江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司 |
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精梳機(jī)用于棉紡精梳工序。主要是依賴精梳機(jī)的緊湊而又正確的間歇性運(yùn)動(dòng),使棉卷的棉層在有效的握持狀態(tài)下進(jìn)行梳理。使棉層中的短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)與纖維疵點(diǎn)得以清除,且進(jìn)一步的分離纖維,提高纖維的伸直平行度。經(jīng)過(guò)本機(jī)加工后的棉條,能滿足后道工序的要求,成紗強(qiáng)力高,成紗的羽絨少,光澤好。該機(jī)是紡制高支紗、混紡織物及特種用途紗的必備的設(shè)備。
JSFA286 型精梳機(jī)主要特性
本機(jī)采用可編程控制器控制全機(jī)運(yùn)行;另配有進(jìn)口彩色觸摸屏人機(jī)界面,可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。使機(jī)器的操作、維護(hù)簡(jiǎn)單化、人性化。隨時(shí)都能在觸摸顯示屏上通過(guò)通俗易懂的文字和圖形顯示、了解到機(jī)器運(yùn)行時(shí)的各種工藝參數(shù)。極大的方便了生產(chǎn)管理。出現(xiàn)故障時(shí),同時(shí)顯示文字、圖形,并提示故障的位置,使操作人員能及時(shí)分析排除故障。另還有安全控制、停車(chē)位置顯示、菜單幫助等。
本機(jī)所有數(shù)據(jù),由紡織廠技術(shù)人員按生產(chǎn)要求而設(shè)置。為避免其他人員誤操作,本機(jī)的輸入數(shù)據(jù)界面設(shè)有密碼裝置,并配有相應(yīng)的鑰匙。以此確保輸入數(shù)據(jù)在設(shè)定范圍內(nèi)不變動(dòng),保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
主電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),只需在人機(jī)界面(觸摸屏)上進(jìn)行簡(jiǎn)單操作,便能實(shí)現(xiàn)鉗次的調(diào)整。在機(jī)器啟動(dòng)時(shí),主電機(jī)低速運(yùn)行,數(shù)秒后才提高至用戶設(shè)定的工作速度運(yùn)行,整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)、可靠。為方便操作,在車(chē)前氣動(dòng)箱上面;車(chē)中電氣箱上方;車(chē)尾顯示面板上,均裝有點(diǎn)動(dòng)、起動(dòng)、停止按鈕。
本機(jī)能定時(shí)地清除錫林上的短纖維,來(lái)確保錫林在高速時(shí)的正常運(yùn)行,從而保證了精梳棉條的質(zhì)量。在全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,當(dāng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間(即間隙刷錫林時(shí)間內(nèi),該時(shí)間在全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前在人機(jī)界面上應(yīng)設(shè)定好)時(shí),自動(dòng)由高速轉(zhuǎn)換到低速運(yùn)行一小段時(shí)間(該時(shí)間PLC內(nèi)已設(shè)定),此時(shí)毛刷電機(jī)轉(zhuǎn)速不變,故毛刷與錫林之間形成刷錫林的相對(duì)運(yùn)動(dòng),用以清除錫林上的纖維,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。低速運(yùn)行一段時(shí)間后,主電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)動(dòng)。如此,每開(kāi)一段時(shí)間后,就進(jìn)行一小段時(shí)間的刷錫林,即為自動(dòng)間隙刷錫林。
本機(jī)性能安全可靠,在各門(mén)罩上均設(shè)有安全開(kāi)關(guān),尤其是梳理罩殼,能保證在罩殼掀起超過(guò)5㎜范圍時(shí),全機(jī)自動(dòng)減速停車(chē),有效杜絕不安全事故的發(fā)生。
本機(jī)車(chē)頭箱采用油浴潤(rùn)滑的形式,車(chē)頭箱內(nèi)的零件具有很高精度,用來(lái)保證機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。例如:車(chē)頭箱內(nèi)的差動(dòng)輪系及齒輪,全部采用5級(jí)精度的齒輪。這些齒輪在國(guó)內(nèi)的著名齒輪生產(chǎn)廠家定點(diǎn)加工,采用瑞士進(jìn)口的高精度磨齒機(jī)磨削加工,從而保證齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音底、溫升低。國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)我公司的JSFA286棉精梳機(jī)在帶負(fù)載情況下測(cè)定噪音為79.0dBa,大大低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的空載時(shí)84 dBa要求。(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為FZ/T93046-97)
精梳機(jī)鉗板軸的擺動(dòng)動(dòng)力來(lái)源于錫林軸,采用曲柄滑塊搖桿機(jī)構(gòu),將錫林軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)化為按一定規(guī)律擺動(dòng)的鉗板擺軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到使用要求。我們采用合理的曲柄長(zhǎng)度使鉗板軸的轉(zhuǎn)角減小,同時(shí)其角速度及加速度均有所下降,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量作相應(yīng)的下降,有利于高速,且能改善棉網(wǎng)的搭接質(zhì)量。
