一：產品說明
VC607T型絡絲機系本公司集生產制造絡絲機十幾年之經驗，汲取了國外同類產品之優(yōu)點。在認真采納用戶意見和建議的基礎上生產的一種新的實用機型。該機型適用性廣，可以適用于真絲、化纖絲、包覆紗、金銀絲、玻璃纖維及碳素纖維等不同種類纖維的卷繞。即可用于染色前的松式筒紗，又可絡成緊式商品紗，完全適用于松筒染色、經紗、緯紗及針織等下道工序的直接使用。

VC607T絡絲機采用調頻自控技術，即保留了精密卷繞之優(yōu)點，又真正實現(xiàn)了機電一體化。使用變頻器不僅節(jié)能省電，而且對動力電機起到了保護作用。通過調試可以完成斷紗自停、滿筒自停、恒線速卷繞。操作面板可直接顯示已卷繞紗線的長度、當前頻率、線速度等。實現(xiàn)了筒紗的線速、張力與壓力的最佳配合值，滿足了用戶對筒紗的工藝要求，是理想的自動化控制的卷繞設備。

變頻技術的采用，減少了機械傳動鏈，使得整機結構簡單，降低了摩擦傳動所引起的噪聲。機械傳動鏈的減少為擋車工和機修工的操作維護帶來了極大的方便，得到了用戶的廣泛認同。

VC607T機架部分采用型鋼與兼有吸噪作用的優(yōu)質鑄鐵相結合的最新流行方式，造型新穎、美觀、實用。在不失整機穩(wěn)定性的前提下，保證了各錠位之間的位置度。型鋼的采用，減少了整機清潔時的麻煩，為用戶的使用，保養(yǎng)帶來方便。

二、VC607T絡絲機的詳細技術指標：

1、形式：單面機。L左手，R右手；

2、錠數(shù)：12錠、24錠、48錠；

3、適應卷繞絲規(guī)格：30－300d；

4、錠子離地高度：1076mm；

5、錠距：300mm；

6、喂入品形式：網眼管及軟筒管；

7、喂入方式：下喂入；

8、錠子轉數(shù)：1000-2100r/min；

9、導絲速比：7.4、4.4；

10、錠子斜度：3°30’；

11、筒管形式：
a）、長度：230mm；斜度：3°30’；大端內孔徑：61mm。
b）、可根據用戶要求可供平行筒和其它孔徑尺寸3°30’錐
筒。

12、卷裝形式：三錐形：220mm*210mm；

平行筒：220mm*210mm；

13、卷裝容量：3kg(300D丙綸線）；

14、往復凸輪：行程：150mm、外徑：150mm；

15、導絲機構：
a）、導絲器作平行往復運動，卷裝兩端錐角由成形凸輪板控
制；
b）、卷裝錐角可調整，調整范圍40°－70°（半角）；

c）、卷裝前后錐角關系可調節(jié)滑板座。

16、防凸方式：以卷繞絲線在筒管上的不均勻排列防止在一定層數(shù)內重疊；

防凸電機功率：250W/48錠、120W/24錠，1400r/mm；

17、張力裝置：
a）、形式：柵形門式；
b）、輸出張力根據卷繞纖度需要用重錘調節(jié)；

18、清潔器：刀口式，其間隙根據絲的粗細而調整；

19、開關車：在機頭處設有總開關，此開關打開后，每錠上的小鍵盤均可控制

本錠的開關車。

20、傳動方式：單錠電機傳動。功率：120W；轉數(shù):1400r/mm；

21、變速裝置：本機采用單錠變頻器，錠速由變頻器控制自高到低平穩(wěn)減速；

22、操作方式：單錠操作鍵盤控制面板；

23、機器外形：長*寬*高：15000*997*1200（單面48錠）。

輔助配置技術指標
1：加油裝置：

a）：單油輪式：
上油油量由油輪的轉速和絲線與油輪的包角大小來調整。
油輪轉速：0.96-3.6 r/min:
b）： 給油方式：手工集中加油。

2:積極輸送裝置：

a）：傳動方式：超喂電機直接帶動超喂輪，各錠單獨傳動
電機：25W，1400 r/min:
b）:超喂比：1.3-3.0 調頻調速控制超喂輪轉速，以確保絲線卷繞工藝要
求。

3：絞紗被動退繞裝置：

a）：傳動方式：消極傳動：
b）：絞框寬度：267毫米：
c）：適絞周長：1100-1250毫米。