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延長(zhǎng)梳棉機(jī)金屬針布使用壽命的幾項(xiàng)措施

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延長(zhǎng)梳棉機(jī)金屬針布使用壽命的幾項(xiàng)措施

發(fā)布時(shí)間: 2006/10/3 文章出處: 　

前言金屬針布是梳棉機(jī)最為關(guān)鍵的部件之一，高性能的金屬針布能提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時(shí)為高速梳理創(chuàng)造了必要的條件，從而促進(jìn)高產(chǎn)梳棉機(jī)的迅速發(fā)展。但是，有了先進(jìn)的金屬針布，還必須有合理科學(xué)的管理方法和保護(hù)措施，否則，在生產(chǎn)過程中會(huì)造成金屬針布損傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成維修困難，機(jī)物料消耗升高。為此，研究如何延長(zhǎng)金屬針布使用壽命已成為企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的一個(gè)重要課題�，F(xiàn)將我們對(duì)梳棉機(jī)金屬針布使用壽命及其如何延長(zhǎng)金屬針布使用壽命的初步探討介紹如下。
1 金屬針布使用壽命概述
金屬針布使用壽命一般可分三種，即針布的物質(zhì)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和技術(shù)壽命。
針布的物質(zhì)壽命是由針布經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)與纖維材料產(chǎn)生摩擦所決定的針布的使用壽命，·針布在物質(zhì)壽命后期，由于有形磨損嚴(yán)重，要依靠相當(dāng)?shù)木S修成本(增加磨針次數(shù)、分梳、凝聚功能的衰退、運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低、棉結(jié)雜質(zhì)的增加等)，才能維持其正常功能，而繼續(xù)使用又顯得不經(jīng)濟(jì)，為此有必要確定針布的使用期限。通常以年平均使用費(fèi)用最低的使用年限，作為針布的經(jīng)濟(jì)使用年限，這種以使用費(fèi)用決定的針布使用壽命，叫針布的經(jīng)濟(jì)壽命；由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了技術(shù)上更先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更合理的新型針布，這就使現(xiàn)有針布在物質(zhì)壽命尚未結(jié)束就被淘汰，，針布從開始使用，到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間，叫俐針布的技術(shù)壽命。就金屬針布?jí)勖鼇碚f，主要應(yīng)考慮物質(zhì)壽命與經(jīng)濟(jì)壽命，但對(duì)于管理水平較高產(chǎn)品檔次較高的企業(yè)來說，針布的技術(shù)壽命同樣應(yīng)受到重視。
2 金屬針布使用壽命的計(jì)算方法
根據(jù)金屬針布使用壽命的概念及其使用特點(diǎn)，可計(jì)算出金屬針布的使用壽命。這里重點(diǎn)探討物質(zhì)壽命與經(jīng)濟(jì)壽命的計(jì)算方法。
2．1 物質(zhì)壽命的計(jì)算方法
針布磨損與產(chǎn)量有直接的關(guān)系，一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)量確定磨針周期以延長(zhǎng)針布的使用壽命，這種按產(chǎn)量的方法來計(jì)算針布物質(zhì)壽命，在紡織企業(yè)界也俗稱產(chǎn)量壽命。國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐表明，當(dāng)梳棉機(jī)針布梳理棉纖維30t～40 t，化學(xué)纖維2t～30t時(shí)，針布齒尖的銳度就開始嚴(yán)重衰退，棉結(jié)顯著增加，即需進(jìn)行磨針。當(dāng)針尖磨去0．2mm~0．25mm左右，梳理的纖維量約為300t—500t左右時(shí)，針布已不能使用，必須進(jìn)行更換。
2．2 經(jīng)濟(jì)壽命的計(jì)算方法
目前，就紡織生產(chǎn)水平而言，針布的經(jīng)濟(jì)壽命主要從針布的時(shí)間、消耗、工藝三方面進(jìn)行計(jì)算，按計(jì)算方法講，經(jīng)濟(jì)壽命分為三種：即時(shí)間壽命、消耗壽命、工藝壽命。
