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噴水織機(jī)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
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噴水織機(jī)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

 
 

發(fā)布時(shí)間: 2007/12/1           文章出處:  

 
 

     1980年,上海第十五絲織廠在全國首家引進(jìn)日本津田駒ZW 型噴水織機(jī)52臺(tái),因其具有車速高、質(zhì)量優(yōu)、看臺(tái)多、故障少、電子化顯示生產(chǎn)情況等特點(diǎn),立即在國內(nèi)紡織界引起哄動(dòng),在絲綢行業(yè)刮起了一股噴水織機(jī)引進(jìn)風(fēng),至1992 年,全國絲織廠共引進(jìn)日本日產(chǎn)LW 型噴水織機(jī)2190 臺(tái),日本津田駒ZW 型噴水織機(jī)1842 臺(tái),意大利JH-1000 型噴水織機(jī)120 臺(tái),捷克H175U型噴水織機(jī)20臺(tái),噴水織機(jī)成為絲織行業(yè)引進(jìn)最多的無梭織機(jī)機(jī)種。
     由于合纖綢需求增長,而噴水織機(jī)又是最適合生產(chǎn)合纖綢的機(jī)種,且合纖仿真絲綢的高利潤可使投入能在較短時(shí)間內(nèi)獲得回報(bào),因而不但絲織業(yè)的噴水織機(jī)引進(jìn)熱繼續(xù)升溫,而且棉紡等其他紡織行業(yè)也開始引進(jìn)噴水織機(jī),同時(shí),國產(chǎn)噴水織機(jī)也銷勢(shì)漸好,不但有外商投資的,而且有國營和民營投資的,有引進(jìn)技術(shù)的,也有仿制改進(jìn)的,噴水織機(jī)在全國遍地開花。據(jù)統(tǒng)計(jì),1999年,棉紡織行業(yè)共有棉織機(jī)696213 臺(tái),其中無梭織機(jī)58687 臺(tái),占8.43%,而噴水織機(jī)占無梭織機(jī)的比例為 13.36%;絲織行業(yè)共有絲織機(jī)196943 臺(tái),其中無梭織機(jī)30410臺(tái),占15.44% ,而噴水織機(jī)占無梭織機(jī)的比例為79.82% 。噴水織機(jī)織造的技術(shù)性帶來了較好的經(jīng)濟(jì)性,而其對(duì)制織合纖的特別適應(yīng)性又使其在當(dāng)代無梭織機(jī)中脫穎而出,顯示出旺盛的生命力。

噴水織造的技術(shù)現(xiàn)狀
     合纖織物需求的快速增長,不但為噴水織機(jī)提供了快速發(fā)展的空間,而且纖維原料和織物品種的不斷更新,人們對(duì)織造技術(shù)效率不斷提出的新要求,促使噴水織機(jī)及噴水織造技術(shù)逐步提高,經(jīng)過十多年的發(fā)展,噴水織造的技術(shù)水平出現(xiàn)了新面貌。
(1)車速提高
    常規(guī)、大批量投產(chǎn)的速度已從過去的500r/min提高到700r/min以上,有些機(jī)型的生產(chǎn)車速可達(dá)900r/min,實(shí)驗(yàn)和展覽車速達(dá)到1000r/min~1200r/min。
(2)品種突破
    噴水織機(jī)在80年代以制織尼絲紡、滌平紡為主,隨著合纖仿真絲綢加工技術(shù)的迅速發(fā)展,品種局限性已有很大突破,主要表現(xiàn)在以下幾方面:
    ①采用多臂織機(jī)和雙噴、自由選色使產(chǎn)品豐富多彩。過去的噴水織造以單噴單種緯、平紋踏盤開口為主,由于多臂機(jī)高速技術(shù)的突破,并在高速噴水織機(jī)上獲得廣泛應(yīng)用,以及雙噴和自由選色技術(shù)的研究推廣成功,目前的噴水織機(jī)已能制織斜紋、緞紋、三原組織的變化組織、條子、格子織物及小花紋織物,織物品種千變?nèi)f化。
    ②從單一的常規(guī)纖維的織造,向差別化纖維的開發(fā),向仿真絲綢、仿毛織物發(fā)展。過去以76dtex (68D)、78dtex (70D)、111dtex(100D)、167dtex(150D)等常規(guī)的滌絲、錦絲為主,目前不但能織常規(guī)絲,而且能織低彈絲、強(qiáng)捻絲、異形絲、異收縮絲;不但能織普通絲,而且能織細(xì)旦絲、分裂型超細(xì)絲;不但能織單一纖維,而且能織復(fù)合絲、包纏絲。原料是品種開發(fā)的基礎(chǔ),原料適應(yīng)面的提高使噴水織造的品種范圍有了較大的突破。
    ③從薄型織物的織造向厚、重型織物的織造發(fā)展。絲綢長絲織物以輕薄產(chǎn)品為主,由于受時(shí)裝潮流“薄型織物向厚型發(fā)展,厚型織物向薄型發(fā)展”的影響,以及長絲織物向更為廣泛的領(lǐng)域拓展,特別是向仿毛型產(chǎn)品的發(fā)展,要求噴水織機(jī)也從輕型織機(jī)向重型織機(jī)發(fā)展,機(jī)架的加固、打緯機(jī)構(gòu)的改進(jìn),使厚重型織物在噴水織機(jī)上織造十分順利,因而仿毛產(chǎn)品、重磅合纖綢、加強(qiáng)捻的仿麻厚重綢,都能在噴水織機(jī)上織造。
     ④織機(jī)可織門幅趨寬。過去噴水織機(jī)織造的織物幅寬一般為110cm,經(jīng)過對(duì)引緯噴嘴的改進(jìn),目前織幅已達(dá)到160~180cm,適應(yīng)了當(dāng)代服裝裁制技術(shù)的要求。由于解決了制織纖維、組織、綢重、幅寬等問題,目前噴水織機(jī)制織的織物豐富多彩,能滿足各層次消費(fèi)者的需要,為與有梭織機(jī)在品種上競爭創(chuàng)造了較好條件,但在提花織造上尚未有實(shí)質(zhì)性突破。

