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高檔均勻軋車(ZY3522A)
發(fā)布時間:2012-07-25
主要技術(shù)特性:
采用二支原裝進口均勻軋輥,軋輥內(nèi)采用油泵加壓,油泵采用進口件。油氣平衡閥采用原裝進口件,壓力調(diào)節(jié)閥采用進口件,氣袋采用進口件,傳動齒*箱及馬達采用進口件,軋槽為U型不銹鋼,夾層中可通蒸氣間接加熱,軋槽可氣動升降,并有液面自控裝置,可翻轉(zhuǎn)。
主要規(guī)格:
型 式 二輥臥式
車 別 面對進布傳動在左手或右手
機器公稱寬度(mm) 1800 2000 2200 2800
公稱速度(m/min) ~70
加壓方式 氣袋通過杠桿放大,水平移輥和軋輥內(nèi)腔全幅面油壓加壓。
最大線壓力(N/cm) 500 400
均勻軋輥直徑(mm) φ190 φ220 φ250
氣袋有效直徑(mm) φ252 φ325
軋槽容量(L) 115(凈60L)130(凈73L)145(凈86L)160(凈125L)
軋輥傳動方式 交流變頻電機通過減速器,雙排輥子鏈驅(qū)動
注:軋槽容量未去除槽內(nèi)四支橡膠棍之容積均勻軋輥輥軸兩端依靠氣壓通過氣袋加壓,輥體內(nèi)部有壓力油均勻加壓;當氣壓與油壓的比例選擇適當,即可做到輥體理論上無撓曲現(xiàn)象,產(chǎn)生均勻的軋點線壓力。故均勻軋車對減少撓度,提高軋液均勻性,使織物色差達到最低限度是較為理想的一種型式。
軋輥原裝進口歐洲名牌企業(yè)軋輥,可完全滿足高檔織物染色加工
軋槽材料為不銹鋼,容積小,采用氣缸通過杠桿和連桿機構(gòu)可以升降和傾倒90°,便于清洗。
軋槽液面采用新的液位器,槽內(nèi)立式排列丁腈橡膠輥四只,使織物在軋槽內(nèi)獲多浸多軋之效能。
進口件:
2根原裝進口均勻軋輥
油氣平衡閥采用進口件
油泵采用進口件
壓力調(diào)節(jié)閥采用進口件
氣袋采用進口件
傳動齒*箱及馬達電機采用德國SEW品牌