邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司 |
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繩狀氣流柔軟機(jī)
繩狀氣流柔軟機(jī)
1 機(jī)器用途
本設(shè)備用于棉、滌棉混紡、麻棉混紡及棉的其他混紡織物等的柔軟與烘燥處理。
2 工藝流程
繩狀織物在處理溫度下,通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流的帶動(dòng),織物通過(guò)噴射管高速噴出,撞擊在柵欄擋板上,織物通過(guò)這種循環(huán)反復(fù)的撞擊拍打而得到柔軟整理,整理后的織物柔軟懸垂,手感舒爽。高壓離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣流經(jīng)過(guò)了換熱器加熱,已加熱的氣流通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入到噴嘴系統(tǒng),氣流因噴嘴系統(tǒng)的文丘里管的特殊結(jié)構(gòu)通過(guò)加速進(jìn)入到噴射管,因此在噴射的氣流速度很高,通過(guò)這個(gè)高速氣流帶動(dòng)織物,將織物噴射撞擊在柵欄上,由于織物處理過(guò)程中與織物接觸的氣流有較高的溫度,織物得到柔軟和烘燥整理。
3 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 型式:臥式
3.2 管數(shù):4管
3.3 容布量:1200m~2400m,根據(jù)織物厚薄,每管容布量在300m~600m之間
3.4 織物線速度: 30m/min~1000m/min
3.5 空氣加熱方式:蒸氣加熱或熱油加熱
3.6 裝機(jī)容量:145KW
4 機(jī)器的組成
本機(jī)主要由主槽體、氣流循環(huán)系統(tǒng)、噴嘴系統(tǒng)、提布輥、換熱器、出布落布裝置、自動(dòng)門裝置、排風(fēng)除塵系統(tǒng)及相關(guān)管路等部分組成。
主槽體內(nèi)設(shè)計(jì)為變截面圓弧形儲(chǔ)布槽,其內(nèi)部襯有聚四氟乙烯板,能保證織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)具有良好的自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。噴嘴系統(tǒng)由文丘里管和噴射管組成。面料通過(guò)提布輥從槽體送入文丘里管,在高速氣流的帶動(dòng)下噴出撞擊柵欄后落入儲(chǔ)布槽,從而形成一個(gè)閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。
由左、右兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)管組成氣流循環(huán)系統(tǒng),每個(gè)風(fēng)機(jī)各供給兩管的氣流循環(huán)。排風(fēng)除塵系統(tǒng)由排風(fēng)機(jī)、分離過(guò)濾除塵裝置組成。經(jīng)過(guò)高效率換熱器加熱后的氣流通過(guò)離心風(fēng)機(jī)送入文丘里管,再通過(guò)排風(fēng)除塵系統(tǒng)排出。
溫度控制采用了進(jìn)口的觸摸屏控制,機(jī)器的溫度檢測(cè)、排水控制、各電機(jī)的開(kāi)停控制等根據(jù)程序自動(dòng)完成。邏輯控制采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)全機(jī)的自動(dòng)控制。PLC對(duì)變頻器的運(yùn)行及故障等進(jìn)行監(jiān)視與控制,對(duì)各種故障及時(shí)做出反應(yīng),確保機(jī)器的工作正常及安全保護(hù)。
5 與國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的比較
目前國(guó)內(nèi)除了我公司開(kāi)發(fā)的氣流柔軟機(jī)外,尚沒(méi)有其他成熟的廠家;國(guó)外主要為意大利Biancalani公司開(kāi)發(fā)的設(shè)備。該機(jī)研制成功后,可在我國(guó)紡織印染行業(yè)廣泛推廣,可為印染行業(yè)提供高效、節(jié)能、自動(dòng)化程度高的先進(jìn)可靠的新型設(shè)備,可滿足印染企業(yè)加工不同品種、規(guī)格的織物面料的柔軟與烘燥的要求。
我公司開(kāi)發(fā)的氣流柔軟機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的要求,尤其由于采用了高效的離心風(fēng)機(jī)和高效率換熱器技術(shù),與進(jìn)口設(shè)備相比降低了能耗。因此,可替代或部分替代進(jìn)口,降低我國(guó)各印企業(yè)的技改成本,能為國(guó)家節(jié)約大量外匯,有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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