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劍桿織機(jī)的常見故障的維修與保養(yǎng)

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劍桿織機(jī)的常見故障的維修與保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間: 2006/10/3 文章出處: 　

一、指示燈
　1、紅燈：炔經(jīng)關(guān)車，處理方法：找出斷頭后按好直接開車。
　2、綠燈：斷緯關(guān)車。（注意稀密路）
　自理方法：平紋：只需將撐頭扳起，將斷緯處理后按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，送劍將一根緯紗送進(jìn)梭口后，拉清斷緯，將撐頭放，直接開車，斜紋或提花，將撐頭扳起，將紋紙向后（逆時(shí)針）撥過2格，然后將斷緯處理好。將活線打出后，將緯紗放進(jìn)梭口補(bǔ)一緯放下?lián)螉A后直接開車。
　3、黃燈：缺緯紗開車。處理方法：接好緯紗或?qū)?chǔ)緯器漲力瓷片內(nèi)花衣弄干凈，按電控箱上的停車按扭后再按啟動(dòng)開關(guān)開車。
　4、白燈：電器箱故障自我保護(hù)關(guān)車。
自理方法：將電箱電源開掉過10秒鐘后再打開電源，白燈熄掉后直接開車。如仍亮，關(guān)車叫電工修理。

二、電器常見故障及排除方法:
　A、儲(chǔ)緯器
　　1、儲(chǔ)緯器不工作。
　　　a) 檢查保險(xiǎn)絲是否完好，中間繼電器是否損壞。
　　　b) 檢查引線接線是否脫落�！�

　　2、儲(chǔ)緯器紗線斷但不關(guān)車。
　　　a) 檢查引線接線是否脫落。
　　　b) 傳感器與紋號(hào)盤之間位置是否正確、傳感器是否損壞，傳感器引線是否脫落。

　　3、儲(chǔ)緯器緯紗不斷但停車。
　　　　檢查引線之間是否短路。

　B、經(jīng)停
　　1、經(jīng)紗斷，但不停車。
　　　a）檢查引線是否脫落。
　　　b）檢查傳感器與發(fā)信盤之間的位置是否正確，傳感器引線是否脫落，傳感器是否損壞。
　　2、經(jīng)紗不斷但停車
　　　a）檢查引線之間是否短路（或線接反）。
　　　b）停經(jīng)架是否絕緣
　c、緯停
　　1、斷緯不停車。
　　　a) 檢查緯檢器是否損壞，靈敏度是否太低。
　　　b) 檢查電腦板上回位撥碼K，是否撥上。
　　　c) 信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線，傳感器是否損壞。
　　　d) 檢查傳感器與發(fā)儀盤的位置是否正確。
　　2、緯紗不斷停車。
　　a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高，緯檢器是否損壞。
　　b) 檢查傳感器（霍爾元件）其中一只是否損壞。
　　c) 檢查傳感器引線之間是否短路。

　備注；發(fā)信座及傳感器角度：角度 0° 115° 180° 250° 295°
　信1 √ √ √ × ×
　信2 √ × × √ √
　信3 √ √ × √ ×
　（√燈亮，×不亮）

　D、白燈亮
　　1、檢查離合器、制動(dòng)器引線之間是否短路。
　　2、離合器、制動(dòng)器是否漏電。

三、織造常見故障的發(fā)現(xiàn)和排除。
　A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)
�。�1）檢查導(dǎo)軌片是否起毛。
�。�2）檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。
�。�3）檢查經(jīng)紗高低
　　　a）劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。
　　　b）經(jīng)紗是否與筘座相碰（在180°時(shí)彎軸后死心時(shí)）
�。�4）檢查停經(jīng)裝置，擺動(dòng)軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛

　B1斷緯關(guān)車
�。�1）檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯，校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的圈數(shù)。
　（2）檢查劍頭夾持力是否適中。
�。�3）檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合良好。
　進(jìn)劍時(shí)間70°～75°進(jìn)入組織邊第一根紗。
�。�4）檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好（退劍時(shí)間與平綜時(shí)間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗）
�。�5）檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
�。�6）選色軒是否下落時(shí)間過遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí)，緯紗是否位于劍頭上方無法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
　（7）檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。
�。�8）檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過大，劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。
�。�9）檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。
　檢查劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無從鉗口中滑脫現(xiàn)象。（將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí)，查看鉗口有無雜物，并用手拉緯紗）如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。
�。�10）查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過早（一般在75°～80°之間），既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷，使緯紗的漲力減少?gòu)你Q口中滑脫。
�。�11）檢查緯紗是否由于漲力過小而導(dǎo)致接緯失誤。
�。�12）檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。
　檢查劍頭位置是否正確，用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。
�。�13）檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳動(dòng)。
�。�14）檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。
�。�15）檢查是否因?yàn)殂Q口磨損，使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。
　（16）檢查是否因?yàn)殚_夾器開夾時(shí)間過遲或接緯劍紗尾過長(zhǎng)，再次引起緯紗時(shí)，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯紗時(shí)，再次引緯時(shí)，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
　（17）布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：
　 1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時(shí)間不對(duì)，緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來修磨或更換新刀片。
�。�18）檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開車時(shí)是否因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭（通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進(jìn)出口處磨損最快）。
�。�19）檢查接緯劍是否偏低，此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
�。�20）檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
�。�21）檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
　（22）檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是：用力拉傳動(dòng)劍帶輪，觀察偏心輪的松動(dòng)情況。
�。�23）檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗（大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長(zhǎng)度超過設(shè)定長(zhǎng)度。使右側(cè)布處的尾緯紗過長(zhǎng)，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過長(zhǎng)的原因：1、引緯漲力過小，使設(shè)定長(zhǎng)度過長(zhǎng)。2、剪刀剪切過于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時(shí)間太遲。
�。�24）檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是：1、緯紗漲力過大，接　緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過于偏內(nèi)，使釋放時(shí)間過早。3、剪刀剪切時(shí)間過早。
　 C、斷邊停車的幾種原因：
　 1、劍頭劍帶磨損。
　 2、邊撐刺環(huán)安裝不良。
　 3、絞邊器過于擠壓邊綜絲。
　 4、開口時(shí)間過遲，應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。
　 5、吊綜過高。
　 6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。
　7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。

　D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因：
　1、機(jī)后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。
　 2、絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。
　 3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳（絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運(yùn) 動(dòng)是時(shí)絞邊針左右各有一根絞邊紗）

　E、綜框異響的原因：
　 1、綜框間隙不良，綜距彎曲。
　 2、綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動(dòng)。
　3、回綜箱回綜不良。

　 F、停車不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因：
　 1、制動(dòng)器間隙大。
　 2、兩摩擦面有油污。
　 3、制動(dòng)器與離合板接觸不良。

　G、勾紗的產(chǎn)生原因：
　 1、托布板低。
　 2、綜距低。
　 3、平綜時(shí)間遲。
　 4、右廢邊漲力不緊，廢邊太少。
　 5、接緯劍出劍過早，有時(shí)在工藝要求平綜時(shí)經(jīng)紗不能完成平綜。

　H、云織的產(chǎn)生根源：
　卷取、送經(jīng)使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號(hào)的選用也有直接影響，織造工藝不對(duì)。

　I、雙緯
　緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。

　J、緯縮
　緯紗能力不當(dāng)，開口太遲，緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。

　 K、邊撐疵
　銅刺環(huán)內(nèi)有回絲，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。

　L、缺緯
　紋紙打錯(cuò)，送緯劍沒接到緯紗。

　1、送緯劍，接緯劍進(jìn)第一根邊紗的時(shí)間為70°~75°。一般來講，接緯劍與綜平的時(shí)間差不多，過早緯紗會(huì)被經(jīng)紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過遲會(huì)產(chǎn)生縮緯，有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來夾持。
　 2、要注意掌握這樣一種原則，進(jìn)劍早則出劍遲，進(jìn)劍遲則出劍早。
　 3、送緯劍、接緯劍中央交接時(shí)間為180°，送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過大動(dòng)程很容易撞壞劍頭。
　 4、引緯的整個(gè)過程是這樣的：緯紗由儲(chǔ)緯器，漲力片通緯紗檢測(cè)器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然后引到中央交接，接緯劍把緯紗接過去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個(gè)引緯過程便完成了。
儲(chǔ)緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。
　漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過小，廢邊紗尾就會(huì)增長(zhǎng)，甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口，形成雙緯。能力過大，又會(huì)使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。

　工藝參數(shù)：
　　 1、后梁平紋高度70mm
　　

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