針布的時(shí)間壽命是指針布從投人生產(chǎn)開始直到因不能滿足正常生產(chǎn)而被更新為止所經(jīng)歷的小時(shí)數(shù)。時(shí)間壽命等于實(shí)際使用天數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)率、效率、22．5(h)之乘積。一般來說，針布的時(shí)間壽命與企業(yè)的三項(xiàng)基礎(chǔ)工作、管理水平關(guān)系極大，此，也就難以用一個(gè)絕對(duì)確切的時(shí)間來確定。這是因?yàn)�，企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的高低與針布的時(shí)間壽命有直接關(guān)系，企業(yè)基礎(chǔ)管理水平高，針布的時(shí)間壽命就長(zhǎng)，相反，針布的壽命就短。
針布的消耗壽命，一般根據(jù)各廠的管理水平來制定，目前掌握在2年·3年，即為消耗壽命。
針布的工藝壽命一般通過棉結(jié)控制圖法與放大鏡法加以確定。棉結(jié)控制圖法即對(duì)每臺(tái)梳棉機(jī)進(jìn)行定期棉結(jié)試驗(yàn)，當(dāng)棉結(jié)數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)即進(jìn)行磨針。使棉結(jié)數(shù)回降到控制水平以內(nèi)。當(dāng)磨針周期越來越短，以至不能保證正常質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，則針布工藝壽命即結(jié)束。棉結(jié)控制圖法只能作為一般梳棉質(zhì)量的控制，但要控制高水平的梳棉質(zhì)量尚不夠精確。其缺點(diǎn)是在未磨針之前，棉結(jié)數(shù)已增加到了控制上限之外。多次磨針針尖因磨損太大而無法再以磨針的方法來保證梳理質(zhì)量的改善。放大鏡法即使用放大倍數(shù)30倍～50倍的放大鏡，每生產(chǎn)100t產(chǎn)量時(shí)檢查針布一次，觀察針布針面磨損的程度，決定保持質(zhì)量不變的最準(zhǔn)確時(shí)間。在磨損初期，在工作面與兩側(cè)面的兩前棱邊上，磨損出不等距的溝槽，其寬度、深度和長(zhǎng)度，隨梳理纖維的增加而增大，一般情況下，國(guó)內(nèi)針布使用1年左右，即產(chǎn)生5 μm—40 μm不等深度的溝槽，使纖維易于首先在此側(cè)滑，并形成一些纖維集結(jié)磨損的溝槽，這是作為檢查針布齒尖部分磨損的最好見證。用此方法比使用棉結(jié)控制圖法較繁雜，但是有如下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：(1)可保持相對(duì)穩(wěn)定的梳棉質(zhì)量；(2)可避免針布出現(xiàn)過度磨損的極端情況；(3)再磨針時(shí)，可在很短的磨針時(shí)間內(nèi)恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量所需的條件；(4)易于及時(shí)準(zhǔn)確掌握針布的磨損情況；(5)可延長(zhǎng)針布?jí)勖�，因不�?huì)由于磨損過度而造成不可彌補(bǔ)的損傷；(6)改變?cè)匣虍a(chǎn)量時(shí)，放大鏡法可以決定其對(duì)針布的影響，因此該方法更適用于多品種、勤翻改產(chǎn)品的棉紡織廠。
3 延長(zhǎng)金屬針布使用壽命的方法
延長(zhǎng)金屬針布的使用壽命，是從事棉紡行業(yè)人士所共同關(guān)注的問題，應(yīng)從科學(xué)合理選擇針布型號(hào)以及加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理等幾個(gè)方面人手。
3．1 合理選擇針布型號(hào)
金屬針布型號(hào)隨著科技水平的不斷提高，可以說近幾門類齊全，品周繁多，除國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家青島、南通、無錫、重慶等產(chǎn)品外，國(guó)際上享有較高聲譽(yù)的新型針布有：瑞士Graf公司、英國(guó)E．C．C公司、比利時(shí)SOBELCARD(索貝爾)公司等產(chǎn)品。近幾年來國(guó)內(nèi)針布廠家，通過消化吸收、技術(shù)革新、引進(jìn)針布生產(chǎn)線，有一些產(chǎn)品已接近Graf公司產(chǎn)品的水平，保證以最小的摩擦阻力有效梳理成束的纖維，增強(qiáng)抗磨損能力，延長(zhǎng)使用壽命。引進(jìn)針布價(jià)格昂貴，國(guó)產(chǎn)針布價(jià)格較低，所以，提高梳理質(zhì)量不光在于引進(jìn)國(guó)外針布，而主要?jiǎng)t在于如何根據(jù)本企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)及原料情況合理選擇針布型號(hào)。
3．2 合理配置錫林、道夫、蓋板、刺輥針布
