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產(chǎn)品說明   
聯(lián)合機組成單元       EJQ449-32紡絲機EJQ458-32卷繞機EJQ468-210盛絲桶往復(fù)裝置
紡絲機主要組成單元   紡絲箱體、紡絲組件、紡絲泵傳動裝置、冷卻吹風(fēng)及上油裝置、

聯(lián)苯加熱裝置
卷繞機主要組成單元   狹縫上油裝置、網(wǎng)絡(luò)生頭器、牽引機、導(dǎo)入喂入機
盛絲桶往復(fù)裝置主要
組成單元             進桶輸送部件、臺車、縱向運動部件、橫向運動部件、出桶輸
                     送部件
主要結(jié)構(gòu)物征
設(shè)備排列             全機單面排列
紡絲箱               采用聯(lián)苯汽相外循環(huán)加熱方式。在各紡絲位計量泵前的熔體管
                     道上設(shè)置空氣冷凍閥，以便在更換計量泵時切斷熔體。紡絲箱
                     入口處設(shè)置一靜態(tài)混合器
紡絲組件             組件為上裝式，由上往下裝入紡絲箱內(nèi)，用扭矩扳手緊固定位
                     螺絲來固定組件。組件內(nèi)設(shè)多層分配板、過濾網(wǎng)，強制壓緊密
                     封。噴絲孔呈圓開，環(huán)狀分布。
紡絲泵傳動           紡絲泵傳動軸為臥式安裝，采用單獨同步電機驅(qū)動，單獨變頻
                     器調(diào)速。傳動裝置設(shè)有保險銷。紡絲泵為高壓計量泵。
吹風(fēng)上油裝置         冷卻吹風(fēng)采用低阻尼內(nèi)環(huán)吹（從內(nèi)向外方向吹風(fēng)）形式，為全
                     開式吹風(fēng)。上油采用環(huán)形外唇溢流式上油盤（上油唇在每位絲
                     束內(nèi)側(cè)）。上油盤由溢油盤與接油盤組成，溢油盤與絲接觸表
                     面噴涂AL2O3陶瓷。多余的油劑通過接油盤回流至油劑槽。整流
                     筒、吹風(fēng)裝置和上油盤通過電磁閥及氣缸可作上下升降。整流
                     筒由多組整流網(wǎng)和多孔筒組成，可隨時拆卸，用超聲波清洗十
                     分便利。由一進多出的油劑泵定量供油，油劑泵由電機通過減
                     速器驅(qū)動，變頻調(diào)速。
絲束甬道             甬道頂部裝有絲束集束翻板，集束圈噴涂Al2O3絲束經(jīng)集束圈集
                     束，一方面減少絲束在甬道內(nèi)的空氣阻力，同時又將熱氣流隔
                     離在紡絲間，通過吸風(fēng)口排出。
狹縫上油裝置         為達到原絲含油率，在卷繞面板上設(shè)置第二道上油系統(tǒng)。采用狹
                     縫（唇式）上油，上油均勻，操作方便。
網(wǎng)絡(luò)生頭器           基于機電一體化的網(wǎng)絡(luò)生頭器（捻接/切斷裝置）每隔數(shù)位設(shè)置
                     一個，可提高生頭速度，減少消耗，提高切絲并絲的成功率。
牽引機               采用六只牽引輥，按上三下三排列。輥體表面噴涂Al2O3。每只
                     牽引輥采用單獨同步電機直接驅(qū)動并帶防纏輥裝置，同步電機分
                     別由六臺變頻器分別獨立變頻調(diào)速。計算機控制的同步升速系統(tǒng)
                     ，可滿足不同的工藝要求。
喂入機               喂入機的上部設(shè)有一個導(dǎo)入輥，可減少纏輥，提高原絲質(zhì)量，延
                     長喂入輪壽命。導(dǎo)入輥采用同步電機直接驅(qū)動，獨立變頻器調(diào)速
                     。喂入輪采用電機通過高精度齒輪傳動，齒輪帶有間隙調(diào)整裝置
                     ，兩喂入輪之間中心距可通過手輪調(diào)節(jié)。
盛絲桶往復(fù)裝置       由縱、橫向運動部件、進出桶輸送部件、臺車等組成。采用伺服
                     電機驅(qū)動，絲桶作縱向、橫向往復(fù)運動。進出桶輥道由電動驅(qū)動
                     ，可實現(xiàn)輥道速度與臺車進出桶速度同步。采用計算機控制，實
                     現(xiàn)精確

主要參數(shù)

適紡線密度（dtex） 0.89-3.33
成品絲日產(chǎn)量（t） 200
紡絲位數(shù)（位） 40
紡絲箱數(shù)（臺） 8
紡絲位距（mm） 650
噴絲板直徑（mm） 340
噴絲板孔數(shù)（孔） 5000-6000
紡絲泵規(guī)格（ml/r） 120
機械速度（m/min） 800-1500
盛絲捅縱向速度（m/min) 5-10
盛絲捅橫向速度（m/min) 0.5-2.5
盛捅規(guī)格（mm） 2800×2800×3200（內(nèi)徑尺寸）
相關(guān)圖片

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