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2.經(jīng)紗的送出裝置
    目前噴水織機(jī)的經(jīng)紗送出裝置多由伺服電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，早期的電子送經(jīng)亦采用力矩電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。動(dòng)力經(jīng)減速齒輪箱、蝸輪蝸桿箱2傳到經(jīng)軸小齒輪，再經(jīng)經(jīng)軸盤大齒輪傳到織軸，使經(jīng)紗連續(xù)送出。該裝置傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，增加了傳動(dòng)的可靠性。
3.經(jīng)紗張力的檢測和調(diào)節(jié)裝置
    這部分是電子送經(jīng)的核心所在。經(jīng)紗張力的大小通過后梁輥3、后梁輥托架4、松經(jīng)臂5、松經(jīng)彈簧6、張力桿7使張力傳感器8發(fā)生變形，將張力信號傳給控制系統(tǒng)，控制伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過減速箱傳到經(jīng)軸，保持經(jīng)紗張力穩(wěn)定。這種方式所采集的信號連續(xù)性好，控制部分易于處理。因此經(jīng)紗從滿軸到了機(jī)都能保持一定的穩(wěn)定張力，織造出高品質(zhì)的織物。
4.送經(jīng)量的檢測及調(diào)節(jié)裝置
    這部分也是靠伺服電動(dòng)機(jī)來控制，當(dāng)緯密發(fā)生變化時(shí)，只須通過預(yù)先設(shè)定，而無須更換齒輪。綜上所述，無論是機(jī)械送經(jīng)還是電子送經(jīng)，它的一般工作原理都是用活動(dòng)后梁或其他檢測件來感應(yīng)經(jīng)紗的動(dòng)態(tài)張力，后梁的擺動(dòng)或其他的感應(yīng)信息經(jīng)適當(dāng)處理后，調(diào)節(jié)經(jīng)紗送出量，從而維持經(jīng)紗上機(jī)張力或動(dòng)態(tài)張力的恒定。其送經(jīng)量可看作由兩部分組成：一是由織物品種所決定的每緯基本送經(jīng)量，二是由經(jīng)紗張力波動(dòng)決定的送經(jīng)修正量。經(jīng)紗上機(jī)張力和織物品種決定了后梁的平衡位置和其他調(diào)節(jié)件的初始狀態(tài)；相對于逐漸變小的織軸直徑，后梁不斷有新的平衡位置，由此控制送經(jīng)量的基本部分；而張力波動(dòng)引起后梁系統(tǒng)相對平衡位置的擺動(dòng)，則對應(yīng)送經(jīng)量的補(bǔ)償修正部分。

三、經(jīng)紗張力的調(diào)整

    對于機(jī)械式送經(jīng)，經(jīng)紗張力是通過重錘臂上的重錘重量、位置來設(shè)定的，具體步驟如下：
1.上機(jī)張力的計(jì)算
    根據(jù)織物的品種規(guī)格，按照下列公式來計(jì)算經(jīng)紗的總張力：
    T = K× ×N×10-3或T = K×D1×N×10-3
    式中：T——經(jīng)紗總張力(kg)；
    K——每旦尼爾的張力(g/旦)；
    Tt——紗紗線密度(tex)；
    D1——經(jīng)紗旦尼爾數(shù)；
    N——經(jīng)紗總根數(shù)。
    其中，K值的選取是根據(jù)經(jīng)紗的種類、加工方法的不同而改變，一般可參照表3—2選取。

表3—2

經(jīng)紗種類	K
錦綸絲	0.10～0.20
滌綸絲	0.10～0.15
醋酸絲	0.05～0.15

     以粘膠絲綢布織物為例，經(jīng)紗為100旦，總經(jīng)紗根紗為6500根，取K=0.2，則：
     T = K×D1×N×lO-3
       =0.2×100×6500×10-3
       =130(kg)
2.重錘位置的選取
    (1)上式計(jì)算，