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緯編針織【松弛預(yù)縮機】
發(fā)布時間:2012-01-17
緯編針織【松弛預(yù)縮機】
一、適用范圍
全棉+氨綸,滌綸+氨綸,人造絲+氨綸,醋酸纖維+氨綸, 100% 滌綸等面料。
二、主要工藝結(jié)構(gòu)
1.松弛預(yù)縮機采用水定型工藝,可以省略水洗以及預(yù)定型工藝,處理后可直接進行染色。
2.采用轉(zhuǎn)盤和退卷機同步運轉(zhuǎn),退卷效果更好。
3.松弛預(yù)縮機內(nèi)水溫為90~95℃,針織布經(jīng)過直徑為1100mm的圓筒進行水定型工藝。采用掛鏈式結(jié)構(gòu),使布在無張力的條件下松弛預(yù)縮及脫油(紡絲油,硅油等)。
4.采用特殊工藝,使布在松弛的時候無拖底現(xiàn)象,布上無絲桿刮痕,出布時不會出現(xiàn)布跑偏的現(xiàn)象。
三、主要優(yōu)點
1.松弛預(yù)縮機主要針對化纖彈力針織布設(shè)計,解決了以前針織布前處理難處理,處理成本高問題。
2.省略了水洗以及預(yù)縮工序,使生產(chǎn)流程大大縮減,減少加工時間,極大的降低了生產(chǎn)成本。
3.生產(chǎn)效率高,松弛預(yù)縮機的運轉(zhuǎn)速度快,一臺機器產(chǎn)量約為普通定型機的三倍。
4.經(jīng)松弛預(yù)縮機加工的產(chǎn)品,柔軟度及彈力感與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相比都有顯著的提高,而且基本可以做到無雞爪印,極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
5.節(jié)約生產(chǎn)成本,回收期限短,12個月左右即可收回投資費用。
四、與傳統(tǒng)工藝進行比較
1.基本工藝
Ⅰ | 緯編機 | → | 翻布機 | → | 松弛預(yù)縮機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
織布 | 翻布 | 水定型 | 預(yù)縮 | 染色 | 脫水 | 退卷 | 開布 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 |
Ⅱ | 緯編機 | → | 翻布機 | → | 水定型機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
織布 | 翻布 | 水定型 | 前處理 | 染色 | 脫水 | 退卷 | 開布 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 |
Ⅲ | 緯編機 | → | 定型機 | → | 縫邊機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
織布 | 開布 | 預(yù)定型 | 縫邊 | 前處理 | 染色 | 退水 | 退卷 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 |
2.品質(zhì)比較
(范例 ◎:極好, ○:良好, △:一般, ×:差)
工藝 | 品質(zhì) | 成本 | ||||||||
色花 | 雞爪印 | 彈性回復(fù) | 收縮率 | 手感 | 電費 | 蒸汽 | 水費 | 污水費 | 人工費 | |
Ⅰ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
Ⅱ | △~○ | △~○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △~○ | △~○ | △~○ | ○ |
Ⅲ | ×~△ | ×~△ | △ | △~○ | △ | △~○ | △~○ | △~○ | △~○ | △~○ |
3.評估
▲工藝 I
△針織布經(jīng)過水定型槽(80~95℃),通過圓錐筒產(chǎn)生熨燙效果來橫方向濕熱定型。
△在水定型槽內(nèi)伸長了200~250% 的針織布經(jīng)過松弛預(yù)縮槽(80~95℃),在無張力狀態(tài)下(掛鏈式)自然地收縮。處理后長方向比原來坯布還要收縮 15%~20% 。(詳見下圖)
△經(jīng)過松弛預(yù)縮槽釋放的油劑漂浮在水面,不會粘著在水面下的面料上。
△ 將經(jīng)過松弛預(yù)縮機處理的針織布在染缸里直接染色,極少產(chǎn)生雞爪印和色花。
△滌綸+氨綸,全棉+氨綸,人造絲+氨綸,100%滌綸等針織布前處理加工領(lǐng)域最佳的工藝。
△使您忘記“色花”“雞爪印”“彈力回復(fù)率”“成品收縮率”“染整成本”等基本并很重要的問題?。。?/p>
◆工藝 Ⅱ
◇用濕熱定型來替代干熱定型的工藝。
◇在水定型經(jīng)過高溫水(90~95℃)中的圓錐筒時,產(chǎn)生熨燙效果來進行橫方向濕熱定型。
◇經(jīng)過水定型機的針織布向長方向伸長了約 200~250%,在染缸里精煉時急劇地收縮容易產(chǎn)生雞爪印。
◇在水定型槽里有一定的去油效果, 但沒有充分的浸泡時間,部分油劑還是會殘留在面料上。
◇因為上述原因(去油,伸長等)染色前在染缸內(nèi)必須做精煉水洗及預(yù)縮處理。
■工藝 Ⅲ
□一般用于經(jīng)編針織布染色加工的工藝。
□尼龍,人造絲等素材的針織布(無論是否含氨綸)干熱定型性較差【定型性<< 濕熱定型性】。雖然染色前經(jīng)過定型機預(yù)定型處理,但在染色機缸內(nèi)面料褶皺狀態(tài)下,在收縮過程中容易產(chǎn)生雞爪印。
□高溫干熱預(yù)定型(170~190℃)處理時面料表面的紡絲油,氨綸的硅油在高溫下分解變異或滲透到面料內(nèi)部。雖然染色前在染缸里做精煉,但是難去除面料里沾著的油劑成分,而且再附著在面料上因此容易產(chǎn)生色花。
□干熱預(yù)定型時,溫度過低定型性差 =>引起成品收縮率不合格。
溫度過高使氨綸熱損=>引起成品彈性回復(fù)率差。
□沒有配置前處理,開布機等設(shè)備的情況下,萬般無奈地用這條工藝,但無法避免頻繁產(chǎn)生不良品
公司介紹:
杭州東民科貿(mào)有限公司(創(chuàng)于2003年)是一家代理韓國紡織印染設(shè)備的貿(mào)易公司,同時提供專業(yè)的紡織印染技術(shù)咨詢。公司主要針對國內(nèi)(尤其全棉機織布,針織布,交織物等)印染行業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)和空白區(qū)域,引進韓國具有代表性的先進印染設(shè)備,提高國內(nèi)印染行業(yè)的(高品質(zhì), 自動,節(jié)能,減排,省力等)硬件水平,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),從而增加國內(nèi)印染行業(yè)產(chǎn)品在國際市場中的競爭力。公司坐鎮(zhèn)有韓國紡織印染行業(yè)二十幾年資歷的資深技術(shù)專家,引進韓國先進的紡織印染工藝技術(shù)及相關(guān)的設(shè)備,服務(wù)并運用于國內(nèi)印染行業(yè)。 公司鄭重承諾:對于我司所售設(shè)備,都享有終身售后服務(wù),經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員24小時準備為您服務(wù)!