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劍桿織機(jī)緯向停臺(tái)原因及技術(shù)措施

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劍桿織機(jī)緯向停臺(tái)原因及技術(shù)措施

發(fā)布時(shí)間: 2006/11/4 文章出處: 　

    針對(duì)劍桿織機(jī)緯向停臺(tái)的原因，分別從緯紗張力的控制、儲(chǔ)緯器的調(diào)節(jié)、選紗針的穿紗順序、剪切部分的調(diào)節(jié)、劍頭及緯紗交接狀態(tài)的調(diào)節(jié)、斷緯基本參數(shù)的設(shè)定等方面，介紹了具體措施，從而達(dá)到降低緯向斷頭的目的。
前言
    我所近年來(lái)先后購(gòu)置了中紡機(jī)生產(chǎn)的GA747型劍桿織機(jī)、萬(wàn)事達(dá)／新龍型劍桿織機(jī)和西航紡機(jī)廠生產(chǎn)的JZ2型劍桿織機(jī)，先后生產(chǎn)了高密府綢、抗靜電系列產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)用織物等產(chǎn)品。在使用中，有的產(chǎn)品斷緯現(xiàn)象比較嚴(yán)重，影響織機(jī)的生產(chǎn)效率。劍桿織機(jī)引緯，從簡(jiǎn)紗、筒子架到接緯劍這一通道，幾乎每個(gè)部位的工作狀態(tài)都影響著引緯的成功率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)、摸索和實(shí)踐，使織機(jī)緯向斷頭大大降低。現(xiàn)將這方面的一些體會(huì)予以介紹，供大家參考。
1緯紗質(zhì)量控制
    緯紗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著緯紗的斷頭率，應(yīng)嚴(yán)格控制紗線的強(qiáng)力不勻、條干不勻以及緯紗筒子的成形質(zhì)量。若緯紗質(zhì)量不好，盡量對(duì)紗線進(jìn)行倒筒，除去紗線上的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)、雜質(zhì)等紗疵，保證結(jié)頭牢同，以提高緯紗質(zhì)量。另外，在絡(luò)筒操作時(shí)應(yīng)注意將生頭紗留在外邊，便于擋車工接頭，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供緯．
2保證筒紗的順利退繞
   緯紗筒子錠座到儲(chǔ)緯器人紗口的距離要適當(dāng)，且緯紗筒子錠座的方向應(yīng)與儲(chǔ)緯器人紗口成一條直線，保證筒紗的順利退繞，避免紗線退繞時(shí)阻力偏大。筒紗在即將用完時(shí)直接受到筒管的摩擦，使退繞張力急劇增加，引起緯紗斷頭。
3儲(chǔ)緯器的調(diào)節(jié)
    3．1儲(chǔ)緯器的繞紗方向
    根據(jù)緯紗的捻向調(diào)整儲(chǔ)緯器測(cè)長(zhǎng)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，Z捻紗順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)．S捻紗逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使儲(chǔ)緯時(shí)不因緯紗在儲(chǔ)緯器測(cè)長(zhǎng)盤(pán)的旋繞而退捻，造成紗線強(qiáng)力下降，引起緯紗斷頭。
    3．2儲(chǔ)緯量的調(diào)節(jié)
    儲(chǔ)緯器繞紗鼓上的繞紗長(zhǎng)度一般為織物幅寬的2倍～3倍。過(guò)小的儲(chǔ)緯量會(huì)使繞紗鼓上出現(xiàn)緯紗拉空現(xiàn)象，使左劍頭直接從簡(jiǎn)子上拉紗，造成緯紗張力急劇增大，極易造成斷緯；過(guò)大的儲(chǔ)緯量會(huì)使緯紗重疊，造成多圈退繞，引起緯紗斷頭或在布面形成緯縮疵點(diǎn)。
    3．3卷繞張力和退繞張力的調(diào)節(jié)
