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ASGA363型系列漿紗機
發(fā)布時間：2004-01-05
各組件的技術特征
車頭
●主傳動采用變頻無級調速裝置。
●織軸卷繞采用張力自動調整式無級變速器(PIV)，正反向卷繞，可適應雙織軸織機AB軸的要求。
●上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓、卷繞張力的設定等動作均采用氣動控制。
●測長輥測長。
●單面上蠟及預融裝置。
●可移動式織軸傳動箱座，實現拍合和調幅。
●自動上落軸裝置。
●雙羅拉式側面壓紗裝置，最大壓力3KN。
●干區(qū)張力調整通過XP1實現。
烘房
●采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，單元組合結構，每組四只烘筒，預烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。
●每組烘房設有離合裝置，采用鏈條、有齒、無齒鏈輪積極傳動。
●風機對熱濕空氣強迫排風。
漿槽
●工作幅寬1800mm。
●雙浸四壓式結構，具有側壓功能。
●壓漿力線性變化功能。
●漿液循環(huán)采用獨立電機驅動的漿泵。
●蒸汽直接加熱。
●漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。
●濕區(qū)張力通過XP1或鐵咆精細調節(jié)。
●濕分絞隨車速變化而變化。
經軸架
●四只經軸為一組，上下放置。
●經軸最大直徑Ф800mm，工作幅寬1800mm。
●經紗退繞張力自控系統。
●按用戶需要，可配用國內外各種整經機的經軸及經軸數量。
電氣控制
整機采用了高性能PLC可編程序控制器，同時配備了觸摸屏，對設備的運行狀況、工藝參數進行在線檢測及適時控制。
●經紗退繞張力自控系統。
●漿液溫度自控系統。
●壓漿力線性加壓自控系統。
●漿液液位自控系統。
●烘燥溫度自控系統。
●回潮率自控系統。
●伸長率在線檢測及精細調節(jié)系統。
●主傳動變頻調速系統。
ASGA363型系列漿紗機主要規(guī)格及技術參數
車頭
●主傳動采用變頻無級調速裝置。
●織軸卷繞采用張力自動調整式無級變速器(PIV)，正反向卷繞，可適應雙織軸織機AB軸的要求。
●上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長輥加壓、卷繞張力的設定等動作均采用氣動控制。
●測長輥測長。
●單面上蠟及預融裝置。
●可移動式織軸傳動箱座，實現拍合和調幅。
●自動上落軸裝置。
●雙羅拉式側面壓紗裝置，最大壓力3KN。
●干區(qū)張力調整通過XP1實現。
烘房
●采用Ф800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm，單元組合結構，每組四只烘筒，預烘烘筒表面涂覆聚四氟乙烯防粘層。
●每組烘房設有離合裝置，采用鏈條、有齒、無齒鏈輪積極傳動。
●風機對熱濕空氣強迫排風。
漿槽
●工作幅寬1800mm。
●雙浸四壓式結構，具有側壓功能。
●壓漿力線性變化功能。
●漿液循環(huán)采用獨立電機驅動的漿泵。
●蒸汽直接加熱。
●漿槽容積：主漿槽240L，輔助漿槽180L。
●濕區(qū)張力通過XP1或鐵咆精細調節(jié)。
●濕分絞隨車速變化而變化。
經軸架
●四只經軸為一組，上下放置。
●經軸最大直徑Ф800mm，工作幅寬1800mm。
●經紗退繞張力自控系統。
●按用戶需要，可配用國內外各種整經機的經軸及經軸數量。
電氣控制
整機采用了高性能PLC可編程序控制器，同時配備了觸摸屏，對設備的運行狀況、工藝參數進行在線檢測及適時控制。
●經紗退繞張力自控系統。
●漿液溫度自控系統。
●壓漿力線性加壓自控系統。
●漿液液位自控系統。
●烘燥溫度自控系統。
●回潮率自控系統。
●伸長率在線檢測及精細調節(jié)系統。
●主傳動變頻調速系統。
ASGA363型系列漿紗機主要規(guī)格及技術參數
| 項目 | ASGA363-D | ASGA363-S | |
| 幅寬(mm) | 2000，2800 | 2000，2800 | |
| 織軸卷裝(mm) | φ800，φ1000 | φ800，φ1000 | |
| 烘筒數量 | 10 | 12 | |
| 經軸數量 | 16 | 16，20 | |
| 經軸最大直徑(mm) | φ800 | φ800 | |
| 速度(m/min) | 5-80 | 5-80 | |
| 爬行速度(m/min) | 0.5-1 | 0.5-1 | |
| 壓漿力(KN) | ≤20 | ≤20，40 | |
| 烘燥能力(kg H2O/hr.) | 600 | 800 | |
| 裝機功率(Kw) | 20 | 25 | |
| 占地面積L×W(mm) | 22000×4440 | 26360×4440 | |