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一、細(xì)紗工序的任務(wù)
    細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：
(一)牽伸
    將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特數(shù)。
    (二)加捻
    將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�，使成紗具有一定的�?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
    (三)卷繞成形
    將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。  
    細(xì)紗是紡部非常重要的工序，棉紡廠生產(chǎn)規(guī)模的大小常用細(xì)紗機(jī)總錠數(shù)表示，細(xì)紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機(jī)器配備數(shù)量的依據(jù)；產(chǎn)質(zhì)量水平、原料、機(jī)物料、電量等的消耗，勞動生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。  
    二、細(xì)紗機(jī)的發(fā)展
我國細(xì)紗機(jī)的發(fā)展很迅速，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)是追求的目標(biāo)。細(xì)紗機(jī)通用性、系列化、大卷裝、自動化、擴(kuò)大適紡纖維范圍等是發(fā)展方向。
在20世紀(jì)50年代研制了以1291型、1301型、1293型等為代表的國產(chǎn)第一代細(xì)紗機(jī)，牽伸倍數(shù)14~20倍，滿足了當(dāng)時國內(nèi)新建廠的需要。以后隨著化學(xué)纖維的廣泛使用和國內(nèi)外紡紗技術(shù)的發(fā)展，70年代又研制了以A512型和A513型為代表的我國第二代細(xì)紗機(jī)。80年代開始，相繼開發(fā)了我國第三代FA系列大卷裝細(xì)紗機(jī)，機(jī)型有FA502~FA506、FA518、F1508、FA541、FA541A等，該系列細(xì)紗機(jī)的機(jī)器結(jié)構(gòu)、傳動精度、部件的通用性、適紡范圍、自動化等方面又有了進(jìn)一步的提高，F(xiàn)A系列細(xì)紗機(jī)通常采用SKF或INA—V型牽伸型式，主要特點(diǎn)為窄幅、高速、機(jī)電一體化程度高，其紡紗性能已接近國際先進(jìn)水平。
主要技術(shù)特征列于表7—1—1。

三、細(xì)紗機(jī)的工藝過程   
圖7—1—1為FA506型細(xì)紗機(jī)的示意圖，粗紗自吊錠上的粗紗管1退繞后，經(jīng)導(dǎo)紗桿2、緩慢往復(fù)運(yùn)動的橫動導(dǎo)紗喇叭3，喂入牽伸裝置4，牽伸后的須條由前羅拉輸出，經(jīng)過導(dǎo)紗鉤5，穿過鋼絲圈6，卷繞到緊套在錠子8上的筒管7上，鋼絲圈每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，給須條加上一個捻回。鋼絲圈的轉(zhuǎn)速低于紗管的轉(zhuǎn)速，依靠鋼領(lǐng)板9的升降運(yùn)動，使前羅拉輸出的須條按一定的成形要求有規(guī)律地卷繞到紗管上。