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JWF1309型并條機

JWF1309型并條機為適應棉紡市場原材料的多樣性變化而設(shè)計的雙眼非勻整并條機，基本牽伸形式為三上三下壓力棒附導向羅拉曲線牽伸,也可設(shè)計為四上四下壓力棒形式。采用兩個變頻電機：其一傳動Ⅰ羅拉和上下圈條；其二傳動Ⅱ羅拉以后各回轉(zhuǎn)件，通過改變兩電機轉(zhuǎn)速變化，實現(xiàn)總牽伸改變，減少人工勞動強度。

本機在三上三下壓力棒牽伸為基礎(chǔ)配置上，可選用在兩個牽伸區(qū)之間增加一個整理區(qū)，變?yōu)樗纳纤南聣毫Π魻可煨褪?。適用于22-76mm范圍內(nèi)的棉、毛、麻及各種化學纖維等，真正實現(xiàn)“柔性牽伸”。采用同步帶傳動技術(shù)?？偁可熳儞Q在全球首次采用電子齒輪，可調(diào)整定量和牽伸倍數(shù)，方便可靠。上圈條傳動用交叉皮帶傳動，取代傳統(tǒng)的螺旋傘齒輪傳動。采用氣動牽伸及壓輥平行導軌加壓，以穩(wěn)定兩加壓區(qū)并適應不同品種的最優(yōu)化。采用自動積極斷條機構(gòu)。清潔吸風系統(tǒng)采用自動除棉機構(gòu)，提高吸風除塵效果。電氣采用PCC機控制，變頻調(diào)速。采用在線檢測技術(shù)。

　　牽伸形式基本形為三上三下壓力棒附導向羅拉曲線牽伸，但可設(shè)計為四上四下壓力棒附導向羅拉曲線牽伸；增加給棉羅拉，增加進入牽伸區(qū)前對纖維的整理；采用雙電機傳動，改變主牽伸倍數(shù)，減少人工操作；羅拉與傳動軸采用柔性聯(lián)軸節(jié)，使羅拉聯(lián)結(jié)平穩(wěn)，有利于提高條干質(zhì)量。

壓輥處采用在線檢測超值自停；壓輥加壓采用氣動加壓；壓輥與一羅拉張力可調(diào)，從0.996～1.065共設(shè)六檔。

電氣控制采用PLC可編程控制，觸摸屏完全達到了人機對話的程度，可以直接看到各故障點的報警信息、當前班次、各班產(chǎn)量、出條速度等相關(guān)信息，同時可以顯示1m、3m、10m重不勻指標及條干指標，還可以進行班次設(shè)定、定長設(shè)定及產(chǎn)量清零等操作。速度可以在變頻器上進行調(diào)整，方便準確，降低勞動強度。本機可實現(xiàn)由起動→運轉(zhuǎn)→滿筒停機→自動斷條→自動換筒→自動開機的全自動控制循環(huán)。

可預留計算機管理的網(wǎng)絡(luò)接口。

本機采用氣動加壓、氣動剝棉、氣動斷條等氣動控制機構(gòu)。

本機吸棉箱的吸風風量，可根據(jù)不同品種進行調(diào)整。并配有自動剝棉機構(gòu)。該機構(gòu)采用平行剝棉形式，使濾網(wǎng)上不留死角，保證了剝棉的可靠性及濾塵網(wǎng)的清潔。在每次滿筒換筒時，剝棉裝置會自動剝棉一次，廢棉落入儲棉箱中。大大降低了工人的勞動強度。

高架導條，積極喂入，減少意外牽伸，并合根數(shù)6～8根。導條架上采用光電式自停機構(gòu)，并配指柵自停，能有效防止缺條運行。

主要技術(shù)規(guī)格
　　眼數(shù)：2
　　眼距：700mm
　　輸出速度：100～800m/min
　　牽伸型式：三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸或四上四下壓力棒加導向上羅拉曲線牽伸。
　　牽伸倍數(shù)：4～11倍
　　合并數(shù)：4～8根
　　喂入條筒尺寸：(mm)
　　　　直徑：φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000筒高：1100、1200
　　輸出條筒尺寸：(mm)
　　　　直徑：φ350、φ400、φ500、 φ600 筒高：1100
　　喂入：高架導條順向積極喂入。