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QVX型氣動V形牽伸裝置應(yīng)用實(shí)踐
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QVX型氣動V形牽伸裝置應(yīng)用實(shí)踐

 
 

發(fā)布時間: 2006/10/3           文章出處:  

 
 
由于傳統(tǒng)的彈簧加壓裝置始終存在彈簧衰退、老化而造成錠間壓力偏差、壓力不足、維修量大、消耗高等諸多不利因素,為此我公司于1995年更新改造15000錠細(xì)紗機(jī)時,選用了國產(chǎn)氣動V型牽伸裝置與FA506細(xì)紗機(jī)配套。投產(chǎn)七年來,先后生產(chǎn)過4.86-58.31 tex純棉、滌棉混紡紗。從成紗質(zhì)量看,棉紗質(zhì)量穩(wěn)定,突發(fā)性紗疵極少,由此證明我公司細(xì)紗改造是成功的。在七年的生產(chǎn)實(shí)踐中,我們做了大量的工藝試驗(yàn)和工藝優(yōu)選,并就V型牽伸裝置使用情況做了比較完整的記錄和分析。
1 主要技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)格
1.1 主要技術(shù)特點(diǎn)
氣動V型牽伸裝置是將后牽伸區(qū)和主牽伸區(qū)位于同一平面的傳統(tǒng)牽伸改為后羅拉重心提高到主牽伸區(qū)平面,且適當(dāng)前移,使中后下羅拉隔距縮小,后上羅拉沿后下羅拉后移,后上、下羅拉中心連線與主牽伸平面成250或280夾角,導(dǎo)紗喇叭的位置與后上下羅拉的特殊位置相適應(yīng),這些特點(diǎn)增加了粗紗與后下羅拉和中上羅拉的接觸角,因而后區(qū)牽伸倍數(shù)得以提高(可達(dá)2倍),同時紗條以較高的緊密度呈V形喂入主牽伸區(qū),總牽伸倍數(shù)較傳統(tǒng)牽伸大,故稱這種牽伸為V形牽伸裝置,為適應(yīng)上述特點(diǎn),采用了搖架氣動如壓裝置。
1.2 技術(shù)規(guī)格
設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖1:



2 工藝性能及適紡品種
2.1 適紡品種
氣動V型牽伸裝置是細(xì)紗機(jī)的一種新型牽伸裝置,適用于棉纖維、人造纖維、合成纖維的純紡及混紡,適紡纖維60mm以下。
2.2 主要技術(shù)參數(shù)
錠 距:70mm;
牽伸倍數(shù):10~50倍;
牽伸形式:三羅拉、長短皮圈、氣動加壓搖架、彈性銷;
羅拉直徑:φ25mm×φ25mm×φ25mm;
羅拉加壓:140~220N×l20~200N×l40~220N;
羅拉中心距:前~中為43mm,前~后最大為120mm;
輸入空氣最大壓力:0.15MPa;
空氣壓力調(diào)節(jié)范圍:0.06~0.12MPa。
架壓"
搖加(P
3 主要品種生產(chǎn)質(zhì)量情況
主要品種生產(chǎn)質(zhì)量情況見表1

4 彈簧搖架對比試驗(yàn)
4.1 相同粗紗兩種牽伸裝置的比較
相同粗紗對氣動V型牽伸裝置與彈簧加壓牽伸裝置進(jìn)行錠間差異比較,見表2。

從表2中數(shù)據(jù)可以看出,氣動加壓裝置棉紗條干CV%極差Rm=1.02%,平均以上平均值與平均以下平均值的差為0.526%;而彈簧加壓裝置棉紗條干CV%極差Rm=1.73%,平均以上平均值與平均以下平均值的差為1.102%。顯然,氣動加壓裝置錠間差異比彈簧加壓裝置錠間差異小得多。
4.2 針對不同的粗紗捻系數(shù)進(jìn)行對比試驗(yàn)
針對不同的粗紗捻系數(shù)應(yīng)用兩種牽伸裝置的工藝參數(shù)及成紗質(zhì)量見表3。

結(jié)果表明,氣動V型牽伸裝置對粗紗捻系數(shù)變化的適應(yīng)性優(yōu)于彈簧搖架。經(jīng)分析,主要原因是壓力有加大的空間和后區(qū)棉條與羅拉接觸緊密,纖維不易翻轉(zhuǎn)而離開或半離開棉條。
4.3 用不同的后牽伸倍數(shù)進(jìn)行紡紗試驗(yàn)
用不同的后牽伸倍數(shù)進(jìn)行紡紗試驗(yàn)結(jié)果見表4

結(jié)果表明,隨著后牽伸倍數(shù)的增大,氣動加壓裝置條干惡化的現(xiàn)象遠(yuǎn)不及彈簧搖架嚴(yán)重。
4.4 機(jī)械性能對比
QVX型氣動V型牽伸裝置較彈簧加壓牽伸裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,鉗-口牢固可靠,作用于皮輥、上銷的壓力穩(wěn)定,軸銷加工精度高,不易脫落,便于管理,其機(jī)械性能比較見表5。

5 消耗和用工情況
15000錠兩種加壓裝置的消耗和用工情況見表6。

結(jié)束語
從七年來的使用情況看,氣動V型牽伸裝置適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定,棉紗質(zhì)量水平顯著提高,而維護(hù)使用費(fèi)用降低并可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)壓和半釋壓。與彈簧加壓牽伸裝置相比,具有明顯的優(yōu)越性和技術(shù)先進(jìn)性。不管是V形牽伸或是平面牽伸,氣動加壓技術(shù)是必然的發(fā)展方向,將會在各紡織廠細(xì)紗機(jī)的改造、更新當(dāng)中廣泛使用。
 
 
 
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