08、合理設(shè)計(jì)鉗板的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),同時(shí)上下鉗板座及擺臂等均采用輕型鋁合金材料,鉗板的重量約為 2.9㎏。鉗口的握持采用二點(diǎn)式,使鉗唇對(duì)棉叢的嚙合更可靠、牢固,且一致性好。采用外棘輪傳動(dòng)給棉羅拉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕,使慣性力減小。從而保證鉗板在高速狀態(tài)下運(yùn)行平穩(wěn),且能有效的握持纖維。同時(shí)給棉羅拉的位置前移、靠近分離鉗口,使浮游纖維的浮游動(dòng)程縮短,有利于對(duì)較短纖維的控制,減少了落棉中的有效纖維數(shù)量,降低了精梳落棉率,同時(shí)由于分離牽伸過(guò)程中,變速點(diǎn)向分離鉗口集中,有利于棉網(wǎng)的均勻,并可減少輸出棉網(wǎng)的破邊等現(xiàn)象。
分離羅拉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由平面連桿機(jī)構(gòu)、外差動(dòng)輪系及定軸輪系組成,優(yōu)化其連桿的長(zhǎng)度并改變差動(dòng)輪系中行星輪的大小,能使分離羅拉運(yùn)動(dòng)的最大角速度最小,有利于高速運(yùn)動(dòng),同時(shí)能改變分離羅拉的有效輸出長(zhǎng)度,提高了棉花的結(jié)合質(zhì)量。加之由氣動(dòng)加壓的皮輥與之相配,使梳理后的纖維和棉網(wǎng)能達(dá)到理想的接合。
本機(jī)錫林有90。(95。)及111。兩種供用戶使用,錫林定位相應(yīng)的有36、37分度,能達(dá)到最佳的梳理效果。
牽伸部分采用三上五下的牽伸結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是牽伸前區(qū)及牽伸后區(qū)均為曲線牽伸。特別是后區(qū)牽伸為一上二下,加大了牽伸區(qū)棉條對(duì)牽伸羅拉的包回弧面,加大了中后區(qū)的摩擦力界,使摩擦力界分布合理,有利于對(duì)浮游纖維的控制,有利于提高條干的均勻度。在牽伸傳動(dòng)部分,全部采用新型傳動(dòng)方式,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、變換方便、傳動(dòng)平穩(wěn)、嚙合好、噪音低。后區(qū)牽伸倍數(shù)有1.14 、 1.36 、 1.50三種選擇。
本機(jī)采用單筒單圈條成形,對(duì)圈條導(dǎo)棉管作了改進(jìn),棉條能順暢的流動(dòng),減少圈條喇叭口涌流的現(xiàn)象。有自控裝置,滿筒時(shí)自動(dòng)停機(jī),將滿筒推出,空筒推入。
采用中央集中除塵吸落棉,取消了吸風(fēng)電機(jī),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),又減少了對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染。當(dāng)然如果用戶要求單機(jī)吸風(fēng),我們同樣可以滿足要求。
在對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),可把頂梳整體吊掛在機(jī)前的輸出臺(tái)面板的外側(cè),這樣就保護(hù)了頂梳,又方便了操作,又能防止發(fā)生頂梳下落現(xiàn)象,而且全機(jī)外形整潔美觀。
主要技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) | JSFA286 | JSFA288 | JSFA588 |
眼數(shù) | 8 | 8 | 8 |
眼距(mm) | 470 | 470 | 470 |
喂入棉卷寬度 (mm) | 300 | 300 | 300 |
喂入棉卷最大直徑(mm) | 650 | 650 | 650 |
棉卷定量(g/m) | 60-80 | 60-80 | 60-80 |
適用棉纖長(zhǎng)度(mm) | 25 – 51 | 25 – 51 | 25 - 51 |
落棉率 | 5 - 25% | 5 - 25% | 8 - 25% |
前進(jìn)給棉長(zhǎng)度(mm) | 5.2, 5.9 | 5.2, 5.9 | 4.2 - 5.9 |
后退給棉長(zhǎng)度 (mm) | 4.7, 5.2, 5.9 | 4.3, 4.7, 5.2, 5.9 | |
錫林 | 90°,110° | 90°,110° | 90°,110° |
理論速度(鉗次)(nips / min) | 350 | 400 | 500 |
有效輸出長(zhǎng)度(mm) | 31.71 | 26.68 | 25.5-32.5 |
牽伸形式 | 三上五下曲線牽伸,氣動(dòng)加壓 | 三上五下曲線牽伸,氣動(dòng)加壓 | 三上五下曲線牽伸,氣動(dòng)加壓 |
總牽伸倍數(shù) | 9-19.3 | 9-19.3 | 9 - 19.3 |
圈條形式 | 單筒單圈條成形 | 單筒單圈條成形 | 單筒單圈條成形 |
條筒尺寸(mm) | Ф 600 ×1200 H | Ф 600 ×1200 H | Ф 600 ×1200 H |
輸出精梳條定量(g/m) | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 – 6 |
理論產(chǎn)量(10%落棉率)(kg / hour) | 45-60 | 55 – 65 | 73 |
吸落棉形式 | 以中央吸落棉,集體吸落棉為主 | 以中央吸落棉,集體吸落棉為主 |
以中央吸落棉,集體吸落棉為主 |
壓縮空氣壓力(mpa) | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.8 | |
吸落棉耗氣量(m3/ hour) | 3050 | 3050 | 3,500 |
主電機(jī)(變頻)(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
伺服電機(jī)(kw) | No | No | 1.5 |
毛刷電機(jī)(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
全機(jī)重量 | 5.25T | 5.25T | 5 T |
外形尺寸(L×W×H)mm | 7167×2035×1700 | 7167×2035×1700 | 7157 × 2480 × 1700 |
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