免费视频一区,国产一区二区三区欧美精品,日韩一区二区三区精品,成人日批视频,91精品国产麻豆国产自产在线,国产人妖在线观看,午夜免费体验区

一、梳棉機(jī)的傳動
(一)梳棉機(jī)的傳動要求   在現(xiàn)代紡織設(shè)備的傳動中，為減少傳動級數(shù)及傳動的誤差，主要機(jī)件分別采用單獨(dú)電機(jī)傳動。
工藝上對梳棉機(jī)的傳動要求為：
⒈調(diào)整工藝參數(shù)方便  在傳動系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置變換帶輪和變換齒輪，以便根據(jù)質(zhì)量，產(chǎn)量和消耗要求調(diào)整速度，牽伸等工藝參數(shù)。
⒉便于運(yùn)轉(zhuǎn)操作  生頭時(shí)道夫需慢速，生頭后向快速轉(zhuǎn)換時(shí)，道夫應(yīng)有一個(gè)逐步增速的過程；錫林為負(fù)荷中心，起動也應(yīng)具有良好的起動性，并便于起動操作，同時(shí)還應(yīng)給抄磨針準(zhǔn)備傳動輪。
⒊高速生產(chǎn)時(shí)為防堵防軋，輸出機(jī)件與喂給機(jī)件應(yīng)連鎖，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。
二、棉機(jī)的傳動系統(tǒng)  FA224C型梳棉機(jī)的傳動如圖3-5-1所示。

其傳動系統(tǒng)如下：

（一）傳動的特點(diǎn)：
1.錫林和剌輥由同一電機(jī)通過張力尼龍平膠帶正反面?zhèn)鲃�，在刺輥�(zhàn)�上有張緊輪使傳送帶保持一定的張力。
2.喂入部分由變頻電機(jī)傳動，可無級調(diào)速，由鏈條傳至給棉羅拉，再傳至棉卷羅拉。
3.道夫、剝棉和圈條由變頻電機(jī)和同步帶傳動，可無級調(diào)速，同時(shí)機(jī)構(gòu)簡化，噪聲音較小。
4.蓋板清潔毛刷由蓋板傳動箱經(jīng)同步帶傳動，并由單獨(dú)電機(jī)傳動的清潔輥清除毛刷輥上的蓋板花。
5.蓋板踵趾面清潔盤刷左右分別由兩只小電機(jī)單獨(dú)傳動。
（二）安全裝置
1.道夫給棉起動與錫林速度聯(lián)鎖  在梳棉機(jī)的傳動系統(tǒng)中，錫林和道夫分別由各自的電機(jī)傳動。由于慣性不同，它們的起動時(shí)間也不一樣，錫林和剌輥需要時(shí)間較長，而道夫、給棉部分需要時(shí)間較短，若同時(shí)啟動，將會造成給棉羅拉開始喂入正常棉量時(shí)，剌輥尚在起動過程中，因速度較低易被軋死。所以道夫及給棉羅拉必須在錫林和剌輥起動一段時(shí)間后才能啟動。關(guān)車時(shí)，錫林道夫的停轉(zhuǎn)也不同步，道夫停的快，錫林停的慢，停車后在錫林道夫轉(zhuǎn)移區(qū)還堆積了過量的纖維，重新開車時(shí)將引起斷頭。所以道夫、給棉及錫林間采用聯(lián)鎖控制，開車時(shí)，當(dāng)剌輥速度達(dá)到一定值時(shí)，道夫、給棉部分方能啟動。關(guān)車時(shí)，當(dāng)剌輥速度降到一定值時(shí)，道夫即自動關(guān)車。
2.自停裝置  為了保證安全生產(chǎn)，避免損傷針布，梳棉機(jī)上均設(shè)有多處自停裝置，如給棉棉層過厚自停，大小壓輥之間斷條自停；軋輥處棉網(wǎng)超厚自停，條筒定長報(bào)警自停，防護(hù)罩打開自停，及錫林速度監(jiān)控裝置等。
三、工藝計(jì)算
（一）速度計(jì)算   三角帶和平皮帶的傳動效率為98%。
錫林轉(zhuǎn)速nc (r/min)

式中：n1 —— 調(diào)頻主電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；
G —— 主電機(jī)皮帶輪直徑（mm）。
FA224C型梳棉機(jī)錫林轉(zhuǎn)速與電機(jī)皮帶輪直徑見表3-5-1。
表3-5-1  錫林轉(zhuǎn)速與主電機(jī)皮帶盤直徑

2.剌輥轉(zhuǎn)速nt(r/min)    FA224梳棉機(jī)剌輥轉(zhuǎn)速見表3-5-2。

 
式中：H —— 剌輥帶輪直徑（mm）。
 
                 表3-5-2  剌輥轉(zhuǎn)速              單位：r/min

3.蓋板速度vf (mm/min)蓋板由星形導(dǎo)盤傳動，星形導(dǎo)盤有13齒。周節(jié)為36.5 mm，與相鄰兩蓋板間的距離相等。

式中： E —— 蓋板帶輪直徑 (mm)。
蓋板速度的選擇見表3-5-3。
                  表3-5-3  蓋板速度             單位：mm/min

式中：n2——道夫傳動電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；
B——中間軸同步帶輪，有33T、34T、35T；
C——?jiǎng)兠蘖_拉同步帶輪，有28 T、29T 、30 T；
D——道夫同步帶輪；有82 T、84T。
 ⒌小壓輥出條速度v(m/min)

FA225型梳棉機(jī)的傳動如圖3-5-2所示。

⒊實(shí)際牽伸倍數(shù)  按輸出與喂入機(jī)件的表面線速度之比求得的牽伸倍數(shù)為機(jī)械牽伸倍數(shù)（也稱理論牽伸倍數(shù)）；按喂入半制品定量與輸出半制品定量之比求得的牽伸倍數(shù)稱為實(shí)際牽伸倍數(shù)。因?yàn)槭崦迿C(jī)有一定的落棉，所以實(shí)際牽伸倍數(shù)大于機(jī)械牽伸倍數(shù)，二者的關(guān)系式為：

式中：G——理論產(chǎn)量（kg/臺.時(shí)）；
n2——道夫變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；
g——生條定量（g/5m）；
當(dāng)n2 為1500r/min時(shí)：     G=2.25×g
梳棉機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要扣除生頭、抄針、小修理等時(shí)間損失，在一個(gè)輪班期間，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與理論時(shí)間比值的百分率稱為時(shí)間效率。定額產(chǎn)量Gd的計(jì)算公式如下：
 
三、梳棉機(jī)各部位隔距
梳棉機(jī)各部隔距應(yīng)根據(jù)具體工藝選擇，選擇范圍見表3-5-7、表3-5-8、表3-5-9、表3-5-10。