錫林、道夫、蓋板、刺輥針布的合理配置(通常稱為“四配套”)是延長(zhǎng)針布使用壽命、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。因此，合理配置針布，確實(shí)做到針布的四配套，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)針布使用壽命均有顯著效果。在開清棉流程中加裝吸鐵裝置和金屬雜物清除器，提高排除鐵器雜物的能力，減少棉層中的金屬物質(zhì)和金屬雜物進(jìn)入梳棉的機(jī)會(huì)。開清棉機(jī)械采取多打手、多刺輥，防止硬雜物進(jìn)入筵棉而流人梳棉機(jī)。縮短梳棉機(jī)前下罩板的大漏底弦長(zhǎng)，原前下罩板距離針布約0．2 mm～1mm，道夫返花時(shí)易損壞罩板，軋傷針布。大漏底人口距離錫林、道夫三角區(qū)較近，容易造成道夫棉網(wǎng)破洞、漏底口掛花吸人針面而軋傷針布，故一般將前下罩板縮短12 mm—20 mm，大漏底弧長(zhǎng)縮短20 mm～60 mm，降低大漏底人口位置。梳棉機(jī)加裝斷條自停、道夫返花自停、刺輥速度防軋裝置，并應(yīng)保證這些裝置動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。金屬針布對(duì)短纖維的握持力差，尤其是高產(chǎn)梳棉機(jī)的飛花多，前后車肚花增多，如清理不及時(shí)，易被吸人漏底內(nèi)造成針布軋傷，因此必須重視梳棉機(jī)的三吸工作。使用道夫制動(dòng)裝置，運(yùn)行中的道夫從脫離傳動(dòng)到靜止的時(shí)間或轉(zhuǎn)動(dòng)角，稱之為道夫慣性量，它的大小與道夫重量、道夫變速裝置的形式和保養(yǎng)狀態(tài)有關(guān)，從提高安全防軋角度看，自停后道夫停得越快越好，防止道夫上纖維返人錫林、道夫三角區(qū)。做好剝棉羅拉靜平衡，改進(jìn)剝棉羅拉固定裝置，保證剝棉羅拉、轉(zhuǎn)移羅拉以及道夫之間的隔距穩(wěn)定且符合工藝要求。
3．3 改進(jìn)剝棉工藝參數(shù)
剝棉工藝參數(shù)的改進(jìn)，除了準(zhǔn)確校正剝棉羅拉、道夫隔趴以及剝棉羅拉、轉(zhuǎn)移羅拉隔距外，可適當(dāng)提高生條定量，降低道夫速度，以保證剝?nèi)⌒�，減少返花。此外，還可以通過改進(jìn)剝棉裝置傳動(dòng)比，采用道夫、剝棉羅拉負(fù)張力牽伸，使返花不易被剝棉羅拉“握持”帶人剝棉羅拉與道夫隔距點(diǎn)而減少道夫針布的損傷。
3．4 加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理
每個(gè)企業(yè)都有具體的管理制度，但歸納起來應(yīng)做好以下幾方面工作。建立健全規(guī)章制度，做到人人把關(guān)，建立針布原始記錄制度，對(duì)每臺(tái)梳棉機(jī)的針布包裝日期，紡紗工藝試驗(yàn)，損傷修理情況等均應(yīng)有詳細(xì)的記錄；明確各級(jí)人員責(zé)任，做好針布交接班工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作法，做到預(yù)防為主，防止針布損傷；建立磨針制度，明確磨針周期，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記，嚴(yán)格掌握磨針的磨量，達(dá)到均勻一致；建立針布鑒定、臺(tái)帳記錄制度，每月對(duì)針布的裂縫、起浮、油污、軋傷、脫針、松馳、操作不當(dāng)損壞等逐臺(tái)進(jìn)行鑒定登記，以便組織力量檢修；建立事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)制度，針布軋傷后，應(yīng)及時(shí)組織各級(jí)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，找出原因，制定措施，改進(jìn)工作。加強(qiáng)梳棉保全保養(yǎng)工作責(zé)任心，做到承包機(jī)臺(tái)平時(shí)多觀察，對(duì)出現(xiàn)的事故及時(shí)處理，做好針布損傷的預(yù)防工作。
4 結(jié)束語
延長(zhǎng)梳棉機(jī)針布使用壽命，主要應(yīng)根據(jù)企業(yè)
實(shí)際生產(chǎn)情況，通過加強(qiáng)內(nèi)部基礎(chǔ)管理，提高員工
操作技能水平等各項(xiàng)工作來實(shí)現(xiàn)，本著設(shè)備服務(wù)
于產(chǎn)品質(zhì)量的原則，在確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高的
前提下，通過延長(zhǎng)針布使用壽命，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)
質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，才能使企業(yè)效益最大化。
參考文獻(xiàn)
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