產(chǎn)品說明:
詳細(xì)介紹:
概述
JY686型節(jié)能焙烘機(jī)是我公司自主研制開發(fā)的最新型焙烘機(jī),其使用范圍廣,適應(yīng)織物品種多,經(jīng)多家印染企業(yè)驗(yàn)證,生產(chǎn)品種有45×45S,133×100,60×60S,140×140高密織物,50×40D+40D,140×90彈力織物,針織楊柳,ITY彈力等針織面料。
此外,該機(jī)在機(jī)型、結(jié)構(gòu)、熱能耗指標(biāo)、蓄能狀況、導(dǎo)輥傳動(dòng)方式,日常保養(yǎng)維護(hù)等多方面與進(jìn)口門富士焙烘機(jī)及國(guó)產(chǎn)φ300大直徑導(dǎo)輥焙烘機(jī)相比,均具有下列明顯優(yōu)點(diǎn):
1、熱能耗指標(biāo):以96米容布量相比,該機(jī)比門富士焙烘機(jī)節(jié)能20%,比φ300導(dǎo)輥焙烘機(jī)節(jié)能40%以上。
2、裝機(jī)功率:96米容布量全機(jī)裝機(jī)功率約32Kw,與門富士焙烘機(jī)及φ300導(dǎo)輥焙烘機(jī)相比,節(jié)電效果明顯。
3、輥件蓄能狀況:機(jī)內(nèi)輥件均為φ200或φ180輥體,輥件總重及蓄能狀況略高于門富士焙烘機(jī),但其抗撓度指標(biāo)明顯優(yōu)于門富士機(jī)型φ140輥體。
4、烘房體積及占地面積(180型):本機(jī)96米容布量烘房長(zhǎng)×寬×高=8250×2500×2890,烘房體積約59.5m3,比門富士焙烘機(jī)節(jié)省空間15%,比φ300導(dǎo)輥焙烘機(jī)節(jié)省空間100%以上。
5、導(dǎo)輥傳動(dòng)方式:本機(jī)上排輥全主動(dòng),織物牽引張力小,三位一體線速度調(diào)節(jié)技術(shù)即變頻、力矩、摩擦副,特殊織物品種高溫傳送一次性通過,性通可靠,經(jīng)久耐用。
6、日常保養(yǎng)維護(hù):上下導(dǎo)輥軸承座全外置式,轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏度高,日常維持方便,年潤(rùn)滑費(fèi)用僅需幾百元。
一、用途
本機(jī)供純棉、化纖及其混紡織物進(jìn)行分散、士林、印地科素等染料浸軋染液后進(jìn)行預(yù)烘、焙烘之用。
二、主要規(guī)格及技術(shù)特征(下列參數(shù)限180型公稱寬度)
1、機(jī)器幅寬:1800-3400(限指輥體長(zhǎng)度)
2、車別: 左手或右手
3、車速:35m~70m/min
4、烘房容布量:A型,82m;B型,92m;C型,96m
5、熱源:焙烘機(jī),熱源為載熱油、電加熱、城市煤氣等。(下表所列參數(shù)僅作參考)
型 號(hào) |
容布量
(m) |
載熱油
(kcal/h) |
電加熱
(kw/h) |
城市煤氣(m3/h) |
正常使用時(shí) |
升溫時(shí) |
A型 |
82 |
3.5×105 |
320 |
40 |
70 |
B型 |
92 |
4.5×105 |
350 |
50 |
80 |
C型 |
96 |
4.5×105 |
350 |
50 |
80 |
預(yù)烘機(jī),熱源為蒸汽,蒸汽壓力0.35~0.45Mpa
6、烘房溫度:預(yù)烘溫度,90~105℃;焙烘溫度,150~210℃
7、傳動(dòng)方式:力矩電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),變頻調(diào)速
8、裝機(jī)功率:A型,28.3kw;B型,29.1kw;C型,29.5kw(電加熱功率除外)
9、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):A型:7868×(W+1450)×4020
B型:8576×(W+1450)×4020
C型:8812×(W+1450)×4020
三、機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
導(dǎo)輥直徑:φ180、φ200 (根據(jù)合同要求確定)
導(dǎo)輥特點(diǎn):高精度不銹鋼復(fù)合輥(專利產(chǎn)品)
導(dǎo)輥中心距:上下中心距1250mm,左右間距236mm
導(dǎo)輥數(shù)量: A型,上排25支,下排26支
B型,上排28支,下排29支
C型,上排30支,下排30支
5.傳動(dòng)形式:烘房上排為主動(dòng)導(dǎo)輥,采用JF/MC型織物張力控制專件,即摩擦副、變頻、力矩三位一體的線速度調(diào)節(jié)技術(shù),每?jī)芍е鲃?dòng)導(dǎo)輥由一臺(tái)10Kgcm力矩電機(jī)拖動(dòng),主動(dòng)帶輪與導(dǎo)輥間裝有摩擦傳動(dòng)裝置,`調(diào)整圓柱螺旋彈簧摩擦副,可以保持織物均勻低張力運(yùn)行。