(3)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)一步優(yōu)化配套
      無梭織造的準(zhǔn)備生產(chǎn)工序短,為產(chǎn)品質(zhì)量的提高、織機(jī)效率的發(fā)揮創(chuàng)造了條件,而準(zhǔn)備設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)化配套,更使噴水織機(jī)顯示出優(yōu)越性。主要是整經(jīng)、上漿技術(shù)的改進(jìn),過去一般是先分軸整經(jīng)漿經(jīng),再并軸,是兩步法生產(chǎn)。由于經(jīng)絲在較稀疏能防止相互黏搭的狀況下整漿,所以漿絲質(zhì)量基本上能滿足要求,無論是經(jīng)軸的質(zhì)量,還是生產(chǎn)效率的提高,都比原先的分條整漿一步法好。隨著生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量要求的進(jìn)一步提高,分軸整經(jīng)、分軸漿經(jīng)、并軸的三步法投入生產(chǎn),并成為當(dāng)今整漿的主體生產(chǎn)工序和設(shè)備,它不但能為漿經(jīng)提供可順利生產(chǎn)的經(jīng)軸,減少漿經(jīng)時(shí)的停臺(tái),防止因過長的高熱烘烤絲線回縮而形成織物橫檔的弊病,而且在上漿過程中,能對(duì)經(jīng)軸上的絲線質(zhì)量進(jìn)行一次檢查,雖然增加了一道生產(chǎn)工序,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高帶來了前所未有的好處。
      后來發(fā)展的準(zhǔn)備加工法是將合纖紡絲生產(chǎn)后加工牽伸工序和織造前的整經(jīng)、上漿組合成一體的加工技術(shù),打破了傳統(tǒng)的分步間斷加工的方式,即將合纖POY 絲(預(yù)取向絲)直接上筒子架,連續(xù)進(jìn)行整經(jīng)、絲線整體牽伸,然后網(wǎng)絡(luò)、上漿,一步加工成經(jīng)軸,它可以有效地保證各單絲張力的均勻一致,從而提供質(zhì)量優(yōu)越的漿軸,但該設(shè)備占地面積大,投入大,大面積推廣受到了限制。
      倍捻機(jī)的穩(wěn)定生產(chǎn)為噴水織造提供了捻度均勻的絲線,也是噴水織造準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)一步優(yōu)化的重要方面,從而使噴水織機(jī)生產(chǎn)的喬縐類產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,成為消費(fèi)者十分喜愛的褲料。

(4)計(jì)算機(jī)管理為噴水織造的科學(xué)管理創(chuàng)造了條件
     90年代后,國際上普遍采用了“織機(jī)工廠計(jì)算機(jī)集中管理系統(tǒng)”,即LAN 系統(tǒng),不但可以隨時(shí)反映出織機(jī)的車速、產(chǎn)量、效率、停臺(tái)時(shí)間等,而且可以連串反映出車間、班組,班、日、月織機(jī)的上述數(shù)據(jù),為科學(xué)管理創(chuàng)造了良好的條件。后來,又普遍采用現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng),即CRT 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話,為建噴水織機(jī)無人車間創(chuàng)造了條件。

噴水織機(jī)的發(fā)展方向:
     (1)高智能化:控制系統(tǒng)可靠性和自動(dòng)化程度越來越高,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停車,能實(shí)現(xiàn)無人操作狀態(tài),能自行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量和效率等,通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算機(jī)集中控制,提高生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)力成本,從而降低了織物成本。
     (2)低故障率:平均無故障時(shí)間大大延長,一些新材料、新工藝、新技術(shù)的使用使零部件可靠性及使用壽命延長,降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。                                                                                
     (3)幅寬:從190到210、230 cm,目前已達(dá)到350 cm,根據(jù)市場的需求將會(huì)有更寬的可能。
     (4)織物品質(zhì)和品種:不僅需要高的機(jī)械效率,而且要有良好的部件裝配,包括:電子送經(jīng)、電子卷取,ASP、WBS等,能實(shí)現(xiàn)各種疏水性高檔織物的織造。
     (5)技術(shù)服務(wù):不僅提供設(shè)備保養(yǎng),還提供給用戶產(chǎn)品品種開發(fā)等增值服務(wù)。
     (6)個(gè)性化需求:市場化的發(fā)展,用戶的個(gè)性化需求將更加明顯,專用織機(jī)將是一個(gè)發(fā)展方向。

 
 
 
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