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一、織機的產量

1.理論產量
     織機理論生產率：

2.實際產量
     織機實際生產率 = 織機理論生產率×時間效率(m•臺•h)
     時間效率 =

3.織物緊度
     織物的經向或緯向密度：系指沿織物緯向或經向單位長度內經紗或緯紗排列的根數(shù)。
織物經、緯向的緊度是指經、緯紗線的直徑與兩根經、緯紗線之間的平均中心距離之比，以百分數(shù)來表示。設：
      Ttj、Ttw——經緯紗線線密度；
      Nmj、Nmw——經緯向紗公制支數(shù)；
      Pj、pW——經緯向紗線密度(根/10cm)；
      dj、dw——經、緯紗線直徑(mm)；
      δj、δw——經、緯紗的體積重量(mg/mm3)；
      Ej、Ew——經、緯向緊度(%)；
      a、b——兩根經、緯紗的平均中心距(mm)。

      織物總緊度EZ是指織物中經緯紗所覆蓋的面積與織物的總面積之比，用百分數(shù)表示。

二、影響生產效率的因素分析

     劍桿織機的生產效率反映的是單臺織機單位時間產量的高低。劍桿織機的生產效率與織機的開車速度、幅寬、開機效率成正比。而織機的速度X幅寬即為劍桿織機的主要性能指標——入緯率。不同檔次的織機，織機入緯率是不同的。對于劍桿織機使用企業(yè)來說，生產效率主要與以下幾個方面的因素有關：
     1.各個工藝參數(shù)和有關機構調整
      在生產過程中經常發(fā)生的緯紗交接不良，緯紗在緯紗剪刀處拉斷，右側廢布邊不整齊，緯紗反彈，右側布邊斷經多，劍頭掛斷經紗，邊撐疵，雙緯疵、斷疵等都可能與工藝參數(shù)的調整以及機構調整有關。劍桿織機的精確調整是提高生產效率的基礎。
      2.劍桿織機的維護保養(yǎng)清潔工作
      維護保養(yǎng)清潔工作做好了，不但能提高生產效率，而且對設備的使用壽命有較大的影響。劍桿織機機構繁雜緊湊，選緯、打緯、引緯又是高速往復運動，長期運轉過程中，總有部分機件要磨損或疲勞損壞，劍桿織機常見的部件損壞有導鉤磨損、彈簧失效或拉斷、離合器摩擦片磨損、皮帶同步帶磨損、劍頭劍帶磨損、傳動件損壞等。良好的維護保養(yǎng)工作可以大大減少零部件的磨損或損壞，從而可以減少因部件故障原因而停臺的次數(shù)。此外，織機的清潔工作不好，可造成飛花、紗線粘連直接導致斷經、斷緯而停車。劍桿織機的生產效率同維護保養(yǎng)清潔工作的好壞有很大關系。企業(yè)應制定保養(yǎng)維護、加油、清潔、檢修周期，使劍桿織機始終處于良好工作狀態(tài)。
      3.機械零部件和電子元器件的質量
       劍桿織機要進一步提高機械零部件和電子元器件的質量，從而提高織機的質量可靠性，進一步提高劍桿織機早期無故障工作時間，減少因零部件故障而造成停臺。
      4.紗線質量
       紗線質量包括原紗質量、整經質量和漿紗質量等。這在棉織生產中尤為重要，在棉織生產中，由于紗線的粗節(jié)紗、細節(jié)紗、棉球、條干不勻、大結、脫結、脆斷、倒頭、粘連、絞頭等原因造成的斷經、斷緯而停車，比例是很大的，為了提高劍桿織機的生產效率，劍桿織機用紗線條干要好，紗疵盡可能得少，絡筒最好采用自動絡筒機及空氣捻潔器，整經時張力要均勻，紗線排列要均勻，經軸應平整，采用合理的漿料配方和漿紗工藝，保證良好的漿軸質量。
      5.采用合理的運轉速度
      在一般情況下，提高運轉速度會導致經紗、緯紗斷頭增加以及物料損耗增加。有時提高運轉速度后，盡管開機效率有所降低，但生產效率仍能提高一些，所以應當選擇一個技術經濟性較好的轉速，以提高劍桿織機的生產效率。