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    我公司現有A186F型梳棉機95臺，經過多年的運行和設備維修，我們對其中的一些部件作了技術改進。
    (1)上斬刀片的改進
    傳統(tǒng)的蓋板剝棉是由蓋板齒輪箱偏心輪帶動斬刀來完成。在使用中發(fā)現，因蓋板存在差異，差異小時斬刀片易磨損；差異大時嚴重損傷蓋板針布，造成倒針、并針、反針等現象，縮短了蓋板針布的使用壽命，同時維修工作量較大，削弱了分梳效果，抑制了產品質量的提升，降低了生產效益和經濟效益。借鑒高產梳棉機后剝棉裝置使用彈性針布的經驗，我們用普通紡滌蓋板針布包覆在30mm的扁鋼上，將包好的蓋板條固定在斬刀軸上，代替原斬刀片。經過長時間的運行發(fā)現，效果較好，基本不需維修。既使蓋板針布差異較大，與剝棉蓋板接針也只是彈性接觸，對梳理蓋板沒有大的影響。現已在95臺A186F型梳棉機上推廣使用。
    (2)蓋板支撐導盤的改進
    蓋板支撐導盤與支撐托腳是用含油襯套相配合。正常生產時不方便加油，只有在部件保修和平車修理時，才能保養(yǎng)(一般部件保修每三個月一次，小平一年一次)。因此，經常因缺油造成導盤轉動不靈活或磨損。間隙大，導致蓋板運行負荷加大，造成蓋板齒輪箱發(fā)熱，縮短了齒輪箱蝸輪、蝸桿的使用壽命。我們現用105型軸承安裝在導盤內與托腳配合(需重新加工，每臺需8只105型軸承，后托腳導盤不需改造)，使用至今沒有再發(fā)生過因缺油引起齒輪箱損壞的現象。
    (3)快慢齒輪材質改造
    快慢齒輪傳動道夫大齒輪帶動道夫剝取棉網，且快慢齒輪是由鑄鐵制成，與大齒輪嚙合過緊噪聲大，大齒輪時有損壞現象；嚙合過松，易打頓造成快慢齒輪和大齒輪磨滅而損壞，降低了生產效率和經濟效益，從而影響生條條干不勻率。現改用尼龍材質快慢齒輪后，噪聲明顯降低，道夫大齒輪也極少損壞，并降低了生條條干不勻率，使用效果明顯。
    (4)電磁離合器
    原電磁離合器是由多層矽鋼片和一碳刷組成，經常發(fā)生因碳刷與電磁線圈表面打火而引起火警。另外由于多層矽鋼片不能及時分開，道夫因返花或其他原因不能及時停車造成針布軋傷現象，縮短了道夫針布的使用壽命。改用DLM型單片離合器后，取消了電磁線圈與碳刷的接觸，直接吸合或斷開，無打火現象，且單片離合器在停車或因自停動作停車時，道夫在運行狀態(tài)下，不到1／4轉便完全停穩(wěn)，從而有效地保護了道夫針布軋傷現象，延長了針布使用壽命。
    通過這幾項改進后，我公司梳棉機的運行狀態(tài)水平和生產經濟效益明顯上升，體現了小改小革在生產中的重要性和價值。