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精梳:錫林與頂梳梳理
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精梳:錫林與頂梳梳理

 
 

發(fā)布時間: 2009/2/17           文章出處: 中國紡機網(wǎng) 

 
 
一、錫林梳理
 (一)錫林對須叢的梳理過程
錫林梳針對須叢的梳理作用是梳針到達(dá)鉗板下方時發(fā)生的。當(dāng)鉗板閉合時,上鉗板鉗唇把須叢壓向下方,且錫林與鉗板間梳理隔距很小,梳針向前傾斜,促使梳針刺入須叢進(jìn)行梳理。但鉗口外的須叢前端呈懸垂?fàn)顟B(tài),梳針接觸須叢時,須叢會向翹起。故在高速梳理時,錫林前幾排針起著拉住須叢前端部分纖維而使整個須條張緊的作用,從而為后面梳針刺入須叢梳理創(chuàng)造條件。
(二)錫林結(jié)構(gòu)
鋸齒式整體錫林的結(jié)構(gòu)如圖4-5-1所示,它是由錫林軸1、錫林體(或稱為弓形板)2和鋸齒梳針3組成,鋸齒的形狀如圖4-5-1所示,SXF1269A型精梳機的錫林直徑為125.4mm。錫林體與錫林軸由緊固螺釘連成一體,軸與錫林體的相對位置可作相對調(diào)整。在錫林體的四分之一表面粘接有金屬鋸齒,可分為一分割、二分割、三分割、四分割及五分割五種,可根據(jù)紡紗質(zhì)量要求選定;從而形成前稀后密、不同規(guī)格參數(shù)鋸齒排列的錫林針面。幾種不同整體錫林的鋸齒規(guī)格參數(shù)見表4-5-1。

 

(三)錫林定位
錫林定位也稱弓形板定位,其目的是改變錫林與鉗板、錫林與分離羅拉運動的配合關(guān)系,以滿足不同纖維長度及不同品種的紡紗要求。
錫林定位的方法是:如圖4-5-2所示,(1)松開錫林體的夾緊螺釘,使其能與錫林軸相對轉(zhuǎn)動。(2)利用錫林專用定規(guī)5的一側(cè)緊靠分離羅拉表面,定規(guī)5的另一側(cè)與錫林的鋸齒3相接。(3)轉(zhuǎn)動錫林軸,使分度盤指針對準(zhǔn)設(shè)定的分度數(shù)。SXF1269A型精梳機的錫林定位是在37-38分度。

1、錫林定位的早晚與錫林梳理的關(guān)系    錫林定位的早晚,影響錫林第一排及末排梳針與鉗板鉗口相遇的分度數(shù),即影響開始梳理及梳理結(jié)束時的分度數(shù)。錫林定位早時,錫林開始梳理定時、梳理結(jié)束定時均提早,要求鉗板閉合定時要早,以防棉叢被錫林梳針抓走。SXF1269A型精梳機沒有鉗板閉合定時調(diào)整機構(gòu),鉗板閉合定時比梳理開始定時早2-3分度。
2、錫林定位與分離羅拉運動配合關(guān)系   錫林定位的早晚,影響錫林末排梳針通過錫林與分離羅拉最緊隔距點時的分度數(shù)。錫林定位晚時,錫林排針通過最緊隔距點時的分度數(shù)亦晚,有可能將分離羅拉倒入機內(nèi)的棉網(wǎng)抓走形成落棉。當(dāng)所纖維越長時,錫林排針通過最緊隔距點時分離羅拉倒入機內(nèi)的棉網(wǎng)長度越長,越易被錫林末排針抓走;因此當(dāng)所紡纖維越長時,要求錫林定位提早為好。錫林定位不同時,錫林末排針通過最緊隔距點的分度見表4-5-2。
表4-5-2  錫林末排針通過最緊隔距點的分度數(shù)

