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高密度鋼筘的使用與維修
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高密度鋼筘的使用與維修

 
 

發(fā)布時間: 2006/10/3           文章出處:  

 
 
為適應激烈的市場競爭,我廠開始試織一些高號、高密織物,其規(guī)格如T/C 80/20 46X 46;130X82,63寸。為了提高布面質(zhì)量,減少筘痕和散條影疵,我們提高了鋼筘密度,使用125號高密度鋼筘。高密筘的每筘齒穿人兩根經(jīng)紗,使用后收效明顯,散條影疵大幅度減少,布面風格突出,經(jīng)紗浮點顆粒飽滿,布面豐滿,府綢感強。但是125號鋼筘由于筘齒密度大、筘片薄、剛度差,且使用錦綸合股線編扎、氯丁膠封邊,因此筘固定牢靠。然而一旦筘齒損壞或彎曲,更換或調(diào)直筘齒難度就很大;尤其是布機卡梭、穿筘卡筘就更是無法修理,只能割軸報廢鋼筘,損失浪費嚴重。經(jīng)過一段時間的摸索和試驗,通過改進高密筘的使用和修理辦法,解決了這一難題,現(xiàn)小結如下。
穿筘工作改進
a)用0.5mm薄型高強度不銹鋼板制作穿筘機專用跳刀,防止卡筘;
b)將穿筘機磁力跳刀傳動改為電機摩擦傳動,減小其打擊力,即使跳刀偶爾打擊筘齒,也可以及時得到緩沖,不至于造成卡傷。
修理方法和工具改進
a)制作帶有低壓電爐的鋼筘固定托架,利用烘烤法加熱軟化氯丁膠筘梁,緩解筘齒彎曲應力,以便更換筘齒,修復鋼筘;
b)用超薄型扁嘴鉗取代薄型扁嘴鉗夾直筘齒;
c)制作不銹鋼薄型雙撥叉,取代單撥叉,使筘齒復位。
3 對布機的要求和機上修理
3.1 對布機上軸在保養(yǎng)時增加“鋼筘順利推出”的檢查考核項目,杜絕布機卡梭造成的鋼筘卡傷、報廢。
3.2 采用電烙鐵加熱筘梁、軟化氯丁膠的辦法,修理鋼筘在布機上的小卡傷或個別筘齒彎曲以及稀密不勻等缺陷。
4 結束語
4.1 通過上述三個方面的改進試驗,高密筘的應用和修理獲得成功。
4.2 鋼筘月平均報廢率大幅度下降,達到正常消耗量;每年僅減少鋼筘報廢一項,可節(jié)約費用幾萬元。
4. 3 采用機上修理減少割軸,避免割軸回絲,既節(jié)約經(jīng)紗又因減少重復穿筘而節(jié)約人工,提高效益.
 
 
 
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