并合是并條機(jī)的主要作用,通過多根條子并合,可以使條子均勻。對(duì)于混紡紗來說,通過并合可以使幾種成分的條子按一定的比例進(jìn)行混合。 一. 合均勻作用 (一)并合的均勻作用 梳棉生條粗細(xì)不勻,當(dāng)兩根棉條在并條機(jī)上并合時(shí),由于并合的隨機(jī)性可能產(chǎn)生以下四種情況:一根條子的粗段合另一根條子的細(xì)段相遇,粗段與粗細(xì)適中相遇,細(xì)段與粗細(xì)適中相遇,最粗與最粗、最細(xì)與最細(xì)相遇。如圖5-2-1所示。前三種可能都可以使條子均勻度得到改善,后一種情況雖不能使棉條均勻度提高,但也不會(huì)惡化。棉條并合根數(shù)越多,粗段與粗段、細(xì)段與細(xì)段相遇的機(jī)會(huì)越少,其他情況相遇的機(jī)會(huì)越多,因此,改善產(chǎn)品均勻度的效果越好。
圖5-2-1 并合的均勻效果
(二)并合根數(shù)與條干不勻率的關(guān)系 并合對(duì)改善棉條均勻度,降低條干不勻率效果非常明顯,為了確定并合根數(shù)與條干不勻率之間的關(guān)系,可用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行推證。 設(shè)有n根棉條,它們5米長度片段平均重量及不勻率H0都相等,則并合后產(chǎn)品的不勻率H為: H= (5-2-1) 由上式可見并合根數(shù)越多,并合后棉條的不勻率越低,。其關(guān)系如圖5-2-2所示,曲線前段陡峭,后段平滑,說明并合根數(shù)少時(shí),并合效果非常明顯,當(dāng)并合根數(shù)超過一定范圍時(shí)再增加并合數(shù),并和效果就逐漸不明顯了。這是因?yàn)椴⒑细鶖?shù)越多,牽伸倍數(shù)也越大,由于牽伸裝置對(duì)纖維的控制不盡完善,而帶來的條干不勻的后果也越大,所以應(yīng)全面考慮并合與牽伸的綜合效果。一般在并條機(jī)上多采用6~8根并合。
二.棉條重量不勻率的途徑 (一).重量不勻率的種類 同一眼(或同一卷裝)內(nèi)單位長度重量(5米長度重量)之間的不勻率稱為內(nèi)不勻,以CN ;而眼與眼(或不同卷裝)單位長度重量之間的不勻率稱為外不勻,以CW表示;在實(shí)際生產(chǎn)中測(cè)試時(shí),樣品取自不同的臺(tái)、眼,反映出來的不勻率是總不勻率CZ ,三者之間的關(guān)系是 CZ2= CN2+CW2 (5-2-2) (二)降低棉條重量不勻率的途徑 棉條重量不勻率大小直接影響成紗長片段不勻,因此要降低棉條的重量不勻率,一方面要控制每眼生產(chǎn)棉條的不勻率即內(nèi)不勻,又要加強(qiáng)對(duì)眼與眼或臺(tái)與臺(tái)之間的不勻即外不勻的控制,使生產(chǎn)的棉條總不勻得到控制 。為了降低棉條重量不勻率,工廠一般采用如下措施: 1.輕重條搭配 各臺(tái)梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條有輕有重,并條機(jī)各眼喂入的條子應(yīng)將輕條、重條、輕重適中條子搭配使用,以降低眼與眼之間外不勻率。 2.積極式喂入 采用高架式或平臺(tái)式積極喂入裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)應(yīng)注意里外排條筒,遠(yuǎn)近條筒以及滿淺條筒的搭配,并盡量減少喂入過程中的意外伸長。FA311采用積極回轉(zhuǎn)的接力式導(dǎo)條羅拉,并順著喂入方向由筒中提取條子,無消極拖動(dòng)和條子轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象,減少意外牽伸。 3.?dāng)囝^自停 斷頭自停裝置的作用要求靈敏可靠,保證設(shè)定的喂入根數(shù),防止漏條,防止喂入條的交叉重疊等不正�,F(xiàn)象。FA311新型并條機(jī)采用紅外光監(jiān)控,與主電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置配合,靈敏可靠,條子斷頭不會(huì)因高速被抽進(jìn)牽伸區(qū)。
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