    儲(chǔ)緯器的繞紗張力是通過(guò)調(diào)節(jié)楔形張力桿位置來(lái)控制的。繞紗張力過(guò)小，繞紗鼓就不能均勻繞紗，退繞時(shí)張力不穩(wěn)，緯紗產(chǎn)生跳動(dòng)，同時(shí)，影響儲(chǔ)緯器對(duì)緯紗的控制；繞紗張力過(guò)大，繞紗鼓上紗線卷繞太緊，退繞阻力加大，容易造成緯紗斷頭。儲(chǔ)緯器退繞張力的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)毛刷環(huán)、夾紗片、張力調(diào)節(jié)桿對(duì)緯紗的阻力而控制，張力的大小是結(jié)合劍頭夾持緯紗的情況及布面而定。退繞張力過(guò)小，左劍不能有效夾持緯紗，造成緯向斷頭；退繞張力過(guò)大，緯紗不能被引到織物右側(cè)，造成布面右側(cè)邊缺緯。
4緯紗器的穿紗順序
   將從儲(chǔ)緯器引出的緯紗正確穿于對(duì)應(yīng)的選紗針上。在生產(chǎn)中常常由于紗線穿于選緯針上的順序錯(cuò)亂，導(dǎo)致不必要的緯停。正確的穿紗順序是：將靠近車后的儲(chǔ)緯器引出的緯紗穿在靠近布邊的選緯針上，依次類推。
5剪切部分的調(diào)節(jié)
   剪切部分主要是調(diào)節(jié)緯紗剪刀的位置、剪切時(shí)間和剪切力。調(diào)節(jié)好緯紗剪刀的位置，保證緯紗剪刀被左劍鉤取且進(jìn)入緯紗剪切口。剪切力太大會(huì)損傷剪刀，造成剪刀過(guò)早損壞；剪切力太小，剪不斷緯紗。在正常情況下，紗線號(hào)數(shù)越細(xì)剪切力應(yīng)越大，紗線號(hào)數(shù)越粗剪切力應(yīng)越小。剪切時(shí)間應(yīng)根據(jù)紗線號(hào)數(shù)、紗線在劍頭中夾持位置而定，一般當(dāng)緯紗和剪刀口成90°～100°時(shí)最為理想，可依實(shí)際情況推遲或提早。過(guò)早剪斷緯紗，會(huì)造成引緯失敗或布邊缺緯；過(guò)遲剪斷緯紗，會(huì)繃斷緯紗或劍頭夾紗造成緯停，同時(shí)還會(huì)使廢邊加長(zhǎng)，回絲量增加。
6劍頭及緯紗交接狀態(tài)的調(diào)節(jié)
   6．1劍頭夾持力調(diào)節(jié)
   劍頭夾持力的大小對(duì)劍桿能否順利完成引緯、送緯至關(guān)重要。如果劍頭夾持力太大，劍頭對(duì)紗線的沖擊較大，易在引緯、接緯時(shí)撞斷緯紗導(dǎo)致送接緯紗失敗；如果劍頭夾持力太小，劍頭會(huì)夾持不住緯紗或在送接緯紗的過(guò)程中丟失緯紗，造成緯向停臺(tái)。送緯劍夾持力調(diào)節(jié)，通常是開(kāi)慢車，看緯紗在夾持力口的中間或中間稍前即可。檢查接緯劍夾持力的方法是，接緯劍接到緯紗，然后用手向左側(cè)牽拉緯紗，若緯紗越拉越緊，說(shuō)明接緯劍工作狀態(tài)正常。
   6．2送、接緯劍交接的調(diào)節(jié)
   送緯劍、接緯劍交接時(shí)間都是180°，但交接量的調(diào)節(jié)應(yīng)依據(jù)劍頭的型號(hào)、劍帶的竄動(dòng)量來(lái)調(diào)節(jié)。交接量過(guò)大，容易損傷劍頭；交接量偏小，緯紗交接不上。另外，必須調(diào)整好劍帶的平直度、高低以保證送緯劍、接緯劍的正確交接，否則，會(huì)造成劍頭損傷及緯紗交接失敗。
7斷緯基本參數(shù)的設(shè)定
   斷緯基本參數(shù)主要包括：緯紗檢測(cè)靈敏度的設(shè)定和緯紗檢測(cè)區(qū)間的設(shè)定(JZ2型劍桿織機(jī))。參數(shù)設(shè)定的要合適，避免織機(jī)的無(wú)故停臺(tái)和布面百腳或雙緯疵點(diǎn)的產(chǎn)生。
8其他部分的調(diào)節(jié)
   緯紗偏離鉤的前后位置必須保證緯紗在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與鋼筘不會(huì)發(fā)生摩擦，避免緯紗和鋼筘摩擦造成斷頭。另外，紗羅絞邊的張力、廢邊的張力也應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。過(guò)大會(huì)影響自身的斷頭，過(guò)小會(huì)夾持不住緯紗造成斷緯或產(chǎn)生邊百腳疵點(diǎn)。
   總之，緯向斷頭嚴(yán)重影響織機(jī)的生產(chǎn)效率，做好以上工作，可使劍桿織機(jī)緯向斷頭大大降低，能控制在3根／10萬(wàn)緯～4根／10萬(wàn)緯左右。

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