架
﹡保證圓網(wǎng)機(jī)組與凹印機(jī)組之間承印物走料順暢。
(五)撒粒機(jī)組
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡工作方式:立式框架結(jié)構(gòu),毛刷輥篩網(wǎng)撒粒,震動(dòng)勻整,殘料氣流吸浮回收;
﹡撒布量:0~200 g/m2±10 g;
﹡撒布材料:φ0.1 mm~φ1.0 mm的粉料、珠料或五彩蛭石;
2、主要配置
﹡主體采用型鋼骨架焊接,內(nèi)外采用靜電噴塑處理工藝
﹡落料機(jī)構(gòu):落料斗中的毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)使被撒顆粒物旋轉(zhuǎn)松散,并通過撒粒網(wǎng)落料。
﹡顆粒整平:通過電機(jī)帶動(dòng)菱形震動(dòng)輥的震動(dòng),使承印物表面的顆粒物排布均勻。
﹡殘料回收:通過1臺(tái)強(qiáng)力高壓風(fēng)機(jī),配合三道扁形吸嘴,進(jìn)行殘料回收和氣流輸送。
3、功能描述
﹡對(duì)經(jīng)過涂布的壁紙進(jìn)行撒粒作業(yè)。
﹡出料狀態(tài)達(dá)到撒粒層均勻,殘料回收干凈狀態(tài)。
(六)高溫發(fā)泡烘箱
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡烘干方式:?jiǎn)螌与p面熱風(fēng)噴射式
﹡烘箱溫度控制:常溫~280℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定,PID閉環(huán)控制,PT100浸入式測(cè)溫,電動(dòng)三通比例閥調(diào)節(jié)溫度
﹡風(fēng)量調(diào)節(jié)方式:風(fēng)機(jī)全部采用變頻調(diào)速方式
﹡烘箱長(zhǎng)度: 10節(jié)x3m/節(jié),總計(jì)30m
﹡有效烘干路徑:30 m;
﹡熱交換面積:10×2×28 m2;
﹡烘箱內(nèi)分三個(gè)獨(dú)立控制的溫區(qū),其工作溫度分別為(工藝溫度):
1) 升溫溫區(qū):180℃;2)發(fā)泡溫區(qū):250℃;3)過渡溫區(qū):130℃;
其中發(fā)泡溫區(qū)橫向溫差≤±2℃。
2、 主要配置
﹡烘箱: 10節(jié),共30m,熱風(fēng)噴射單層隧道式獨(dú)立方箱組合結(jié)構(gòu),主體采用型鋼骨架焊接,內(nèi)外采用靜電噴塑處理工藝,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接,外附100mm厚的保溫層,內(nèi)填保溫棉,材料選用2mm厚冷軋鋼板,整體噴高溫防銹底漆和面漆,使箱體具有良好的保溫和氣密性。箱內(nèi)設(shè)有三個(gè)獨(dú)立溫區(qū)和獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng),共分十節(jié),每節(jié)都有獨(dú)立風(fēng)道、獨(dú)立熱交換系統(tǒng)。
﹡循環(huán)風(fēng)機(jī):10組,7.5KW耐高溫一體化的離心風(fēng)機(jī)
﹡排潮風(fēng)機(jī):要求客戶管路鋪設(shè)時(shí)使用不小于15KW的耐高溫一體化的離心風(fēng)機(jī)
﹡熱交換器:2組/節(jié),共20組,翅片式高效熱交換器
﹡溫度控制:采用三路PID智能儀表控制,電動(dòng)比例閥調(diào)節(jié),溫度檢測(cè)采用PT100,溫度設(shè)定及監(jiān)控采用大屏幕彩色液晶觸摸顯示屏全數(shù)字設(shè)定,遠(yuǎn)程動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),溫度歷史曲線記錄
﹡穿紙機(jī)構(gòu):電動(dòng)鏈?zhǔn)酱┘垼姍C(jī)功率750W
﹡軸承全部采用耐高溫軸承
3、 功能描述
﹡在生產(chǎn)線0-60m/min連續(xù)運(yùn)行的情況下,對(duì)經(jīng)過圓網(wǎng)印刷的原料紙進(jìn)行高溫發(fā)泡作業(yè)。
﹡該機(jī)組為從動(dòng)機(jī)組,受整機(jī)電氣控制,不帶原料牽引動(dòng)力。
﹡10節(jié)烘箱設(shè)有三個(gè)獨(dú)立控制的溫區(qū),每節(jié)都有獨(dú)立風(fēng)道、獨(dú)立熱交換系統(tǒng)和獨(dú)立的溫度控制系統(tǒng)。
﹡烘箱溫度檢測(cè)和電動(dòng)比例閥溫度調(diào)節(jié)完全自動(dòng)化控制。
﹡出料狀態(tài):涂層發(fā)泡均勻,泡形穩(wěn)定,或達(dá)到壓花發(fā)泡要求。
(七)冷卻機(jī)
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡冷卻方式:冷凍水冷卻
﹡出料溫度:≤50℃
2、主要配置
﹡機(jī)組數(shù)量:1組,位于涂布烘箱之后。
﹡機(jī)械結(jié)構(gòu):4根水冷卻輥冷卻,輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡傳動(dòng)方式:由同一臺(tái)5KW交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彼此間采用同步帶傳遞動(dòng)力。
3、功能描述
﹡能在0-60m/min的車速下連續(xù)運(yùn)行中,對(duì)經(jīng)過涂布的壁紙進(jìn)行水冷卻作業(yè)。
﹡防露控制:PLC整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng),冷量與車速自動(dòng)適配,電動(dòng)比例閥流量調(diào)節(jié)。
﹡該機(jī)組為獨(dú)立傳動(dòng)機(jī)組,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供出料牽引動(dòng)力。
(八) 糾偏裝置
1、EPC糾偏裝置,安裝在獨(dú)立支架上。
2、為收卷裝置提供糾偏
(九)收卷裝置
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡卷料最大幅寬:1200mm
﹡卷料最大直徑:Ф1000mm
﹡收卷張力衰減: 0-100%
﹡張力設(shè)定范圍:5~60Kg
﹡紙芯規(guī)格:Ф76mm(內(nèi)徑)×Ф92mm(外徑)
﹡張力控制范圍及精度:線性±0.5Kg
2、主要配置
﹡獨(dú)立塔式雙臂雙工位回轉(zhuǎn)架及機(jī)架組合,換卷時(shí)接料采用自動(dòng)裁切接料
﹡雙收卷軸的單獨(dú)主動(dòng)收卷形式,通軸式氣漲軸裝料形式
﹡料卷固定:氣脹軸,2支3″
﹡收卷電機(jī):2臺(tái),15KW,浩正或CDQC,匯川向量控制器
﹡電氣控制: PLC程序控制
﹡張力閉環(huán)控制,具有張力衰減功能, 錐度張力設(shè)定
﹡擺動(dòng)輥張力檢出參與閉環(huán)控制、反饋信號(hào)由線性電位器發(fā)出
3、功能描述
﹡在0-60m/min車速下連續(xù)運(yùn)行中,完成不停機(jī)全自動(dòng)收紙工作,節(jié)約時(shí)間,提高效率
﹡該機(jī)組為主動(dòng)機(jī)組,自帶電氣控制系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)
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