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一、 主要特點: 1,固定錐角鋼質(zhì)滾筒,變頻調(diào)速、整經(jīng)、倒軸勻恒線速控制 2,高速、大卷裝,主機(jī)大滾筒在地軌上由伺服電機(jī)控制移動,倒軸、分絞筘架及筒子架固定,經(jīng)紗條帶在整經(jīng)過程中始終呈直線狀態(tài),片紗張力保持恒定。 3,自動對絞,整經(jīng)臺的對絞由計算機(jī)控制,它根據(jù)各種織物的工藝要求輸入電腦,能一次自動完成,確保每條一致,無絞痕現(xiàn)象,并且起點定位,條定位一次按鍵自動完成。 4,整經(jīng)操作臺可自動徑向位移,即整經(jīng)臺上的導(dǎo)紗裝置隨著大圓框紗線的增加而自動徑向地退縮。它與卷繞點始終保持恒定距離,以防止條帶的擴(kuò)散現(xiàn)象。 5,電子位移控制(精度預(yù)選至0.001mm),整經(jīng)成形好,張力更均勻。 6,恒定的繞紗速度和恒定的倒軸張力,滾筒與織軸由交流電動機(jī)帶動,經(jīng)計算機(jī)控制,變頻調(diào)速,整經(jīng)速度(20-600m/min),倒軸速度(5-100m/min)均無級可調(diào),計算機(jī)能在紗不斷增加時根據(jù)預(yù)先設(shè)定的速度自動保持恒定,可避免速度的變化而造成張力的不勻,并且起動快,平穩(wěn)、無沖擊現(xiàn)象。 7,采用PLC控制新技術(shù),并具有計長、計匹、計條和滿長、滿匹、滿條、斷頭自停及斷頭記憶等功能,倒軸時當(dāng)斷紗到位而自動停車,以利于紗線對接,從而增加織機(jī)的功效和布面質(zhì)量。 8,采用電器控制新技術(shù),倒軸時具有交叉退繞的功能,保證織軸平整度。 9,故障自動檢測與顯示功能,完整的故障檢測系統(tǒng),可隨時檢出整經(jīng)機(jī)發(fā)生的故障,包括誤操作,限位保護(hù),以及計算機(jī)的運行情況等,并將檢測的信息以中文字顯示出來,以利維修方便。 10,采用氣液技術(shù),用于整經(jīng)剎車,倒軸張力阻尼,織軸上下,剎車和阻尼配用新型氣液鉗式制動器,制動力矩大,制動距離短,張力阻尼可任意調(diào)節(jié)。 11,先進(jìn)的遠(yuǎn)程控制功能。 12,具有一套氣動原理的全自動分絞筘架。 13,配有多種形式的矩形筒子架,能滿足不同品種的工藝要求,錠距、錠數(shù)可為用戶選配。 14,完整的輔助功能,上蠟、織軸加壓裝置,可根據(jù)用戶需要定配。 15,采用紅外線斷經(jīng)自停裝置,并有多種形式張力器供用戶選配。 16,整體選用國際品牌電氣、氣動(FESTO)元件,電腦控制,計算機(jī)式操作,精密可靠,自動化程度高,操作簡單,維修方便。 |
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整經(jīng)機(jī)系列的外形尺寸 |
采用氣動技術(shù)的自動分絞筘架 |
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計算機(jī)控制的具有自動位移等距離卷繞 和自動對絞功能的整經(jīng)臺 |
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先進(jìn)的氣液鉗制式制動系統(tǒng) | |
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二、 主要技術(shù)參數(shù): 1,有效幅寬 2000 2500 3200mm 2,織軸盤片直徑 ≤1000mm 3,整經(jīng)速度:20-600(m/min) 4,倒軸速度:5-100(m/min) 5,制動距離:<3m(400m/min線速時) 6,倒軸張力:≤6000N(50m/min線速時) 7,位移精度:0.001mm 8,條對準(zhǔn)精度 0.1mm 9,位移范圍 0.01-9.999mm無級可調(diào) 10,裝機(jī)容量小于40KVA 11,筒子架回轉(zhuǎn)式的內(nèi)導(dǎo)紗; 筒子架固定式的外導(dǎo)紗; 12,內(nèi)導(dǎo)紗線錠距為240*240(mm) 可根據(jù)用戶選定 外導(dǎo)紗線錠距為220*220(mm) 可根據(jù)用戶選定 13,錠數(shù)為 560錠(基本型)可按用戶要求定制 |
適應(yīng)范圍:
精毛紡織、絲織、麻織、強(qiáng)捻化纖長絲織、棉織、毛巾等品種的分條整經(jīng),是國內(nèi)外噴水、噴氣、片梭、劍桿等無梭織機(jī)理想的配套設(shè)備,完全能替代進(jìn)口分條整經(jīng)機(jī)。