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捷普JetPoint 印染在線采集系統(tǒng)

時間:2011年03月10日

北京德厚樸化工技術(shù)有限公司

聯(lián)系人: 電話:010-69495580/81/82/83
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產(chǎn)品簡介
開源捷普印染在線采集系統(tǒng)是國內(nèi)首創(chuàng)、技術(shù)領(lǐng)先的印染MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))。系統(tǒng)結(jié)合最新的自動化技術(shù)成果和計算機、通訊及智能控制等技術(shù),對生產(chǎn)過程、設(shè)備運轉(zhuǎn)以及能源消耗進行實時的數(shù)據(jù)采集和異常預(yù)警,幫助企業(yè)實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝和促進節(jié)能減排的目標。 系統(tǒng)通過對車間布匹流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的在線采集,可以實時追蹤生產(chǎn)的進度,確保按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行,有效減少丟車和撕布現(xiàn)象;通過對生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)的在線采集和預(yù)警,可以確保工人按照標準的工藝指標操作,消除非正常次品和回修的產(chǎn)生,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);通過對機臺水、電、汽能耗數(shù)據(jù)的在線采集,可以準確核算布種單位能源消耗,有效控制能源成本;通過對采集的生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)進行分析,還可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝,準確核算生產(chǎn)成本,為企業(yè)提供科學(xué)高效的決策依據(jù),達到企業(yè)最優(yōu)化管理。
產(chǎn)品介紹

 

開源捷普在線采集系統(tǒng)由①數(shù)據(jù)采集設(shè)備、②現(xiàn)場監(jiān)控終端、③管理決策端三大部分構(gòu)成、系統(tǒng)示意圖如下:
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①數(shù)據(jù)采集設(shè)備——對車間設(shè)備連接的參數(shù)傳感器進行數(shù)據(jù)采集,為現(xiàn)場監(jiān)控終端提供數(shù)據(jù)來源。采集設(shè)備主要包括:車速碼數(shù)采集模組、溫度采集模組、縫頭采集模組、門幅采集模組、含潮率采集模組以及能源(水、電、汽)數(shù)字儀表等。
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②現(xiàn)場監(jiān)控終端——與數(shù)據(jù)采集設(shè)備實時通訊,對采集的數(shù)據(jù)多視圖顯示;將采集的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫服務(wù)器中存儲,并對實時數(shù)據(jù)進行判斷,超出正常范圍時進行聲光報警;以及根據(jù)生產(chǎn)指令進行條碼報工。
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③管理決策端——部署在系統(tǒng)服務(wù)器中的核心管理軟件,提供給企業(yè)管理人員使用。
生產(chǎn)科:錄入生產(chǎn)單及車卡信息,制定機臺生產(chǎn)計劃;
工藝科:編制產(chǎn)品標準生產(chǎn)工藝庫;
生產(chǎn)廠長:對車間現(xiàn)場機臺動態(tài)監(jiān)控;
總經(jīng)理:對采集的數(shù)據(jù)進行分析,提供多種決策圖表。
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輔助配置
1)車間LCD看板系統(tǒng)——滾動顯示訂單生產(chǎn)進度、當(dāng)前車間的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)量匯總信息、車間布帳流轉(zhuǎn)信息等。
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2)客戶自助終端——在樣品陳列室或客戶接待室,設(shè)置客戶自助查詢終端;或者在企業(yè)網(wǎng)站上開設(shè)查詢頁面,客戶可以通過自助查詢終端或互聯(lián)網(wǎng)查詢自己訂單的實時生產(chǎn)進度、查看成品的驗布報告、查看歷史訂單等。
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1.生產(chǎn)過程跟蹤管理
系統(tǒng)打印具有條碼的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡或在布車上安裝條碼裝置,通過現(xiàn)場監(jiān)控終端上的條碼槍掃描條碼,跟蹤車間內(nèi)布匹的流轉(zhuǎn)。
現(xiàn)場監(jiān)控終端通過機臺安裝的碼數(shù)采集模組,實時采集上布和落布碼數(shù),跟蹤布匹在機臺的流轉(zhuǎn)情況,實時自動報工并計算機臺生產(chǎn)布匹收縮率。
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2.報警管理
當(dāng)機臺異常運轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)超過正常范圍時,系統(tǒng)將立即反應(yīng),通過聲光報警裝置提醒現(xiàn)場操作人員及時進行調(diào)整,同時通過網(wǎng)絡(luò)將異常情況發(fā)生的機臺和參數(shù),通報生產(chǎn)管理人員。
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3.動態(tài)能耗監(jiān)控
系統(tǒng)通過對不同布種在機臺上生產(chǎn)時,水、電、汽等能源消耗數(shù)據(jù)的采集,準確核算不同布種的單位能耗成本,為企業(yè)決策提供分析數(shù)據(jù)支持。
系統(tǒng)通過分析計算單位不同布種的能耗情況,為生產(chǎn)管理人員提供最優(yōu)能耗參考量,在生產(chǎn)時根據(jù)不同布種,設(shè)定水和蒸汽閥門的流量大小,有效減少能耗,節(jié)約能源成本。
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4.車間全局監(jiān)控
車間管理人員可以通過獨立設(shè)置的生產(chǎn)監(jiān)控中心或在企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)通過系統(tǒng)查看整個車間甚至全廠機臺的運轉(zhuǎn)情況,如哪些機臺在正常生產(chǎn)、哪些機臺停機、哪些機臺發(fā)生警告等。可以查看任一機臺的工藝參數(shù),當(dāng)發(fā)生工藝異常時,可以及時干預(yù),達到穩(wěn)定在制品質(zhì)量水平,減少非正?;匦耷闆r的發(fā)生。
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5.多維生產(chǎn)報表呈現(xiàn)
系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)查詢、報表生成、事故追蹤、趨勢分析、工藝曲線等多種功能,提供按布種、按機臺、按時間等多種查詢和分析方法,為生產(chǎn)管理提供科學(xué)高效的決策依據(jù)。
系統(tǒng)可以分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評價作業(yè)環(huán)節(jié)的價值,滿足企業(yè)對內(nèi)成本控制,對外產(chǎn)品定價等需要。
系統(tǒng)還可以為企業(yè)人員管理提供工藝考核、產(chǎn)量考核、報警考核、能耗考核等多種科學(xué)準確的考核數(shù)據(jù)支持,有效提高企業(yè)管理水平。
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6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫
系統(tǒng)根據(jù)實時記錄下的機臺歷史操作信息,分產(chǎn)品和工藝建立完備的產(chǎn)品管理檔案。當(dāng)接到訂單時,系統(tǒng)根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)挑選最佳生產(chǎn)工藝流程,制定機臺最優(yōu)運轉(zhuǎn)參數(shù),并指導(dǎo)安排車間生產(chǎn)計劃。
隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)不斷豐富,生產(chǎn)將不斷接近最優(yōu)化運作,為企業(yè)有效節(jié)省生產(chǎn)直接成本。
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年平均能耗

減少5%~8%

工藝指標達成率

98%以上

在制品非正?;匦蘼?

減少10%~15%

機臺生產(chǎn)效率

提高5%~15%

直接生產(chǎn)成本

降低5%以上

 
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