一、產(chǎn)品的用途
本產(chǎn)品供熱熔染色樹脂整理聯(lián)合機中對織物進行預烘燥之用。
二、主要規(guī)格及技術(shù)特征
1.    機器型式：導輥橫穿布式。
2.    車別：左手車或右手車。
2. 機幅：1800-3600mm。
3. 車速：35 ～ 70m/min。
4. 容布量：MH633（I）-180     23m；加高 27m
          MH633（II）-180    46m。加高  54m
5. 烘房溫度：100℃。
6. 烘房熱源：蒸汽：0.2 ～ 0.4MPa。
7. 蒸發(fā)量：MH633（I）-180    80Kg·H2O/min；
          MH633（II）-180   160Kg·H2O/min；
8. 加熱裝置：鋁套片或加熱器MH633（I）-180      4只；
                        MH633（II）-180     8只。
每只加熱器散熱面積約50m2。
9. 導布輥：
（1）主動導布輥與被動導布輥之中心距：1106mm。
（2）導布輥直徑：Φ125mm（機外）                      
         數(shù)量：MH633（I）-180  4根   
                MH633（II）-180  7根 
標準Φ150mm（機內(nèi)）
MH633（I）-180   16根（8根主動，8根被動）
MH633（II）-180  32根（16根主動，16根被動）
加高Φ150mm（機內(nèi)）
MH633（I）-180   20根（10根主動，10根被動）
MH633（II）-180  40根（20根主動，20根被動）
10. 導布輥傳動：SFLJ（D）-4力矩電機10Kg·cm；
4級250 ～ 1000rpm；
數(shù)量：標準  MH633（I）-180    4只
           MH633（II）-180    8只
加高 MH633（I）-180    5只
           MH633（II）-180    10只
11. 循環(huán)風機：型式：軸流式，葉輪直徑Φ800mm；
配用電機：Y132M-4型     7.5Kw   1450rpm；
數(shù)量：MH633（I）-180       2只
      MH633（II）-180      4只
12. 排氣風機：型式：離心式：4-72-11      4.5A；
配用電機：Y90S-4型     1.1Kw    1450rpm；
數(shù)量：MH633（I）-180       1只 ；
      MH633（II）-180      2只。
13. 噴風型式：噴風口對布二面上下對吹，風口風速約10m/s。
14. 溫度指示：WTQ-280型溫度計Φ150、0 ～ 200℃、5m。
15. 隔熱層：厚70mm。
16. 照明：MH633（I）用照明燈2只；
         MH633（II）用照明燈4只。
17. 烘房外形尺寸：標準2480×3540×3901          
加高2480×3540×4401（長×寬×高）mm。
18. 機器外形尺寸：MH633（I）-180 
                 MH633（II）-180  6700×4100×4775（長×寬×高）mm。
19. 機重：MH633（I）-180      約7.5噸；
         MH633（II）-180     約17噸。
三、機器安裝及調(diào)整
1. 按地腳圖在地基上為安裝機器畫出中心線，它為基準決定地腳孔的位置并為機器的其它部分畫出中心線。
2. 按照要求的尺寸和深度留地腳孔。
3.    混凝土基礎的表面必須平整。
4. 把地腳螺栓裝在底框的底腳上，并放到地腳孔內(nèi)安裝底框。
5. 底框在調(diào)正中螺栓下墊上墊鐵調(diào)正螺栓使底框達到水平。
6. 豎框必須用線墜找直安裝。
7. 在底框上安裝前后的豎框及側(cè)框機內(nèi)立柱橫梁，頂框及連接梁。
8. 安裝風管、風盒及散熱器和隔熱板機內(nèi)管道等內(nèi)部機件。
9. 安裝導布輥，所有導布輥必須互相平行，左右亦保持一致，注意導輥的固定端和活動端，主動導輥的固定端在聯(lián)軸節(jié)一端。
10. 安裝隔熱板以后，再檢查所有的導布輥是否平行，烘房的門開關必須靈活。
11. 安裝排氣部件循環(huán)風機傳動部件及機外的管路及導布輥部件。
12. 把混凝土倒入地腳孔內(nèi)，填滿孔，注意地腳螺栓保持垂直。
13. 連接電器線路。
14. 安排電機的三角皮帶，調(diào)正皮帶的張力。
15. 混凝土凝固后，擰緊地腳螺栓，檢查所有主要部分是否水平。
16. 帶上安全罩。
四、機器運轉(zhuǎn)前的準備及操作
1. 全面檢查機器軸承是否有潤滑油，導布輥濾網(wǎng)清潔工作都做好否。
2. 穿好引布帶。
3. 關上排氣風門。
4. 將截止閥微開進蒸汽。
5. 檢查冷凝水的流出。
6. 約五分鐘后逐布打開旁路截止閥。
7. 開動烘房內(nèi)的循環(huán)風機。
8. 烘房內(nèi)的溫度在溫度表指示。
9. 當烘房內(nèi)的溫度到達所需溫度時，打開截止閥，關閉旁路的截止閥。
10. 開動排氣風機調(diào)整排氣風門至合適狀態(tài)。
11. 開始送布工作。
12. 根據(jù)烘房的溫度和織物的干燥情況，調(diào)整排氣風門及調(diào)正補風調(diào)節(jié)板。
五、機器操作后維修
1. 把導布帶接在加工織物的尾段。
2. 被加工織物尾端出現(xiàn)在烘房出口時停止喂布（聯(lián)合機另外）。
3. 關閉截止閥。
4. 打開排氣的調(diào)節(jié)風門為全開狀態(tài)。
5. 打開烘房門放出熱量。
6. 當烘房溫度降到50℃時，關閉排氣風機及循環(huán)風機。
7. 當溫度降到需溫時，清潔導布輥表面。
8. 過濾網(wǎng)必須保持清潔，以保持烘燥效率。
9. 放水器要保持正常工作必須清洗。
10. 導布輥軸承必須定期加入潤滑油。
11. 循環(huán)風機軸承、排氣風機軸承6個月加油一次，加耐熱潤滑油。
12. 6個月至1年噴風盒必須清潔一次。
13. 1年必須檢查清潔排氣管道一次。