產(chǎn)品說(shuō)明:
一、創(chuàng)新工藝簡(jiǎn)介:
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控薄壁擠壓制管機(jī),是我公司經(jīng)過(guò)5年的不懈探研,成功開(kāi)發(fā)的高精度導(dǎo)布輥制造設(shè)備。
導(dǎo)布輥采用旋拔塑變減徑漲合技術(shù),輥體為整體結(jié)構(gòu);整圓鏡面胎模無(wú)間隙,工件旋拔直線運(yùn)動(dòng);鋼性變徑旋壓頭不受工況條件的限制。
通過(guò)創(chuàng)新工藝生產(chǎn)的高精度導(dǎo)布輥,不僅能適應(yīng)高檔紡織面料的染整加工,而且得到國(guó)外同行的認(rèn)可,并與日本、德國(guó)等外資企業(yè)配套。
二、傳統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介:
傳統(tǒng)的哈夫胎模夾固轆圓法,始于上世紀(jì)70年代中期,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家一直沿用至今。
復(fù)合導(dǎo)布輥內(nèi)層結(jié)構(gòu)為鑲襯直縫免焊,轆壓塑變漲合縫隙不均且為非整體結(jié)構(gòu);工件采用半圓哈夫夾緊,無(wú)法實(shí)現(xiàn)哈夫胎模工況夾緊零間隙;彈性旋轆頭受工況條件的限制,彈性旋壓,遇強(qiáng)則退,易屈服。
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的導(dǎo)布輥質(zhì)量參差不齊,難以適應(yīng)高檔紡織面料的染整加工,與國(guó)際先進(jìn)水平相比差距甚遠(yuǎn)。
三、兩種導(dǎo)布輥簡(jiǎn)要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比:限指輥體長(zhǎng)度2000mm直徑Φ150~200mm
指標(biāo)對(duì)比
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創(chuàng)新工藝導(dǎo)布輥
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傳統(tǒng)工藝導(dǎo)布輥
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技術(shù)優(yōu)勢(shì)
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徑向跳動(dòng)(mm/2m)
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≤0.12~0.15mm
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≤0.25~0.30mm
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高精導(dǎo)輥,導(dǎo)布無(wú)皺
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不柱度
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≤0.03~0.06mm
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≤0.10~0.20mm
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靜載荷撓度值(500N/m)
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≤0.08~0.05mm
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≤0.15~0.12mm
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晶粒細(xì)化,耐磨性強(qiáng)
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靜平衡
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≤10~20g
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≤150g
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運(yùn)行平穩(wěn),張力平衡
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輥體表面粗糙度Ra
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﹤0.8~1
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﹤1.6
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表面光潔,抗粘性強(qiáng)
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軸承檔表面粗糙度Ra
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﹤1.2
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﹤1.6
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磨削加工,保證互換
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四、導(dǎo)布輥規(guī)格:
高精度導(dǎo)布輥型號(hào)、規(guī)格、壁厚一覽表
單位:mm
直徑
長(zhǎng)度
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Φ150
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Φ180
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Φ200
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1800
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2000
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2200
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2400
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2600
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1.5+2
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2+2
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2+2
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2800
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3000
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2+2
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2+2.5
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2+2.5
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3200
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3400
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2+2
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2+2.5
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2+3
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3600
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2+2.5
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2+3
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3800
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2+2.5
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2+3
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4000
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2+2.5
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2+3
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4200
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2+2.5
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2+3
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