6、循環(huán)風(fēng)機(jī):
6.1 風(fēng)機(jī)型式:?jiǎn)挝诫x心通風(fēng)機(jī)
6.2 葉輪直徑:φ630mm
6.3 風(fēng)機(jī)數(shù)量:左右各1只
6.4 每只風(fēng)機(jī)風(fēng)量:13700m3/h
6.5 配用電機(jī)型號(hào):Y160M-4型交流電機(jī),N=11Kw,n=1460r/min
7、風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置:
7.1 循環(huán)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量精密分配調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)進(jìn)入上下靜壓箱噴風(fēng)量;
7.2 上下風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口均設(shè)有左右風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)風(fēng)道橫向左、中、右噴風(fēng)量均勻一致;
7.3 兩側(cè)排風(fēng)管上下設(shè)有排風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置,根據(jù)不同織物品種的工藝要求,手動(dòng)調(diào)節(jié)改變排濕量大小;
8、噴風(fēng)道形式:狹縫式噴風(fēng)口上下對(duì)吹,噴風(fēng)方向與織物平行;
8、排氣風(fēng)機(jī):
8.1 風(fēng)機(jī)型號(hào):4-79 №4.5A型離心通風(fēng)機(jī)
8.2 風(fēng)機(jī)數(shù)量:1只
8.3 排風(fēng)量:約6450m3/h
8.4 配用電機(jī)型號(hào):Y90L-4型交流電機(jī),N=1.5Kw,n=1400r/min
四、安裝及調(diào)整:
1、校正機(jī)器底框基座水平度,與地腳螺栓緊固后;在底框內(nèi)地基平面上滿鋪防滲透塑料薄膜,隔絕地氣,避免熱量流失,然后再鋪設(shè)膨脹珍珠巖保溫制品,厚度不低于150mm;按程序安裝各室機(jī)架,同時(shí)在每節(jié)框架連接處涂上高溫原子灰,以保證各室機(jī)架密封連接;
2、校正導(dǎo)布輥水平度及相互之間的平行度,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)手感靈活,全機(jī)調(diào)試符合要求后,鎖緊導(dǎo)輥軸承定位板與托腳連接處的限位螺栓;
3、檢查各管路件應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;
4、逐個(gè)啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無異常響聲及明顯振動(dòng)。
五、機(jī)器操作
1、全機(jī)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài),所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須定期加潤(rùn)滑油脂,保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的靈活;
2、嚴(yán)禁使用金屬絲及鐵砂布等尖銳物件擦拭導(dǎo)輥表面;
3、定期清理機(jī)內(nèi)及噴風(fēng)道、靜壓箱內(nèi)的積塵和污垢,防止布絨及灰塵的積累降低織物的加工質(zhì)量及引發(fā)意外事故;
4、經(jīng)常檢查各管道保證無泄漏。
六、注意事項(xiàng)
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行清潔維護(hù)工作;
2、熱源為蒸汽時(shí),蒸汽壓力表及溫度計(jì)的指示值必須符合規(guī)定,不得超載運(yùn)行;
3、熱源為煤氣、液化氣、天燃?xì)鈺r(shí),必須保證排風(fēng)機(jī)運(yùn)行5min,將烘房?jī)?nèi)殘余氣體抽吸排凈后,方能點(diǎn)火;
4、停車時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉熱源并打開活動(dòng)門,待烘房溫度降至70℃時(shí),關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)。
七、用戶自理件
1、機(jī)外管路;
2、埋入地下布走的電線管;
3、烘房底框內(nèi)鋪設(shè)的塑料薄膜,厚度不低于150mm的膨脹珍珠巖保溫層。 |