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紡織學(xué)院技術(shù)列表

最適合生產(chǎn)牛仔紗的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)

2年前,牛仔機(jī)織面料的產(chǎn)量突破了驚人的70億碼/年。因由優(yōu)質(zhì)的棉花或棉混紡氨綸包芯紗生產(chǎn)的服飾穿著起來更舒適,市場(chǎng)對(duì)牛仔服裝的需求越來越大,據(jù)估計(jì)牛仔褲的全球年銷售額超過660億美元。多年來,賜來福成為世界各地牛仔紗生產(chǎn)

托盤型(式)和紗庫(kù)型(式)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的區(qū)別

托盤型(式)和紗庫(kù)型(式)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是一般紡紗廠常用的兩種機(jī)型,兩者區(qū)別在于:1、價(jià)格差異。托盤型要比紗庫(kù)型高出幾十萬(wàn)元;2、托盤型用工省。可節(jié)省人力成本。3、接頭方式、接頭質(zhì)量和成紗品質(zhì)不同,托盤型

SMARO型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒部件自動(dòng)裝配線設(shè)計(jì)

裝配是機(jī)械制造過程的最后環(huán)節(jié),對(duì)產(chǎn)品成本和制造效率有著重要影響。槽筒部件是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒卷繞成型的部件之一,對(duì)于保證筒紗質(zhì)量起到重要作用。槽筒部件采用自動(dòng)化裝配檢測(cè),避免了產(chǎn)品裝配質(zhì)量不穩(wěn)定和人為誤差,從而提高了裝配質(zhì)量

湯氏紡機(jī):挑戰(zhàn)極限絡(luò)筒機(jī)

湯氏紡機(jī)的展位上,“極限絡(luò)筒車”的招牌顯得格外惹人注目。怎樣挑戰(zhàn)極限?多年來專注紗線絡(luò)筒機(jī)領(lǐng)域的“湯氏”顯得成竹在胸。 興華市湯氏紡機(jī)制造有限公司成立于1988年,1994年開始涉足紗線絡(luò)筒機(jī)行業(yè),目

首次同時(shí)推出大紗庫(kù)型和細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)

近日,青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司召開重大項(xiàng)目動(dòng)員大會(huì),正式啟動(dòng)南陽(yáng)重大項(xiàng)目進(jìn)程,為項(xiàng)目實(shí)施做好充分的準(zhǔn)備?! ∏鄭u宏大南陽(yáng)項(xiàng)目是近兩年來青島宏大承接的大項(xiàng)目之一,它是繼青島宏大推出如意細(xì)絡(luò)聯(lián)以來,首次同時(shí)推出大紗庫(kù)型自

338型絡(luò)筒亂紗故障的解決措施

在使用Autoconer338型絡(luò)筒機(jī)紡R 9.7 tex品種時(shí),筒紗內(nèi)回絲帶人和亂紗疵點(diǎn)過多,嚴(yán)重影響了下游工序生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)分析主要原因有以下幾點(diǎn)。當(dāng)槽筒的逆轉(zhuǎn)速度大于吸嘴的吸

省工高效的全自動(dòng)絡(luò)筒理管機(jī)

如何運(yùn)用高效、智能型自動(dòng)化設(shè)備,來降低棉紡企業(yè)輔助工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少用工,節(jié)約效能,提升紡織企業(yè)的效益,已成為近年來紡織行業(yè)重點(diǎn)研究的課題。江陰市凱業(yè)紡織機(jī)械制造有限公司/如皋市凱瑞紡織機(jī)械有限公司通過三年時(shí)間的潛心研究

解決紗疵分級(jí)儀配套絡(luò)筒筒管的小技巧

我公司紗疵分級(jí)儀配套使用的是6錠的1332型絡(luò)筒機(jī)。生產(chǎn)中所使用的錐形筒管有三種:小口錐形筒管、大口錐形筒管、轉(zhuǎn)杯紡錐形筒管。由于試驗(yàn)時(shí)更換不同錐形管錠子很麻煩,影響試驗(yàn)效率,故多個(gè)品種檢測(cè)時(shí),在不更

絡(luò)筒機(jī)常見故障及排除方法大綜合

產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是由諸多因素共同作用的結(jié)果,在不同的條件下,每一因素的作用程度又有所不同,因此分析時(shí)要分清主次。下面我們來具體說一下絡(luò)筒機(jī)常見故障及排除方法。管紗庫(kù)不轉(zhuǎn) 在正常絡(luò)紗時(shí),管紗退繞完畢,中探紗裝置檢測(cè)判別并發(fā)

管紗卷繞質(zhì)量對(duì)絡(luò)筒工序及筒紗質(zhì)量的影響

在實(shí)際的紡紗管理中,研究卷繞、退繞工藝,能有效維護(hù)相關(guān)器材和零部件的質(zhì)量與運(yùn)行狀態(tài),是減少粗紗、細(xì)紗、筒紗成形不良和提高生產(chǎn)效率、降低紡紗疵品的關(guān)鍵。隨著卷繞控制系統(tǒng)與機(jī)械控制方式向數(shù)字控制方式轉(zhuǎn)變、

絡(luò)筒工序棉結(jié)增長(zhǎng)率的控制

棉結(jié)是棉纖維糾纏而成的球狀小結(jié),是評(píng)價(jià)棉紗質(zhì)量的重要指標(biāo)之一?紡紗過程中造成的棉結(jié),包括松解纖維時(shí)形成的棉結(jié),纖維通道的摩擦阻力和粘?纏?堵?掛形成的棉結(jié),以及彎鉤纖維在牽伸過程中產(chǎn)生的棉結(jié)?因此通過合理的方法可以達(dá)到降

絡(luò)筒工序中紗線毛羽的控制

在織造過程中 ,毛羽是衡量紗線質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。紗線毛羽較多不僅影響紗線強(qiáng)力和表面光潔度,而且也直接影響后工序的加工和生產(chǎn),因此,紗線毛羽對(duì)織造危害較大。紗線上含有過多3 mm 及以上的毛羽,會(huì)影響

自動(dòng)絡(luò)筒產(chǎn)、質(zhì)量如何兼顧?

我公司作為我國(guó)最早的棉紡織骨干企業(yè),一直秉承“求實(shí)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奮進(jìn)”的企業(yè)精神,不斷探索提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的方法,取得了一定的效果。在提高自動(dòng)絡(luò)筒筒紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面,做過一些工作,獲得了一些經(jīng)驗(yàn)。今天向各位進(jìn)行
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