精梳機用于棉紡精梳工序。主要是依賴精梳機的緊湊而又正確的間歇性運動，使棉卷的棉層在有效的握持狀態(tài)下進行梳理。使棉層中的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)與纖維疵點得以清除，且進一步的分離纖維，提高纖維的伸直平行度。

經(jīng)過本機加工后的棉條，能滿足后道工序的要求，成紗強力高，成紗的羽絨少，光澤好。該機是紡制高支紗、混紡織物及特種用途紗的必備的設(shè)備。

JSFA288型精梳機主要結(jié)構(gòu)特性

該機配有進口寬角大屏幕彩色人機界面,可進行人機對話，使機器的操作、維護簡單、方便,人性化。

本機采用可編程控制器控制全機運行;主電機采用變頻器調(diào)速電機只要在人機界面觸摸屏上進行簡單的操作便可實現(xiàn)鉗次的調(diào)整，無須拆裝調(diào)速齒輪，整個啟動過程簡單、方便、平穩(wěn)、可靠。

本機能夠定時，變速清除錫林上的短絨纖維，來確保錫林梳理效果，從而保證精梳條的質(zhì)量。

本機性能穩(wěn)定、安全、可靠，設(shè)計了多處自停裝置，同時在各門罩上均設(shè)有安全開關(guān)，有效控制不安全事故發(fā)生.

本機車頭箱采用油浴潤滑形式，車頭箱內(nèi)零件精度很高，用來保證機器高速運轉(zhuǎn)。

使用合理的曲柄長度使鉗板軸的轉(zhuǎn)角減小，同時其角速度與加速度均有所下降，轉(zhuǎn)動慣量做相應(yīng)的下降，有利于高速改善棉網(wǎng)搭接質(zhì)量。

鉗板口握持采用兩點式，使鉗唇對棉層的嚙合更可靠、牢固且一致性好，采用外棘輪給棉羅拉，結(jié)構(gòu)簡單重量輕，使慣性減小，從而保證鉗板在高速運行下平穩(wěn)且能有效握持纖維。

給棉羅拉及頂梳的前移設(shè)計，使浮游纖維動程縮短，有利于對較短纖維的控制，減少了落棉中有效纖維數(shù)量，降低了落棉率。

優(yōu)化了分離羅拉傳動系統(tǒng)長短連桿尺寸，改變了后排行星輪齒數(shù)比，使有效輸出長度大幅減小，由此增加了棉網(wǎng)結(jié)合長度，從而使結(jié)合率增大，提高了梳理效果。加之由氣動加壓的皮輥與之相配，使梳理后的纖維與棉網(wǎng)能達到理想值。

專利的可調(diào)式集棉桿設(shè)計，有效控制棉網(wǎng)成形、邊部掛花、消除無效氣流及高壓靜電對棉層棉網(wǎng)的破壞影響。

優(yōu)化的弓形板定位機構(gòu)（錫林定位），提供多種定位安裝角度（36、36.5、37分度）多種品牌、多種規(guī)格錫林（90度、110度）的安裝選擇，滿足不同配棉，不同紗支，不同工藝的需要。

采用外部同步齒形帶連續(xù)傳動，使承卷羅拉傳動更平穩(wěn)，同時修正從承卷羅拉到給棉羅拉間的牽伸配比，適應(yīng)了多種給棉長度。

增加落棉刻度補償裝置，使鉗板開口隨落棉刻度不同而被控制。同時配套加大張力軸上偏心輪的偏心距及初始位置角度。滿足了不同定量，不同配棉工藝在高速狀態(tài)下生產(chǎn)對鉗板嚙合壓力及落棉調(diào)節(jié)精確的需要。

準確的24分度停車設(shè)計，確保棉網(wǎng)始終以最佳狀態(tài)處于準備搭接生產(chǎn)階段，不傷纖維，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，可靠。

優(yōu)化的棉網(wǎng)導(dǎo)棉板設(shè)計，改善棉網(wǎng)質(zhì)量、減少意外棉結(jié)產(chǎn)生，有利于高質(zhì)，高速生產(chǎn)。

臺面故障檢測采用單眼光電控制，使故障顯示在人機界面上更直觀，操作工處理故障更迅速。

牽伸部分采用的是三上五下的牽伸結(jié)構(gòu),前后牽伸倍數(shù)為多檔可調(diào)設(shè)計，以滿足不同用戶或紡制不同長度纖維的需要。

牽伸傳動部分采用鑄件機架和新型傳動方式,其結(jié)構(gòu)簡單、變換方便、傳動平穩(wěn)、嚙合性好、噪音低。

對圈條棉管作了引頭功能的改進，使棉條能順暢移動,減小了喇叭口堵塞涌流現(xiàn)象。

優(yōu)化的圈條器配有變速機構(gòu)設(shè)計，使精梳條在圈條器內(nèi)張力可調(diào)，防止意外牽伸，有利條干提高。

具有自動上棉卷和自動卸空管機構(gòu)，適應(yīng)大卷高速生產(chǎn)的需要，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，配套我公司條并卷機，效率更高。

主要技術(shù)參數(shù)