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YB2系列高效節(jié)能隔爆型電動機
發(fā)布時間:2014-08-20
、
YB2系列高效節(jié)能隔爆型電動機
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號: 高效節(jié)能隔爆型電動機額定功率:0.2kw-56kw電壓:220V-380V轉(zhuǎn)速/極數(shù):2級,4級,6級,8級安裝方式:立式,臥式
詳細參數(shù)
YB2、YA2系列高壓隔爆型三相異步電動機具有如上優(yōu)點源于我們精益求精的設(shè)計理念。我們知道,電機有五大性能指標:效率、功率因數(shù)、起動電流倍數(shù)、起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。對于連續(xù)運轉(zhuǎn)的的電機,效率和功率因數(shù)是考核其節(jié)能的重要指標,而功率因數(shù)可以通過電網(wǎng)進行補償,那么,要想節(jié)能必須提高其效率,即降低電機的五大損耗。電機的五大損耗由定子銅耗、轉(zhuǎn)子鋁耗、鐵耗、機械耗、雜耗組成,我們通過下列方法來降低電機的五大損耗,提高電機的效率:進行有限元分析,實現(xiàn)磁路及結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化—降低電機的五大損耗;采用場路結(jié)合的計算手段,優(yōu)化電磁設(shè)計一降低定子銅耗、轉(zhuǎn)子鋁耗、鐵耗、雜耗;合理的槽配合及轉(zhuǎn)子斜槽度的選擇—降低雜耗及噪聲; 選用低損耗優(yōu)質(zhì)硅鋼㈩低鐵耗;優(yōu)化風路系統(tǒng)—降低通風損耗(即機械耗)及通風噪聲;合理的氣隙選擇以及特殊的轉(zhuǎn)子表面處理一降低雜散損耗;采用特殊的鑄鋁材料及鑄鋁工藝一降低轉(zhuǎn)子鋁耗及其附加損耗;采用高精度加工及檢驗設(shè)備,實現(xiàn)零部件的最優(yōu)配合。
YB2、YA2系列電機以其散熱筋的冷卻原理,標示出它的特征。由于電機技術(shù)的日益發(fā)展,單位容量的電機體積不斷縮小,使電機散熱條件趨于惡化,為了把電機的熱量有效地散走,在一定的發(fā)熱條件下,需要對電機散熱進行優(yōu)化設(shè)計,而良好的通風結(jié)構(gòu)是提高電機的電磁負荷和材料利用率的重要因素之一。
YB2、YA2系列電動機有兩個獨立冷卻風路:即內(nèi)冷卻風路和外冷卻風路,大部分因損耗產(chǎn)生的熱量從定子鐵心傳遞給機座,再被外部冷卻氣流帶走,其余部分損耗產(chǎn)生的熱量,主要是轉(zhuǎn)子損耗和部分定子繞組端部損耗產(chǎn)生的熱量,它們由內(nèi)冷卻回路傳遞給機座。外部風路的冷卻氣流吹過散熱筋,由于機座縮腰,外部氣流沿著散熱筋從非驅(qū)動端流到驅(qū)動端,機座和散熱筋設(shè)計得能使優(yōu)化的氣流達到較高散熱速度,接線盒安裝在遠離散熱筋的位置上,對流線型氣流流動無妨礙,定子繞組端部周圍的機座區(qū)設(shè)有內(nèi)散熱筋,這對散熱起到很大作用。內(nèi)部風路的冷卻是通過非驅(qū)動端的內(nèi)風扇使空氣流過轉(zhuǎn)子通風孔,在機座與端蓋的內(nèi)散熱筋外的氣流,常發(fā)生嚴重紊流,并受到徹底的二次冷卻,機座起到內(nèi)、外空氣熱交換的作用,被冷卻的空氣朝著與外部冷卻空氣相同方向,通過機座內(nèi)4個通風管道返回驅(qū)動端,使電機的散熱比較均勻,達到內(nèi)、外風路的優(yōu)化設(shè)計。