(四)毛刷速度與錫林速度的配合
毛刷的作用是及時清除嵌在錫林針齒間的棉結(jié)、雜質(zhì)及短絨,使其成為精梳落棉。毛刷對錫林針面的清潔效果的好壞,直接影響錫林針齒對棉叢的梳理效果。毛刷對錫林針面的清潔效果,與毛刷質(zhì)量與毛刷插入錫林針齒的深度及錫林與毛刷的速比有關(guān)。國產(chǎn)新型精梳機普遍采用了粗細(xì)均勻、彈性好、細(xì)度細(xì)的白綜毛刷,其清潔效果優(yōu)于早期的黃綜毛刷。毛刷插入錫林針齒的深度一般為2-2.5mm,錫林與毛刷的轉(zhuǎn)速比為1∶6。隨著錫林速度的提高及精梳機產(chǎn)量的提高,要求毛刷對錫林針齒的清潔效果更好,在新型精梳機采用了定時清掃錫林;即精梳機工作一段時間后,錫林轉(zhuǎn)速自動減慢,而毛刷仍以高速轉(zhuǎn)動,故毛刷與錫林的轉(zhuǎn)速比大幅度提高,清掃錫林針面的效果更好。正常生產(chǎn)時,錫林與毛刷的轉(zhuǎn)速比為1:6;清掃錫林時轉(zhuǎn)速比為1:17-20。清掃周期一般為40分鐘;清掃時間為10-15秒。另外在有些精梳機還采用了毛刷提前啟動與延時停轉(zhuǎn),即在開車時,毛刷電機提前3-5秒啟動;關(guān)車時,毛刷電機延時3-5秒停轉(zhuǎn)。有利于提高開頭車時毛刷對錫林的清掃效果。
 二、頂梳梳理
 (一)頂梳的作用過程及頂梳結(jié)構(gòu)
須叢頭端經(jīng)錫林梳理后,由鉗板送向分離鉗口,當(dāng)須叢頭端到達(dá)分離鉗口時,由分離羅拉及分離皮輥握持輸出,同時頂梳插入須叢,隨分離鉗口運動的纖維尾部從頂梳梳針間拽過,完成對纖維的梳理。由此可知,頂梳的作用是梳理分離須叢的后端,即梳理鉗板鉗唇死隙部分及鉗板握持點后邊的部分。
頂梳雖只有一排針,但它的作用很大。它不僅可以梳理纖維的尾端,還能發(fā)揮纖維在分離過程中相互摩擦過濾作用。因為在分離過程中,從頂梳中抽出的纖維只是薄薄的一層,這一薄層纖維被分離鉗口握持以快速運動;而嵌在頂梳梳針間的大量纖維仍以慢速運動。由于這兩部分纖維速度相差很大,因此當(dāng)快速纖維從慢速纖維中抽出時,慢速纖維對快速纖維的尾端起到摩擦過濾作用,把短絨、棉結(jié)及雜質(zhì)等阻留下來。
SXF1269A型精梳機頂梳的結(jié)構(gòu)如圖4-5-3所示。頂梳用特制的彈簧卡固裝于上鉗板上,并隨之一起運動。圖(甲)頂梳梳針結(jié)構(gòu);圖(乙)為針板結(jié)構(gòu),頂梳梳針植于其上,頂梳梳針與針板的夾為180,以使梳針更有效地梳理纖維;圖(丙)為頂梳托腳,用鋁合金制成,針板置于其上。

影響頂梳梳理的因素
1、頂梳的高低隔距  頂梳在最前位置時,頂梳針尖到分離羅拉上表面的垂直距離,如圖4-5-4所示,d為頂梳的高低隔距。高低隔距越大,頂梳插入棉叢越深,梳理作用越好,精梳落棉率就越高。高低隔距過大時,會影響分離接合開始時棉叢的抬頭。

圖4-5-4  頂梳的高低隔距與進(jìn)出位置          圖4-5-5 頂梳高低位置的調(diào)整
SXF1269A型精梳機頂梳的高低位置用偏心軸來調(diào)整。如圖4-5-5所示,松開圖甲中的螺絲3,轉(zhuǎn)動偏心旋鈕1到所需要的植后,再扭緊螺絲3即可。頂梳高低隔距共分五檔,分別用-1、-0.5、0、+0.5、+1來表示,標(biāo)值越大,頂梳插入棉叢就越深,不同標(biāo)值時的A值大小見表4-5-3。頂梳的高低隔距一般選用+0.5檔,頂梳高低隔距每增加一檔,精梳落棉約增加1%左右。

2、頂梳的進(jìn)出隔距   頂梳的進(jìn)出隔距是指頂梳在最前位置時,頂梳針尖與分離羅拉表面的隔距,如圖4-5-4所示。進(jìn)出隔距越小,頂梳梳針將棉叢送向分離羅拉越近,越有利于分離接合工作的進(jìn)行。但進(jìn)出隔距過小,易造成梳針與分離羅拉表面碰撞,SXF1269A型精梳機頂梳的進(jìn)出口隔距一般為1.5 mm。
頂梳的進(jìn)出隔距的調(diào)整方法是:使鉗板運動到是前位置,用定位工具1與前分離羅拉2靠緊,調(diào)整頂梳3的位置,并使頂梳與定位工具靠緊后固定頂梳位置,此時頂梳的進(jìn)出隔距為1.5 mm。
3、頂梳的植針規(guī)格    頂梳的植針規(guī)格包括:針號和針密等,它對梳理作用有著重要影響。梳針的密度應(yīng)控制在使喂入纖維層中最小的棉結(jié)、雜質(zhì)和短纖維被阻留在頂梳的后面;植針密度越大,阻留棉結(jié)雜質(zhì)的效果越好。如果密度過大,纖維與梳針之間的壓力增大而使摩擦阻力過大,將使纖維受力過大而被拉斷或?qū)⑹後槻饠唷>釞C的頂梳植針密度一般為26根/cm,紡紗持量要求高時,也可采用28根/cm或30根/cm。
4、頂梳的針面狀態(tài)    頂梳的針面狀態(tài)必須保持清潔,才能發(fā)揮其梳理效能。如果梳針長時間不清掃,梳理質(zhì)量會明顯下降,輸出棉網(wǎng)質(zhì)量會明顯惡化。為了保持梳針清潔和減輕工人的勞動強度,在有些棉精梳機上采用了頂梳自動清潔裝置,每一鉗次,清掃一次。另外如有缺針、斷針、并針等情況發(fā)生,必須及時維修,否則梳理效果會明顯下降。

 
 
 
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